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砂轮切割机技术参数

砂轮切割机技术参数

主轴转速:2800r.p.m

割片规格:400x3.2x32 夹钳调整范围:0o- ±45o

最大切割能力:

角钢:100x100x10 圆钢:≤ф50 槽钢:120x53 钢管:ф135*6

外形尺寸:730(长)x400(宽)x580(高)

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砂轮切割机造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

路面切割机

  • 路面切割机;规格型号:LQ-200 切割深度200mm;品牌:路洁
  • 路洁
  • 9%
  • 广州路洁经贸发展有限公司
  • 2022-12-06
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全自动井盖切割机

  • 全自动井盖切割机;规格型号:LQY-1600 切割深度120mm;切割方式遥控操作;切割直径Ф860mm -Ф1600mm;启动方式遥控电启动;品牌:路洁
  • 路洁
  • 9%
  • 广州路洁经贸发展有限公司
  • 2022-12-06
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砂轮切割机

  • 400mm规格:砂轮直径[400](mm);
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-06
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砂轮切割机

  • 500mm规格:砂轮直径[500](mm);
  • 台班
  • 五羊
  • 9%
  • 广州五羊建设机械有限公司
  • 2022-12-06
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砂轮切割机

  • 粤工
  • 9%
  • 江门市业兴建设机械服务有限公司
  • 2022-12-06
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砂轮切割机

  • 砂轮直径350
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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砂轮切割机

  • 砂轮直径400
  • 台班
  • 汕头市2012年4季度信息价
  • 建筑工程
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砂轮切割机

  • 砂轮直径350
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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砂轮切割机

  • 砂轮直径500
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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砂轮切割机

  • 砂轮直径350
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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砂轮切割机

  • JFD400型 电机功率:2.2KW
  • 8台
  • 2
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-07-08
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砂轮切割机

  • 6台
  • 3
  • 粤工
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-04-10
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砂轮切割机

  • 电机功率≥4kw、电机转速:可调
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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砂轮切割机

  • 详见原档
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-28
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砂轮切割机

  • 1.电机功率≥4kw 2.电机转速:可调 3.最大切割直径≥Ф109mm 4.具有双切割片系统,定距1.52mm-25.4m可调. ▲5.具有刀片自锁系统,无需工具即可完成切割片更换
  • 1台
  • 2
  • 非进口,2家不同厂家报价
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-22
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砂轮切割机​结构

砂轮机,其主要是由基座、砂轮、电动 机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸一流道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。

砂轮较脆、转速很高,使用时应严格遵守安全操作规程。 砂轮切割机型号:砂轮片直径 355 .400 500

砂轮切割机型号:J3GY-LD-400A

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砂轮切割机结构

砂轮机,其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸一流道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。

砂轮较脆、转速很高,使用时应严格遵守安全操作规程。 砂轮切割机型号:砂轮片直径 355 .400 500

砂轮切割机型号:J3GY-LD-400A

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砂轮切割机技术参数常见问题

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砂轮切割机操作规程

1 工作前必须着好劳动保护用品,检查设备是否有合格的接地线。

2 要检查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。

3 切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

4 被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。

5 更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。

6 操作中,机架上不准存放工具和其他物品。

7 砂轮切割机应放在平稳的地面上,应远离易燃物品,电源线应接漏电保护装置。

8 砂轮切割片应按要求安装,试起动运转应平稳,方可开始工作。

9 卡紧装置应安全可靠,以防工件松动出现意外。

10 切割时操作人员应均匀切割并避开切割片正面,防止因操作不当切割片打碎发生事故。

11工作完毕应擦拭砂轮切割机表面灰尘和清理工作场所,露天存放应有防雨措施。

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砂轮切割机技术参数文献

砂轮切割机 砂轮切割机

砂轮切割机

格式:pdf

大小:1.5MB

页数: 11页

砂轮切割机

砂轮切割机 砂轮切割机

砂轮切割机

格式:pdf

大小:1.5MB

页数: 3页

砂轮切割机安全操作规程 一.用途 砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂 轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢,槽型钢,碳元钢、元管等材料进行 切割,严禁使用砂轮切割机切割木材。 二.结构说明: 1.主要参数: 砂轮切割机型号: J3GY-LD-400A 砂轮切割机主要技术参数: 额定电压: 380V 电机功率: 2.2KW 频 率:50HZ 主轴转速: 2800r.p.m 割片规格: 400x3.2x32 夹钳调整范围: 0o- ±45o 最大切割能力: 角钢: 100x100x10 圆钢:≤ф50 槽钢: 120x53 钢管:ф135*6 外形尺寸: 730(长)x400( 宽 )x580( 高) 三.使用与保养: 1.正确的使用方法: (1)使用前必须认真检查设备的性能, 确保各部件的完好性。 对电源开关、 切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检

自动进给控制PID的砂轮切割机进给自动控制系统

针对传统砂轮切割机不能自动调整进给速度来适应工件截面尺寸的变化,设计了基于PID控制器的砂轮切割机进给自动控制系统。该系统可以通过检测切割力及时调整进给速 度,使切割力保持在设定值附近;在 不损坏砂轮片的情况下,尽快切割完工件,从而节约能源而又保护了砂轮片。其控制过程是当切割力小于设定值时增加进给速度,切割力接近或大于设定值时降低进给速度。该系统利用PLC的PID指令控制砂 轮 切 割 机 的进给速度,以切割力为控制目标,进给速度为PID控制器的输出,实现了进给速度的自动调整。操作人员不需要根据实际工件的截面尺寸来设定切割速度,只需根据砂轮片能承受的最大切割力来设定最大切割力和最大进给速度,进给自动控制系统可以根据实际切割力自动调整进给速度。实践表明,采用PID控制砂轮切 割 机 的 进 给速度切实可行,提高了切割效率,具有一定的实用价值。

