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双马来酰亚胺玻璃布层压板

双马来酰亚胺玻璃布层压板产品是由电工用无碱玻璃布浸以改性双马来酰亚胺树脂,经烘焙热压而成。具有较高的机械性能和介电性能、良好的耐潮性和可加工性,耐热等级为 H 级。适用于作耐高温电机电器的绝缘结构件,如电机槽楔、垫片和出线板、干式变压器撑条、垫片和接线板等。

双马来酰亚胺玻璃布层压板概述

双马来酰亚胺玻璃布层压板外观

棕褐色,表面平整光滑,无气泡、杂质和其它明显的缺陷,允许有轻微擦伤,边缘应切割整齐且端面无分层和裂纹。

表1 双马来酰亚胺玻璃布层压板主要性能指标

序号

指标名称

单位

指标值

F3253

F3258

1

密度

g/cm

1.8-2.0

1.8-2.0

2

吸水性(厚度10mm)

mg

≤34

≤34

3

垂直层向弯曲强度

常态下

180℃

MPa

≥360

≥180

≥400

≥200

4

冲击强度

kJ/m

≥120

≥147

5

粘合强度

N

≥6800

≥7200

6

平行层向绝缘电阻

常态下

浸水24h后

≥1.0×104≥1.0×102

≥1.0×105≥1.0×104

7

介质损耗因数

-

≤0.04

≤0.03

8

介电常数

-

≤5.5

≤5.0

9

垂直层向介电强度 (厚度2mm)

于(90±2)℃变压器油中1 min

kV/mm

≥12.4

≥20

10

平行层向耐电压

于(90±2)℃变压器油中1 min

kV

≥35

≥45

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双马来酰亚胺玻璃布层压板造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

玻璃布层压板

  • 型号 D328
  • kg
  • 13%
  • 沈阳友达经贸有限公司
  • 2022-12-06
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二苯醚玻璃布层压板

  • 二苯醚
  • kg
  • 同鑫
  • 13%
  • 绵阳市同鑫机电设备有限责任公司
  • 2022-12-06
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3253聚酰亚胺玻璃布板

  • 3253聚酰亚胺玻璃布板
  • kg
  • 13%
  • 重庆康通电器有限公司
  • 2022-12-06
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玻璃布层压

  • 层压
  • kg
  • 同鑫
  • 13%
  • 绵阳市同鑫机电设备有限责任公司
  • 2022-12-06
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环氧层压板

  • 玻璃布 980×1980×50mm 优等
  • kg
  • 13%
  • 天津市金龙林橡塑制品销售中心
  • 2022-12-06
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玻璃布

  • 茂名市2022年8月信息价
  • 建筑工程
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玻璃布

  • 茂名市2022年5月信息价
  • 建筑工程
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玻璃布

  • 茂名市2022年4月信息价
  • 建筑工程
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玻璃布

  • 茂名市2022年3月信息价
  • 建筑工程
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玻璃布

  • 广东2021年全年信息价
  • 水利工程
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玻璃布层压板

  • 型号 D328 材质 玻璃布耐温 200(℃) 厚度 1-20(mm)宽度 1000(mm) 长度 2000(mm) 翘曲度 1(mm)
  • 3744kg
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-11-26
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环氧层压板(玻璃布)

  • 980×1980×50mm
  • 1636kg
  • 2
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-08-10
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324环氧玻璃布层压板

  • 型号 3240耐温 155(℃) 颜色 黄色厚度 0.5, 1.0, 2.0, 3.0, 4.0 ,5.0 ,10 15 20 30 , 40 ,50, 60(mm) 宽度 1000(mm)长度 2400(mm)
  • 1000kg
  • 1
  • 长电
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-10-06
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环氧层压板(玻璃布)

  • 980×1980×50mm
  • 345kg
  • 2
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-05-02
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马来眼子菜

  • 马来眼子菜
  • 1m²/株
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-08
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双马来酰亚胺玻璃布层压板常见问题

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双马来酰亚胺玻璃布层压板文献

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制 耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

