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水轮发电机定子绕组有条式波绕组和框式叠绕组两种型式 ,前者端部连接线少,适用于大容量水轮发电机;后者端部焊接量小,适用于中、小容量水轮发电机。绕组的绝缘结构要综合考虑耐热等级、电气强度、热老化、介质损失、机械性能、耐电晕等因素。为使定子绕组能承受正常条件下电磁力和振动力的作用,短路条件下不致产生有害的位移和变形,造成绝缘损伤或匝间短路等故障,绕组在槽部和端部都应固定牢。通常槽部采用槽楔压紧。端部一般采用玻璃丝绳或无纬玻璃丝带将绕组与槽口垫块、斜边垫块和端箍等绑牢。检修时还需注意检查立式水轮发电机线棒下沉、磨损情况。
水轮发电机定子铁芯是磁路的主要组成部分,并用以固定绕组。由扇形冲片、通风槽片、定位筋、齿压板、拉紧螺杆等零部件装压而成 。①扇形冲片常用0.5mm或0.35mm厚的低损耗、高导磁硅钢片冲制而成。小容量水轮发电机铁芯通常采用拉紧螺杆或用弧键压圈结构进行轴向紧固;大、中容量机组则多采用定位筋与螺杆分开,或定位筋与螺杆合一的轴向紧固和周向定位结构。为了减小铁芯中的涡流损耗,扇形冲片通常喷绝缘漆。②通风槽片是为改善径向通风而设置的,对采用径向通风系统的大、中容量水轮发电机,通风槽片的间隔距离通常为30~45 mm,其他通风系统可采用较长的间隔距离。通风槽片以厚0.5~0.75mm的扇形片作为底板,其上点焊固定通风槽钢。大容量水轮发电机一般每齿放置两根,以形成高10mm、宽10~15mm的通风沟,小容量发电机每齿放一根。③定位筋由方钢加工而成,呈鸽尾形,扇形片就是通过定位筋和托块固定在机座上的。④齿压板由齿压片与压板焊接而成,它通过拉紧螺杆轴向压紧铁芯,通常在每张扇形片上布置两根定位筋、两块齿压板和四根拉紧螺杆。为了提高铁芯装压质量,提高机座刚度,大、中容量水轮发电机的机座下端多采用与机座连成一体的大压板结构。
主要用子固定铁芯,呈圆形或多边形。小容量水轮发电机多采用铸铁整圆机座,或采用钢板焊接的箱形机座。大、中容量水轮发电机的机座由钢板焊接组装而成。作用在机座上的力有:运行中额定扭矩产生的切向力和铁芯热膨胀引起的径向力;定子绕组短路时短路扭矩产生的切向力和转子绕组两点短路时引起的单向磁拉力。对悬式水轮发电机,机座上还承受上机架和机组转动部分(包括水推力)等重量引起的轴向力,这些力均通过机座传至混凝土荃础上。因此机座应有足够的强度和刚度,铁芯外径很大的机座还应考虑适应铁芯热变形的措施。
线棒是组成发电机定子绕组的基本构件,发电机定子绕组的主绝缘就是指发电机线棒的绝缘。组成发电机线棒的各根股线(自带绝缘层的导线)经过编织、换位和胶化成型后,然后整体连续包绕绝缘层,以某种工艺固化成型。这...
定子绕组的直流电组包括线棒铜导体电阻,焊接头电阻及引线电阻三部分。测量发电机定子绕组的直流电组可以发现:绕组在制造或检修中可能产生的连接错误,导线断股等缺陷。另外,由于工艺问题而造成的焊接头接确不良(...
一般的发电机都采用星形接法,主要是为了防止三次谐波的流通,因为制造上的原因,必然存在着大量的各次谐波(其中最主要的部分就是三次谐波分量最大),如果将发电机接成三角形,则三次谐波磁势所产生的三次谐波电流...
