1.粉碎机结构有自动吸料和强制喂料两种（根据机型选配使用粉碎机），当物料被吸入或送进破粉碎室后，在锤片连续不断地打击和碰撞下，迅速破碎成粉状或颗粒状，继而受离心力或气流作用，经过筛孔排入粉碎机下边叶轮室内。

2.混料机构：当物料推进器旋转时，物料小料斗叶轮室被强行送进输料管道，然后被推进器提升到搅拌桶顶端，这时物料被均匀的抛撒再搅拌桶内，搅拌桶内物料的上升下降及左右旋转连续进行，形成混合过程，从而达到混合均匀效果。

饲料粉碎机分为自吸式饲料粉碎机与强制进料式粉碎机，饲料搅拌机分为立 式饲料搅拌机与卧式饲料搅拌机2种。常用搅拌机型号有500型和1000型每批混合量为500公斤与1000公斤。

饲料粉碎搅拌机是由饲料粉碎机和饲料搅拌机2部分组成。

1.固定机组：机组安装时应保证机组底座水平放置（如不平可用木板垫平），否则容易造成机组振动。

2.检查各连接部分，螺栓是否松动，手动推进器轴，检查有无卡碰现象及推进是否灵活，粉碎机转子锤片是否灵活，可靠。

3.电源，开关，电线要绝缘可靠，控制方便，请勿使用与机组配套电机额定电流不符合的熔断器或熔断丝。4.5KW以上电机必须配套过载保护装置。

5.空机器（不带符合）检查电机旋转方向，电机应按标牌箭头指定方向旋转，否则有可能损坏机器，若转向不对，可调换电机任意两根接头位置即可。

6.检查各传动皮带的涨紧情况（电机可左右移动，AB叶轮可前后移动），使之适宜。

7.检查输料管，混料机上各连接部位有无漏粉现象，从观察孔看主料斗及推进器内有无杂物，若无则正常。

8.配制饲料一机仓为一批次。称出混合饲料所需的物料。先启动混料电机，后启动粉碎电机（否则卡死叶轮，烧坏电机），从副料斗喂入不需粉碎物料，炒年糕粉碎机加入需粉碎物料，两边同时进行，直至主副料全部加工完毕后再继续搅拌5-10分钟即完成一个循环，成品装袋后，再进行下一批次生产。注意：添加量少的原料必须逐级扩大

9.要及时清除物料中的杂物，金属，沙石，以免损机件

10.饲料搅拌机磨损件主要包括动刀片、搅龙、料箱，易损件还包括油封、传送带(刮板)、链条，轴承等。PTO连接轴要经常涂抹润滑油，根据刀片磨损情况，需及时调整刀片方向或更换新刀片，经常留意链条松紧，及时调整，并经常加注润滑油。机器工作时要避免饲草料的过度搅拌混合，控制好机器运行时间，降低不必要的燃油消耗，从而可节约机器的年运行成本。还要注意拖拉机的日常维护保养，及时更换机油和更换转向滤芯、空气滤芯、柴油滤芯等。

1.机组必须有接地和漏电保护装置，确保工作人员的人身安全。2.机器运行时，受，木棒，铁骑严禁伸入机器内，不得打开机器维修门。

3.喂料口堵塞时请勿用手，木棒，铁棍等物料强行喂入，可暂停机器待喂料口清理后再继续工作。

4.一般情况下请勿带负荷启动机组。待机器运转正常时，调整控制插板至适当位置，主副料应均匀喂料，以电机不超负荷为准。

5.更换孔径小于4毫米以下筛片时，上料管上设置的进料插板应调整适当，否则上料多容易卡死磨盘，损坏筛底，烧坏电机及电器零件等。

6.机组应安装在远离火源，通风，透光的场所。

7.操作饲料搅拌机的机手必须经过严格的专业培训，熟悉制备机的各种功能和注意事项。机手在操作使用过程中，严格遵守操作程序，不得违规操作。杜绝酒后作业，制备机工作时必须注意安全，操作人员和其它人员必须在《使用说明书》规定的安全距离之外。

主营：干粉混合机;干粉搅拌机;腻子粉混合机;腻子粉搅拌机;干粉砂浆成套设备;干粉砂浆设备;真石漆合机;真石漆搅拌机;腻子粉生产线;干粉涂料生产线;干混砂浆生产线;预拌砂浆生产设备;保温砂浆生产设备;包装机;斗式提升机;无重力混合机;原料储存罐;干粉砂浆成套设备;饲料机;腻子粉生产设备;螺旋输送机 干粉砂浆混合机、养殖机械、饲料混合搅拌机、饲料粉碎搅拌机养殖机械、干粉砂浆混合机、干混砂浆混合机、饲料机、混合机、饲料混合搅拌机、提升机、腻子粉混合机、自动包装机、自动称重机、机械设备、无重力混合机、养殖机械、干粉砂浆混合机、干混砂浆混合机、饲料机、混合机、饲料混合搅拌机、提升机、腻子粉混合机、自动包装机、自动称重机、机械设备、无重力混合机、干粉搅拌机、砂浆搅拌机、腻子粉搅拌机、腻子膏搅拌机、涂料搅拌机等。2100433B