格式:pdf

大小:215KB

页数: 3页

以改性双马来酰亚胶树脂为胶粘剂,浸渍制备相应的玻璃布预浸料,并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用TGA方法研究了基体树脂的热稳定性,通过热重点斜法(TPS)评定了该层压板的耐热等级。实验结果表明,该基体树脂溶液粘度低,室温下的贮存稳定性好,预浸料适用期长,制得的层压板具有优良的的机械电气性能,能在190℃长期使用。

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制 耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板的研制

格式:pdf

大小:215KB

页数: 未知

以改性双马来酰亚胺树脂为胶粘剂,浸渍制备相应的玻璃布预浸料,并采用热压工艺制得耐高温改性双马来酰亚胺玻璃布层压板。用TGA方法研究了基体树脂的热稳定性,通过热重点斜法评定了该层反的耐热等级。实验结果表明,该基体树脂溶液粘度低,室温下的贮存稳定性好,预浸料适用用期长,制得的层压板具有优良的机械电气性能,能在190℃长期使用。

N-取代马来酰亚胺对于丙烯酸酯体系的光引发效率影响

马来酰亚胺和N-取代马来酰亚胺具有一个乙烯基的官能团,可以进行自由基聚合,而且也有很多文献都描述了N-取代马来酰亚胺可以被用于自由基聚合中的光引发剂。这意味着N-取代马来酰亚胺既可以被用于引发自由基聚合,同时自身也可以被聚合,就是说它在最后所形成的膜中不会作为可被提取的部分存在,或者是仍然具有光活性的残留物。

澳大利亚昆士兰大学的LY Shao等人,对于一系列的N-取代马来酰亚胺的光引发效率进行了系统的研究,发现大部分的N-取代马来酰亚胺在胺和二苯甲酮(BP),或取代二苯甲酮和硫杂蒽酮共同存在的情况下,可以更加高效地引发聚合反应。

Shao等人的研究中,所采用的丙烯酸酯单体是1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA),胺是N-甲基二乙醇胺(NMDEA)。另外的几种化合物如表1所示。同时也设定了几个参数:

Hmax – 从放热曲线中所得到的最大释热峰,单位为mW/mg或J/g•s。这一值和光聚合过程中的最大聚合速率直接相关; tmax- 达到Hmax所需的时间(单位为s); Rp - 聚合速率,单位为s−1。这个值可以从比率(mW/mg或J/g•s) 和每克单体聚合的放热量q值(J/g)得到。

表1 本光固化实验中所使用的集中化合物的结构和名称缩写

另外还定义了两个参数:

Ip,光引发剂指数。Ip值越大,表明光引发剂系统的效率越高。

Is,N-取代指数,用于评估和未取代马来酰亚胺相比,取代之后的对Rp的正面或者负面影响效果。显然,当取代对速率的影响为正面时,Is>1,而当取代对速率的影响为负面时,Is<1。

研究中所使用到的各种N-取代马来酰亚胺的取代基及相关信息如表2。

表2 所用到的N-取代马来酰亚胺及相应英文缩写和分子量

为了表征一下N-取代马来酰亚胺的特殊贡献,首先进行了一个简单的实验来对比N-甲基琥珀酰亚胺(N-MSI)和N-甲基马来酰亚胺(N-MMI)对光固化聚合反应的影响。实验采用的配方是添加了3.0%二苯甲酮和1.0% NMDEA的HDDA。对比实验结果如图1。

图1 BP作为光敏剂条件下,N-MMI和N-MSI对HDDA的光聚合反应影响的对比。中压汞灯,40◦C,通氮气,I0=29–30mW/cm2

从图1的实验结果可以看出,N-MSI对光聚合没有任何的影响,而N-MMI则产生了和α-裂解型光引发剂几乎一样高效的光聚合反应。相应的实验数据见表3。

表3 从图1实验中所得到的Rp(max)和Ip数据

N-烷基取代的影响

从图2和表4的对比数据可以看出,N-烷基取代的马来酰亚胺和非取代马来酰亚胺相比对于Ip的影响不算很大,但是有明显的差别。而且这种影响的趋势和反应环境中的辐照类型(UV波长)及辐照强度关系不大。

