ABS塑料的简介 ABS是丙烯腈 Acrylonitrile （23～41%）、丁二烯 Butadiene（10～ 30%）和苯乙烯 Styrene（29～60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文 名称为 Acrylonitrile-Butadiene-Styrene ，简称 ABS。 ABS的制造方法分为混炼法与接枝法两种，混炼法 ABS最早是由美 国橡胶公司在 1945年开发的，而接枝法 ABS则是由美国 Marbon公司在 1954年首先合成的。合成的 ABS有中冲级型、高冲级型、超高冲级型和 耐热型四类。 ABS共聚物中三种单体的一般比例为 20：30：50，只要改变三者的 比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强 度、流动特性的 ABS品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高 ABS的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如 果ABS中丁二烯的

1 改性塑料 改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高 了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。 中文名 改性塑料 加工方法 填充、共混、增强 基础 通用塑料和工程塑料 作用 提高了阻燃性、强度、抗冲击性 1、简要 通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能， 还具有质轻、 色彩丰富、 易成型等一系列优点，因此 “以塑代钢 ”的趋势在很多行业都显现出来，而现阶段要找出一种大规模替代塑料制品的材料几乎是不可能的。 2、发展 改性塑料属于石油化工产业链中的中间产品， 主要由五大通用塑料和五大工程塑料为塑料基质加工而成， 具有 阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等特点。 我国改性塑料行业发展迅猛， 产量、表观消费量年均增长分别达到 20%、15%。国内改性塑料年总需求在 500 万吨左右，约占全部塑料消费量的 10%左右，但仍远低于世界