自动进给控制进给自动控制系统构成

自动砂轮切割机进给速度控制系统,由PLC、步进电机、步进驱动器、滚动丝杠副、力传感器等构成。切割时由PLC发出一定频率的脉冲到步进驱动器,再由驱动器驱动步进电机,步进电机带动滚动丝杠旋转,经过滚动丝杠副将旋转运动转化为直线进给运动。其中力传感器测量当前切割力,将测量到的切割力通过A/D转换模块输入到PLC,再经PLC进行 PID运算,输出控制量,再转化为输出脉冲频率值,控制步进电机的转速,从而控制进给速度。

自动进给控制进给自动控制原理

为了实现砂轮切割机进给速度的自动控制,应该时时采集当前切割力,PID控制器的目标是根据当前切割力和设定的允许最大切割力输出当前进给速度。所以PID控制指令的目标值即为设定的最大切割力,当前切割力通过装在工作台上的力传感器来测量,通过PLC的A/D转换模块将其转换为数字信号,再经过数据转换,将其单位转换为牛顿送到PID控制器的测定值寄存器,经过PID运算后输出控制量。

根据PID输出的控制量和设定的最大进给速度来计算步进电机的脉冲频率值,fAAmaxS———分别表示PLC输出脉冲频率值,PID运算输出值,PID最大输出值,设定最大速度对应的频率值。PID的输出为数字量,将其进行数据转换即为步进电机的驱动脉冲频率,从而实现了进给速度的自动控制。

基于原理,进给速度自动控制系统实现的过程应该是这样的:初始砂轮片没有与工件接触,测量到的切割力为0,PID输出最大值,即以设定的最大进给速度进给。当砂轮片与工件接触后力传感器测量到切割力,当切割力达到设定的PID运算范围后PID运算开始起作用,随着切割力接近设定的最大切割力PID运算的输出开始减小。当超过最大切割力时输出为0,即停止进给。在砂轮片与工件接触过程中,切割力应该稳定在最大切割力附近,不应该有太大波动,但进给速度是时时变化的,实现了进给速度的自控控制。

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工程技术:钢筋混凝土盖梁预应力孔道压浆施工要点

⑴预应力张拉完毕后应及时进行压浆,一般不宜超过14d.

⑵预应力筋切割应采用手提砂轮切割机,严禁使用电焊或氧气-乙炔切割。

⑶水泥浆的强度应符合设计规定,设计无具体规定时,应不低于30Mpa,对截面较大的孔道,水泥浆中可掺入适量细砂;水泥宜采用硅酸盐水泥或普通水泥,其强度等级不宜低于42.5级。

⑷水泥浆的水灰比宜为0.40~0.45,掺入适量减水剂时,水灰比可减小到0.35.

⑸水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,泌水应在24h内重新全部被浆吸回。

⑹通过试验后,水泥浆中可掺入适量膨胀剂,但其自由膨胀率应小于10%.

⑺水泥浆的稠度宜控制在14~18s之间。

⑻波纹管管道必要时应进行冲洗,若孔道内可能存油污等污物,可采用对预应力筋及孔道无腐蚀的中性洗涤液或皂液用水稀释后进行冲洗,然后用不含油污的压缩空气将积水冲出。

⑼压浆时,对于曲线孔道应从最低点的压浆孔压入,同最高点的排气孔排气和泌水;当孔道有多层时,压浆顺序宜先压注下层管道。

⑽压浆应从灌浆孔压入并应达到孔道另一端饱各出浆、从排气孔流出与规定稠度相同的水泥浆为止。

⑾压浆应缓慢均匀进行,不得中断并应排气通畅,在压满孔道后封闭排气孔及灌浆孔。

⑿不掺膨胀剂的水泥浆,宜采用二次压浆以提高压浆的密实性,第一次压浆后,间隔30min左右再由另一端进行二次压浆。

⒀当气温高于30℃时,孔道压浆宜在夜间进行。

⒁压浆时,每一班组留取不少于3组的70.7mm×70.7m×70.7mm立方体试件,并按有关规定进行养护及试验。⒂孔道压浆的其他要求执行现行《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041.

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钢筋混凝土盖梁预应力筋制作及要求有哪些

【学员问题】钢筋混凝土盖梁预应力筋制作及要求有哪些?

【解答】⑴搭设工作平台,平台离地不宜小300mm.

⑵按施工方案要求的长度切割预应力筋,切割时采用砂轮切割机,应在工作平台上进行。

⑶将切割好的预应力筋在工作平台上逐根理顺并编号。

⑷按1.5m绑丝间距将预应力筋绑扎牢固,端头2m范围内间距不大于0.5m,以防止松散及相互缠绕。

⑸穿束牵引端应做成圆顺的尖端,不应做成齐头,以免穿束时阻力增大或被孔道卡住。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

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