图2 N-烷基取代对于包含0.1%MIs,3.0% BP和1.0%NMDEA的HDDA混合物光聚合的放热曲线影响。(40◦C,通氮气):(a)中压汞灯,带有75%中性滤光器(I0 = 8.8–9.2Mw/cm2);(b)313nm滤光器(I0 = 0.39Mw/cm2);(c)365nm滤光器(I0 = 0.41Mw/cm2);(d) 汞灯中性光(I0 = 27.9–29.5Mw/cm2,空气中)

表4 从图2实验中所得到系列N-烷基取代马来酰亚胺的Ip(10−3/s2)和Is数据

N-脂基取代的影响

对6个N-脂基取代的马来酰亚胺也进行了其结构对HDDA在四种不同光聚合条件下的影响。和预期的一样,对于6个N-脂基取代的马来酰亚胺和未取代的马来酰亚胺相比,没有很大的不同(不过HEMI在(a)条件下的情形有一些不规则性),但是都具有一定的正面影响。结果分别如图3和表5所示。

图3 N-脂基取代对于包含0.1%MIs,3.0% BP和1.0%NMDEA的HDDA混合物光聚合的放热曲线影响。(40◦C,通氮气):(a)中压汞灯,带有75%中性滤光器(I0 = 8.8–9.2Mw/cm2);(b)313nm滤光器(I0 = 0.39Mw/cm2);(c)365nm滤光器(I0 = 0.41Mw/cm2);(d) 汞灯中性光(I0 = 27.9–29.5Mw/cm2,空气中)

表5 从图2实验中所得到系列N-脂基取代马来酰亚胺的Ip(10−3/s2)和Is数据

N-芳基取代的影响

N-芳基取代马来酰亚胺和N-烷基或N-脂基相比,毒性更小而且合成更加容易。因此,对于N-芳基取代马来酰亚胺的研究就显得特别重要。N-芳基取代的马来酰亚胺在本研究中被分为(o-)邻位和(p-)对位两类。一系列N-芳基取代马来酰亚胺对HDDA光聚合效率的应影响对比见图4和表6。

图4 N-芳基取代对于包含0.1%MIs,3.0% BP和1.0%NMDEA的HDDA混合物光聚合的放热曲线影响。(40◦C,通氮气):(a)中压汞灯,带有75%中性滤光器(I0 = 8.8–9.2Mw/cm2);(b)313nm滤光器(I0 = 0.39Mw/cm2);(c)365nm滤光器(I0 = 0.41Mw/cm2);(d) 汞灯中性光(I0 = 27.9–29.5Mw/cm2,空气中)

表6 从图2实验中所得到系列N-芳基取代马来酰亚胺的Ip(10−3/s2)和Is数据

这些N-芳基取代马来酰亚胺的Ip值顺序为:2CF3PCI≥ 2CF3PMI ≥PHMI ≥ 2tBPMI> MBAMI > 4CF3PMI > CPMI。苯环上面取代基的位置和结构明显对光引发的效率有至关重要的影响。当313nm,365nm或全波段汞灯被使用时,N-芳基取代马来酰亚胺中苯环上的取代基在邻位时,或者苯环上面没有任何取代基的PHMI,对于引发过程有利(Is > 1,但仍然不如N-烷基取代或N-脂基取代的那么大);而苯环上的取代基在对位上时,引发效率会被降低(所有情况下Is <1)。另外一个有趣的现象是,苯环上邻位取代的效率和非取代的PHMI相比差别并不大,而对位取代对效率的影响则很大。

在添加了N-取代马来酰亚胺时的二苯甲酮体系光引发机理如图5所示(此处以N-甲基马来酰亚胺为例)。

图5 BP-MDEA-MMI三组分存在情况下的光引发机理

综上所述,对位取代的N-芳基取代基同N-苯基取代基相比会带来聚合速率的降低,而N-烷基、N-脂基和邻位取代的N-芳基三种取代基的马来酰亚胺同没有取代的马来酰亚胺相比,则会提高聚合速率。

