启动生水泵、开启进水气动门、排气气动门，待排气气动门溢水后开启正排气动门、关排气气动门、调整流量40-60T/h，进行正洗（注意防止地沟溢流）。

正洗60min，停生水泵，关进水气动门、正排气动门、开排气气动门放尽压力后关排气气动门。

放水：开启双过排气气动门、正排气动门、反排气动门、放水至滤料上100mm，后关正排门。

反洗：打开双过反洗进水气动门，启动双过反洗水泵，缓慢开启出水门，逐渐增加反洗流量（防止水量过大冲击石英砂垫层，造成乱层），控制反洗流量250-299T/h（排水中应无滤料带出），反洗至出水澄清，停双过反洗泵关反进气动门。

放水： 开正排气动门，放水至滤料上100mm，关正排气动门。

空气擦洗：启动罗茨风机，开启进气气动门，气压维持在0.052Mpa左右，擦洗5-8分钟，关进气气动门停罗茨风机。

反洗：开反洗进水气动门，启动双过反洗水泵，控制反洗流量250-288T/h（在排水中无滤料的情况下可尽量增大反洗流量），反洗至出水澄清，停反洗泵、关反进气动门、排气气动门、反排气动门。

双滤料过滤器的使用方法为：过滤：出水阀开→进水阀开 反冲气洗：进水阀关→出水阀关→反洗出气阀开→反洗进气阀开→反洗进气阀关→反洗出气阀关 反冲水洗：反洗出水阀开→反洗进水阀开→反洗进水阀关→反洗出水阀关→正洗排水阀开→正洗排水阀关→过滤

技术特性

1、结构独特，采用雨淋式设计结构过滤面积大，可降低穿透力，滤床稳定，提高过滤效果。

2、滤料采用纯度高达99%以上的SiO2颗粒，其密度大、硬度强、表面光滑，反冲洗干净彻底，同时选用密度相对较大的磁铁矿石或锰砂作为一级滤料，这样不易损失滤料，延长使用寿命，再通过合理基配，能够有效的去除水中的悬浮物、胶状物及铁离子。

3、雨淋式双层滤料过滤器下部采用小阻力配水系统，不受反洗强度限制，而且冲洗干净彻底，杜绝漏砂和乱层，对水中的悬浮物去除率在60%以上。

4、处理量大，操作方便，过滤精度高，运行安全可靠。

5、可与泵循环再生式核桃壳过滤器进行串联运行，以满足油田污水处理高精度运行的要求。

6、可安装全自动控制系统，使设备自动运行，启动、反洗等全部自动化。

工作原理

它以较大粒径的无烟煤和较小粒径的金刚砂为滤料，使滤层分布接近最理想的滤层状态，达到截污的最佳效果。滤料的比重不同，可保证反洗时滤层不混合。本设备广泛应用于油田水处理中，尤其是含油污水的处理，处理后的水质，提高到一个新水平，对油田过滤设备提升起到了较大的作用，本设备也适用于冶金、化工、纺织等其它行业的工业废水的深度处理。

它具有结构紧凑、操作方便、自动化程度高、运行平稳、设备滤速大、过滤精度高、截污能力强、反洗彻底及维护方便等特点，且构造简单，使用周期长，反洗可自动化应用。因而在火力发电厂是一种常用且必须用的初级过滤设备。常常作为串联过滤的第一级过滤设备。

双滤料过滤器因为有着两种过滤介质：石英砂与无烟煤。故此得名。

作为压力式过滤器中最新型的水质精细处理设备的改性高效纤维球过滤器，是油田含油污水等方面精细过滤技术的一次突破，填补了含油污水精细过滤领域的空白。

长期以来，我国油田含油污水回注一直采用砂滤器、核挑壳过滤器、双滤料过滤器等，特别在低渗透油层，注水用精细过滤技术一直没有突破，远远达不到低渗透油层注水要求。采用含油污水处理新设备改性纤维球过滤器，该设备处理精度高，用于油田含油污水精细过滤未置级。

该过滤器选用的纤维球滤料，是由经过新的化学配方合成的特种纤维丝做成，其主要特点是经过本质的改性处理将纤维滤料由亲油型改变为亲水型。其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。是石英砂等颗粒状滤料过滤设备的更新换代产品。

该产品应用于油田含油污水等方面的精细过滤，纤维球不易粘油，便于反洗再生、过滤精度高。

改性高效纤维过滤器可有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。