水轮发电机定子是水轮发电机的静止部件 。由机座、铁芯、绕组、铜环及基础螺杆等组成。机座是固定铁芯的结构件,铁芯和绕组是定子为了产生旋转磁场和保证磁通及电流通路必备的电磁部分,绕组由许多线棒按一定规律排列而成,线棒通常分两层嵌入铁芯的槽内,以一定的接线方式连接成回路,通过铜环引线汇流后输出电功率。
绕组出线的汇流排,并由此引接出线。铜环数量由定子相电流大小确定:对子叠绕组,当支路电流为2000~8000A时,两支路或四支路用一个铜环引出;对于波绕组,当支路电流为1000~3000时,每支路用一个铜环引出 。
定子机座与基础底板的连接件,其一端埋入定子基础孔中,另一端通过基础板与基座连接固定 。
大容量水轮发电机的定子外径已超过20m。为减小热应力,研究采用了定子浮动式机座或定子机座与基础板、上机架连接处设置斜翼板结构,但对铁芯温升高于机座而产生的压应力施加子机座的间题仍未解决好。有的制造厂采用了无机座结构,利用定子垂直梁和力矩板使铁芯热应力产生的径向力和切向力获得补偿,但仍存在着结构复杂和现场组装工作量大的特点 。
大型水轮发电机定子绕组安装新工艺
随着我国水利事业的发展,水电装机容量不断提升,大型水轮的发电机组也得到了全面发展。其中定子绕组安装工艺和传统技术相比,采取了全新工艺手段。首先对定子绕概念进行阐述,接着分析和探索定子绕组的安装流程,希望能对发电机安装提供有效帮助,实现工艺水平的全面发展。
大型水轮发电机定子绕组安装新工艺
随着水利事业的发展,我国水电站装机容量也在不断增加,大型水轮发电机组应运而生,它们的定子绕组安装工艺与中小型水轮发电机相比,采用了一些新的安装工艺,本研究先简单介绍定子绕组的概念,分析定子绕组的大体安装程序,又对目前大型水轮发电机定子绕组的安装新工艺进行了分析研究。
《水轮发电机定子蒸发冷却联合循环装置》在于提供了一种水轮发电机定子蒸发冷却联合循环装置,充分利用定子绕组和汇流环的蒸发冷却特点,将两套冷却系统接入同一套冷凝器系统实现蒸发介质的自循环运行 。
一种水轮发电机定子蒸发冷却联合循环装置,包括浸有蒸发介质的定子绕组发热体和与冷却介质蒸汽进行热交换的冷凝器系统,其特征在于还包括浸有蒸发介质的定子汇流环发热体,所述定子绕组发热体的一端通过第一总集液管、第一回液管与冷凝器底部连通,其另一端与第一总集汽管连通,第一总集汽管再通过第一集汽管与冷凝器的上部连通;所述定子汇流环发热体的一端通过第二总集液管、第二回液管与冷凝器底部连通,其另一端与第二总集汽管连通,第二总集汽管再通过第二集汽管与冷凝器的上部连通。
所述冷凝器系统包括两个或两个以上的冷凝器,且在冷凝器之间设置有使各个冷凝器相互连通的均压环管。
所述定子绕组发热体呈立式结构,所述定子汇流环发热体呈卧式结构。所述第一、第二回液管设置为高低回液管,第二回液管底部高于第一回液管底部,第二回液管顶部低于第一回液管的顶部。
所述第二总集液管低于汇流环底部。
所述第一、第二总集液管和第一、第二总集汽管均可以设置成与定子圆周同心的环状结构。
《水轮发电机定子蒸发冷却联合循环装置》充分利用定子绕组和汇流环的蒸发冷却特点,将两套冷却系统接入同一套冷凝器实现蒸发介质的自循环运行。采用该装置后,结构简单,循环可靠、节约空间,且成本低廉。由于定子绕组发热体为立式结构,在保证蒸发介质有一定液位的条件下就可以实现自循环运行,而汇流环为水平放置,其内部必须在蒸发介质全浸条件下才能实现自循环运行,采用联合循环方式就必须同时满足以上两个条件。同时冷凝器采用了高低两个回液管,高回液管供定子绕组蒸发冷却系统用,低回液管供汇流环蒸发冷却系统用,由于汇流环蒸发冷却系统的回液管低,冷凝器内的蒸发介质总是优先供给汇流环,汇流环灌满后,再供给定子绕组蒸发冷却系统,这样就同时满足了两套系统的需求,而在运行时,无论定子绕组的液位怎样变化,汇流环也总是处于全浸的状态。冷凝器系统设置有均压环管,使各冷凝器之间相互连通,实现整个蒸发冷却系统的压力均匀,使定子和汇流环对应的冷却并联支路运行状况一致,各冷凝器带走的热量更均匀,即保证了发电机定子绕组沿轴向和周向温度分布更均匀 。
《水轮发电机定子蒸发冷却联合循环装置》的优点:1、采用联合循环方式,解决了立式的定子绕组发热体和呈卧式的定子汇流环发热体两种不同布置方式部件的蒸发冷却问题;2、冷凝器布置高低回液管,保证两套蒸发冷却的自循环运行;3、设置集液管,实现了呈卧式布置的定子汇流环发热体蒸发冷却自循环系统;4、在冷凝器系统上布置的均压环管,使各冷凝器之间相互连通。实现整个蒸发联合循环系统的压力均匀,使定子绕组发热体和定子汇流环发热体对应的冷却并联支路运行状况一致,各冷凝器带走的热量更均匀,即保证了发电机定子绕组、汇流环沿轴向和周向温度分布更均匀 。
《水轮发电机定子蒸发冷却联合循环装置》涉及水轮发电机定子的冷却装置,特别是一种水轮发电机定子蒸发冷却联合循环装置 。
图1为《水轮发电机定子蒸发冷却联合循环装置》的剖面结构示意图