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特种工程塑料聚氨基双马来酰亚胺

英 文 名 Polyamino-bis-mieimide,简称PABM

特种工程塑料发展史

1969年法国Rhone-Poulenc公司首先开发成功凯里末德(Kerimid 601)双马来酰亚胺预聚体。该聚合物在固化时不发生副产物气体,容易成型加工,制品无气孔。它是先进复合材料的理想母体树脂和层压材料用树脂(Kerimid)。该公司以这种树脂为基础,制备了压缩和传递模塑成型用材料(Kinel)。聚氨基双马来酰亚胺具有良好的综合平衡性能,其耐热温度高,在350℃下也不发生分解,加上原料来源广泛,价格便宜,因此发展了许多品种。正在开发交联型材料,以丙烯型增韧剂改性提高机械强度,用双马来酰亚胺酸脱醇环化制备双马来酰亚胺单体,改善工艺,降低成本,加速聚氨基双马来酰亚胺的发展。预测到20世纪末前,该树脂要求将以每年15%的速度递增。中国对聚氨基双马来酰亚胺的研究开发,从20世纪70年代中期开始,仍处于试制开发阶段。

特种工程塑料生产方法

聚氨基双马来酰亚胺的生产方法有两种:一是以顺丁烯二酸酐与芳族二元胺反应合成双马来酰亚胺中间体,然后与芳族二胺反应制备而成,此种方法一般称为间接合成法;二是以顺丁烯二酸酐与芳族二胺一步反应制备而成,一般称为直接法制备聚氨基双马来酰亚胺。

间接法制备聚氨基双马来酰亚胺的过程如下:

马来酸与4,4′-二氨基二苯基甲烷(MDA)在氯仿和二甲基甲酰胺(DMF)存在下,反应生成双马来酰亚胺,经加热或化学转换,脱水或脱醋酸环化,制取双马来酰亚胺(MBI)。然后,MBI和MDA加成反应制备而成聚氨基双马来酰亚胺。

1970年以来用直接法合成聚氨基双马来酰亚胺逐渐增多。西德、日本相继发表了不少这方面的文献。归纳起来大致有三种方法。

(1)氨基酰胺酸法:

顺丁烯二酸酐与芳族二胺作用生成聚氨基双马来酰亚酸,再用聚氨基双马来酰亚酸分子上的羧基和酰胺基反应,在加热情况下,通过与氨基的氢离子移位加成反应,制得聚氨基酰胺酸,然后,加热脱水闭环生成聚氨基双马来酰亚胺。

(2)酯胺盐法:

顺丁烯二酸酐与甲醇反应制取顺丁烯二酸单甲酯,接着与芳族二胺作用生成氨基酯铵盐,经加热脱水生成单甲酯酰铵盐,然后,氢离子位移加成反应,生成聚单甲酯酰胺,脱醋酸闭环化,最后制得聚氨基双马来酰亚胺。

(3)醋酸催化法:

此法是以醋酸作催化剂和反应介质,让顺丁烯二酸酐与芳族二胺直接反应,制备聚氨基双马来酰亚胺。

特种工程塑料理化性能

用这种聚合物制备的混料和层压制品,耐热性高,能在200℃下长期使用,在200℃老化一年仍保持过半的力学性能,的确是良好的H级绝缘材料。它的电性能良好,在宽温度范围内和各种频率下其介质损耗角正切没有变化。磨耗和摩擦系数小,摩擦系数为0.1~0.25,磨耗量为0.002~0.04mm(低PV值情况)。它的耐化学药品性和辐射性能优良,可耐108戈瑞辐照,燃烧性能可达UL94 V-0级。

特种工程塑料加工成型

Kinel成型材料大致可分成构造用共混料和滑动零件用混料两类。前者掺混了不同长度的玻璃纤维;后者掺混了石墨或石墨和二硫化钼或聚四氟乙烯粉末。

构造用混料的成型加工性和成型条件如下:

Kinel5504含有长度为6mm的玻璃纤维,其体积因素高达8.3(密度0.25g/cm3),通过压缩成型可以得到力学性能优良的成型品。造粒条件为120~130℃和20~40MPa,成型条件是加工温度230~250℃,压力10~30MPa,固化时间1mm厚/2分钟,成型时预热温度为200℃左右,成型品放在干燥炉中于250℃后固化24小时。

