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水斗式水轮机转轮设计
本文论述水斗式水轮机的设计,特别论述水斗式水轮机转轮及其水斗的设计,详细解析其设计理论、设计原则及设计方法。
大型轴流转桨式水轮机转轮检修改造
东芝水电设备(杭州)有限公司于2009年3月和2010年3月分别完成了富春江水电厂4号、5号水轮机转轮的检修改造,机组投入使用后至今运行情况良好,达到了设计预期目标。文章以此为例,对大型轴流式水轮机转轮改造设计、制造、安装和试验方法做了较详细的介绍,供类似水轮机转轮检修改造时参考。
[水轮机转轮] 公称直径,表征水轮机结构特征参数的水轮机转轮特征部位的直径。符号“D”。
基本介绍
中文名称:[水轮机转轮] 公称直径
英文名称:runner diameter of hydroturbine
其他名称:水轮机直径又称
应用学科:电力(一级学科);水力机械及辅助设备(二级学科)
在混流式水轮机转轮的立式静平衡试验装置中,由平衡支柱、平衡盘、调整螺杆及平衡球、平衡支座、压板和千斤顶等组成。在平衡支座4的上部中孔内镶嵌有一个特制的大螺母,与平衡球上部的螺杆的螺纹相配合,使其将平衡系统的重量传递给平衡支柱。轴流式水轮机转轮的立式静平衡试验装置结构与混流式水轮机转轮试验装置结构类同 。
整体制造的水轮机转轮的静平衡在制造厂进行。大型水轮机组由于运愉条件的限制,需要将转轮分成若干瓣制作,运到施工现场后再组合焊接成整体,此时对转轮的静平衡工作需在现场进行。
过去对一些小的机组是在装设静平衡试验装置后,通过试加重块检查出不平衡位置及需要加配的重量进行加重处理。目前随着机组容量的加大,设备尺寸与重量均相应增加,对于静平衡的检测,改用4台短行程液压千斤顶,其顶部与转轮平而接触的头部为球面,使其尽量减小接触点。对于千斤顶的布置要求在水轮机转轮下边准确地按照互为90°的位置布置,并应使相对应的两套千斤顶连接线准确地通过转轮的中心线,在转轮的上边平面上放置两台精确的水平仪,测量精度应在0.04 mm/m以内,摆放的位置应互为90°并且应与千斤顶相对应。当准备工作完毕后,可以将径向相对应的两台液压干斤顶通入油压顶起转轮,当转轮抬起后可从水平仪测出与两台千斤顶连接线呈90°的位置重心偏差值,采取逐步试加重块确定转轮平面达到水平所需要的平衡重量及其径向位置。然后撤去油压,放下转轮并取下试加的重块。再对另外的两台相对应的千斤顶通入油压,顶起转轮,按照上述同样方法,测量出所需加的平衡重量及其径向位置,最后通过计算求出平衡重量与其配置位置,决定出消除不平衡的措施。
转轮直径6900mm,转轮室重40t,转轮室的上游侧通过法兰与外配水环连接形成悬臂结构,转轮室的下游侧为伸缩节。转轮室由收缩段、球面段、过度段、扩散段组成,且各段板厚不一致。水轮机导水机构外配水环轴向长为1.955m,转轮室轴向长为4.255 m。
为便于水轮机检修,转轮室按上、下两瓣设计。水轮机转轮检修时,将转轮室上半部分吊出,下半部分降低约500mm后形成检修平台。在转轮室外圈的收缩段、球面段、过度段、扩散段的中间位置分别设置3道环向筋板。轴向按8等分布置筋板,形成笼状结构以提高转轮室强度。将该环向加强筋板后移至焊缝处,并改过度段与扩散段为法兰(简称转轮室分段法兰) 连接。待转轮室组装完成后,对转轮室分段法兰的内接合缝采用了封水焊道的焊接工艺,该工艺在确保转轮室分段法兰的密封性能的同时具有一定柔性特点。