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在汽车、两轮摩托车、IT相关设备等多种领域内的零部件批量加工中,更大程度提高生产效率的机床。 2100433B
攻丝中主轴转速速MAX.6,000/min; *重复定位精度±0.003mm; *主轴中心出水; *换刀时间优于1.5s; X×Y×Z轴快速移动速度 50m/min×50m。
螺纹规格 牙距 螺纹底孔直径 M2 标准 0.40 1.60 细牙 0.25 1.75 M2.5 标准 0.45 2.10 细牙 0.35 2.20 M2.6 标准 0.45 2.20 细牙 0.35...
螺纹规格 牙距 螺纹底孔直径 M2 标准 0.40 1....
丝锥钻孔攻丝全部资料
第一章 国标螺纹的一般知识 一 .螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种; 2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹 2)梯形螺纹 3)矩形螺纹 4)锯齿形螺 纹; 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹; 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种 , 右旋不标注,左旋加 LH,如 M24* 1.5LH; 5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、 60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二 . 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写 M表示,牙型角 2α=60°(α表示牙型半角); 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种; 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如 M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须 标明螺距,如 M30×1.5 表示细牙螺纹、其中螺距为 1.5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙
攻丝前钻孔用钻头直径
最好记的公式 -攻丝前钻孔用钻头直径的选择 2009年 12月 23日 星期三 23:02 攻丝前钻孔用钻头直径的选择一般按照以下公式: D=d-t D=钻头直径 d=螺纹公称直径 t=螺距 例 1.加工 M16内螺纹应选钻头直径为 D=16-2=14 例 2.加工 M16X1内螺纹应选钻头直径为: D=16-1=15 以上数值单位以毫米计 以下是螺纹的标准螺距数值: M2X0.4 M2.2X0.45 M2.5X0.45 M3X0.5 M4X0.7 M5X0.8 M6X1 M8X1.25 M10X1.5 M12X1.75 M14X2 M16X2 M18X2.5 M20X2.5 攻公制螺纹时的公式 t<1mm 时: dz=d -t t>1mm 时: dz= d - (1.04 ~1.06) t 式中 t : 螺距(毫米);dz:攻丝前钻头直径(毫米)
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线最短,减少空行程时间,提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
数控加工有下列优点:
①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用,从而使企业具有较强的竞争能力。