为了改善其脱模性,可用硅油或聚四氟乙烯气溶胶仔细涂布模子,模型表面要求镀铬。

Kinel5514所含玻璃纤维量稍低,且玻纤长度为3mm,体积因素为4.7(密度0.25g/cm3 ),可压缩成型制小型精密零件。成型条件同Kinel5504一样。

Kinel5515流动性好,固化速度快,用传递成型加工制品。造粒和预热条件和前述品种一样。传递模塑的成型温度、固化时间和注入压力分别为200℃,1mm厚/1分钟,30~60MPa。后固化条件以200℃,24小时为适宜。

滑动零件用共混料的成型条件,虽因品种而异,但大体相同。

Kinel5505、Kinel5508,前者含25%粉状石墨,后者含40%粉状石墨均系压缩成型材料。体积因素分别为4.0(密度0.36g/cm3 )和4.6(密度0.34g/cm3 )。造粒和预热条件和其它品种相同,但在造粒时可利用冷压缩或造粒机,造粒压力为10~40MPa。成型温度、成型压力和固化时间分别为220~260℃,10~30MPa,1mm厚/2~4分钟,后固化条件是250℃,24hr。

Kinel5518是含聚四氟乙烯粉末的微粉状压缩成型用材料,可用于泡沫薄片。成型条件和加石墨的品种相同。唯后固化温度采用200℃为好。

Kinel5517是含石墨和二硫化钼的品种,可用于减摩擦零件.可进行压缩成型和烧结成型.体积因素为5.0(密度0.3g/cm3 )。压缩成型条件和其它化滑动零件用材料相同。

在烧结成型时,首先将粉末成型材料加入冷模具内,以100~200MPa的压力进行高压成型。打开模具取出成型物移入加热炉中,以程序控制于180~250℃加热制品(例如180~185℃,30min,185~200℃/1hr,200℃,4hr,200~250℃,1hr,250℃,4hr,共约11小时)。将成型品冷却到室温,从炉中取出成型品。没有必要进行后固化。

特种工程塑料应用领域

聚氨基双马来酰亚胺(PAMB)的力学性能、耐热性、电绝缘性、耐辐照特性和热碱水溶液性良好,作为构造材料应用适用于电机、航空机、汽车零件和耐辐照材料等。滑动零件用Kinel材料的主要用途是止推轴承,轴颈轴承、活塞环、止推垫圈、导向器、套管和阀片等。

在汽车领域,可用于发动机零件、齿轮箱、车轮、发动机部件、悬架干轴衬、轴杆、液力循环路线和电器零件等。

在电器领域,可用于电子计算机印刷基板、耐热仪表板、二极管、半导体开关元件外壳、底板和接插件等。

在航空航天领域,可用于喷气发动机的管套、导弹壳体等。

在机械领域,可用以制作齿轮、轴承、轴承保持架、插口、推进器、压缩环和垫片等。

在其它领域,可用以制作原子能机器零件、砂轮粘合剂等。

特种工程塑料开发动向

Kinel成型材料和其它聚酰亚胺树脂材料相比,成型加工较容易,而性能相当。然而其成型加工性比一般热固性树脂差些。今后应重点开发成型性能更好的品种,以满足用户的需要。

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反应型聚酰亚胺简介

名称:反应型聚酰亚胺;PMR型聚酰亚胺;polyimide by monomer polymerization

又称PMR型聚酰亚胺,一类重要的高性能复合材料基体树脂。单体在材料制备和成型过程中完成聚合反应。主要品种有PMR-15、PMR-Ⅱ、LARC-160和LARC-13等。可由内次甲基四氢化邻苯二甲酸)单烷基酯、芳族四羧酸二甲酯、与芳族二元胺按一定比例反应,得到溶于低级醇的预聚物。然后,纤维预浸料在200℃进一步聚合和环化,生成内亚甲基四氢化邻苯二甲酰亚胺(Nad-酰亚胺)封端的聚酰亚胺。Nad-酰亚胺在300℃以上经逆Diels-Alder反应,裂解为环戊二烯和马来酰亚胺端基,同时进行双键加成反应形成交联体系。PMr聚酰亚胺碳纤维复合材料具有优良的综合性能,可在250~300℃长期使用。用作飞机发动机的轴承、外罩、喷管、机舱、涡轮机叶片、机翼、导弹壳体等。

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