选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)
同步系统:与普通折弯机不同,该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路,从而精确控制折弯机的各种动作
挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸.
1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。 4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。
好了,假定最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。
在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。
采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。
就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。
通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。
对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。
为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。
弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您必须着眼于CNC机。
CNC折弯机滑块重复精度为±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度以及良好的模具。手控折弯机滑块重复精度是±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般都会产生±2~3°的偏差。除此之外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当你需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。
即使您有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。
假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。
如今有一种托料装置适合于从事这种工作的车间,这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置,成形长边零件只需一人操作。
折弯机数控系统一般用E200 DA41 DA51 DA53 DA56 DA65 DA66
1500~2000元一支吧
你好,我这是杭州我们公司在招数控折弯学徒,学徒1500不加班。我有3年多的工作经验工资基本2200至3000每月!
您好!本机适用于大型钢结构件,铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。操作方法: 1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)2...
1.严格遵守华德机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序,后切断电源。
数控折弯机CNC Bending Machine
WE67Yk系列数控折弯机的特点:
主要采用WE67YK系列板料折弯机结构;由SDS-3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈,步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺;一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正;光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。
1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。
3、上模采用快速夹紧装置,下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多工步零件一次性加工,提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当您需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。
型 号 | 公称力 (KN) | 工作台长度 (mm) | 力柱间距 (mm) | 喉口深度 (mm) | 滑块行程 (mm) | 最大开启高度 (mm) | 主电机功率 (KW) |
30/1600 | 300 | 1600 | 1280 | 200 | 80 | 285 | 3 |
35/2000 | 350 | 2000 | 1480 | 200 | 80 | 285 | 3 |
40/2200 | 400 | 2200 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
40/2500 | 400 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
50/2500 | 500 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 5.5 |
63/2500 | 630 | 2500 | 1900 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
63/3200 | 630 | 3200 | 2500 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
80/2500 | 800 | 2500 | 2500 | 300 | 100 | 320 | 7.5 |
80/3200 | 800 | 3200 | 1900 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
80/4000 | 800 | 4000 | 2500 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
100/2500 | 1000 | 2500 | 3000 | 320 | 120 | 320 | 7.5 |
100/3200 | 1000 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
100/4000 | 1000 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
125/3200 | 1250 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
125/4000 | 1250 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
160/3200 | 1600 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160/4000 | 160 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160/5000 | 160 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160/6000 | 1600 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/3200 | 2000 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/4000 | 2000 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/5000 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/6000 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
250/3200 | 2500 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250/4000 | 2500 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250/5000 | 2500 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250/6000 | 2500 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
300/3200 | 3000 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 22 |
300/4000 | 3000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 22 |
300/5000 | 3000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 22 |
300/6000 | 3000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 22 |
400/4000 | 4000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 30 |
400/5000 | 4000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 30 |
400/6000 | 4000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 30 |
500/5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 45 |
500/6000 | 5000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 45 |
600/4000 | 6000 | 4000 | 3000 | 400 | 320 | 590 | 55 |
600/6000 | 6000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 |
800/6000 | 800 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 |
数控折弯机使用说明书(VR)
VR 系列数控液压闸式剪板机 使用说明书 VR - SM 江苏金方圆数控机床有限公司 1 目 录 页 1. 机床的外型尺寸 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 2. 技术参数 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 3. 机床的吊运和安装 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 3.1 机床吊运 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 3.2 基础安装 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 3.3 清理 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 3.4 水平 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 3.5 电气连接 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 4. 机床的主要用途、性能和结构 ,,,,,,,,,,,,,,, 8 4.1 机床的主要用途
TruBend 1000系列通快通用型折弯机是通快的一款经济型入门级折弯机,是对薄板进行折弯的数控折弯机模具。可靠性高,精度出色,操作简便,全德国进口的液压单元以及后挡料系统,运用机械式及液压式结合的挠度补偿方式,六个挠度补偿液压缸确保能够均匀地弥补滑块的变形,用户友好的操作系统优化了人机互动,可选择不同的操作方式。 2100433B
本发明公开了提供一种数控折弯机折弯方法,包括以下步骤:工艺人员在计算机上绘制工件的展开图图纸;在图纸上标注数据,数据包括两部分,分别为供折弯的操作人员参考的数据和具有特定格式的供数控系统读取的数据;将图纸文件传输到折弯机的数控系统,数控系统读取数据并转化为自身的执行步骤;启动折弯机折弯。本数控折弯机折弯方法,工艺人员直接在图纸上标注工艺数据,一部分数据供操作人员折弯时参考,另一部分的折弯工步工艺数据具有特定格式,可供折弯机数控系统识别和读取,并转化为数控系统的执行步骤,不需要操作人员手动输入工艺数据以及不需要使用离线编程软件,简化了工艺流程,操作简单,提高了生产效率,此发明用于折弯加工领域。 2100433B
压应力:660 kN;折弯长度:2040 mm;最大开口高度:470 mm;立柱间距:2040 mm;最高速度:150 mm/s;最大工作速度:10 mm/s;控制装置:TRUMPF T-3500T。