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1. 严禁在釜内无水时按压启动键,以免空烧,毁坏加热电阻。
2. 只能使用蒸馏水,以免由于使用其它水而在釜内留有污垢,影响测试精度。
3. 在压蒸釜实验过程中,操作者不得远离岗位,应随时观察仪器的工作情况, 如有异常应及时采取有效措施,必要时应停止试验。
4. 新的仪器在初次使用时, 会有橡胶异味, 这是内部橡胶石棉保温层受热所至, 使用 3~5 次后,即会正常。
5. 压力指示表和电接点压力表应按时送检,以保证工作可靠,测试正确。使用 时如出现两个压力表有微量的读书误差,这是因为压力表固有的等级公差所至,不影响 使用,通常以压力指示表为准。
6. 安全阀应一年检查两次。 通常保压过低, 能在平时试验时发现; 而保压过高, 则只有通过例行检查才能知道。虽然釜体在生产时已做过 4MPa 的耐压密封试验,而保 压过高毕竟不太安全。 具体的检查方法是: 将电接点压力表的红色上限指针调至 2.2MPa, 按试验时的操作顺序进行操作,观察压力达 2.2MPa 时是否开始排气,如排气即为正常。 其他安全事项,详见 GB/T 750-92《附录 B 安全注意事项》。
1. 打开釜盖,按釜体容积 8.5L 的 7%~10%的注水量,即 595cc~850cc 蒸馏水 注入釜内。 (通常建议注水量:700 毫升~800 毫升)
2. 将装有试件的支架放入釜内。
3. 用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净, 再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一 层干净的机油。
4. 轻轻盖上釜盖,下压并左右转动釜盖,确认结合部已正确密合。将 10 个螺 母用手拧上。再用扭力扳手按照 50、100、100Nm,分三次按对角线的顺序均匀地拧紧 螺母,安装好釜盖。
5. 向釜盖中心的温度计插管内注入 3~5 滴机油 (一般以油面不高于温度计水银 球为宜) ,将 300℃水银温度计轻轻插入管内。
6. 打开两个放气阀中的任意一个。
7. 将电接点压力表的红色上限指针调至 2.025MPa 处 (即: 2MPa 再上调半格) ; 将绿色下限指针调至 1.975MPa 处。
8. 关闭通风盘和通风环。
9. 接通电源,打开控制箱上的电源总开关,按启动键,运行、加热指示灯亮, 釜体开始以 1800W 功率加热。同时数显时间继电器开始显示。
10. 当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时, 说明釜内空气已经排净, 关闭该放 气阀。 阀门关闭后,压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下) 此时应注意,仪器工作有无异常,如有异常,则必须查明原因,或按停止键停止试验。
11. 停止加热后,风机自动工作,信号灯亮,打开通风盘和通风环,通风环处会 有热空气排出,釜内压力将在 90min 以内降至 0.1MPa 以下。此时可打开放气阀将釜内 余压放净。请不要关闭放气阀,因冷却后会造成釜内负压,而损坏压力表。
12. 待水泥压蒸釜冷却至常温后,按停止键,信号灯灭、排风扇停,关闭电源总 开关,取下温度计,以安装釜盖相同的方法拧下 10 个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用 两个循环,以免损坏密封结合面) ,取下釜盖,取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸 馏水析出擦净。
13. 中途停止试验程序:按"停止"键,打开通风盘、通风环,按"风机"键, 待仪器冷却后重新安装试验。
1. 设备应安装在比较僻静的地方,为保证安全及使用维护方便,应背向墙壁, 离墙不少于 500mm,并调整水平,将其固定在地基上。
2. 用不小于 1.5mm2 的软铜线将可靠接地。
3. 连接好控制箱与釜体间的航空插头。
1、施工前应做砂浆及混凝土试配,以确定合适的强度标号和可操作时间。凝结硬化后不能重新加水使用。2、该水泥不能与普通水泥混用。3、如果掺用外加剂,需通过试验后确定外加剂的种类及掺量。
水泥的干度要适合;浇水湿润要充足 为了保证水泥地面不产生裂缝,与基层更好的粘结,需分段流水施工。在施工前一天浇水湿润基层。特别注意墙周边必须复浇水,预防混凝土面层表面干缩不一致,不但操作困难,而且也影...
1. 操作说明1.1 EasyChem基本操作安装 &n...
主要零部件多采用优质不锈钢材料制造,能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上 装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内, 其外侧下部装有两个加热电阻,用于向釜体加热,制造水蒸气;底部道管与电接点压力 表相连,电接点压力表与电器控制系统配合,用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的 上部设有通风环,下部设有通风盘,用于阻断或开通釜体周围的空气,在下部安装有排 风扇,用于结束试验后的排风降温。 控制箱面板设有电源总开关,启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止 四个指示信号灯,以及用于计时的数显时间继电器。
水泥压蒸釜依据国家标准 GB/T750-1992《水泥压蒸安定性试验方法》对 试验设备的要求而研制的产品,该压蒸釜适用于测定硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等主要因方镁石水化可能造成 的水泥体积不均匀变化,也适用于其他指定采用本标准的水泥产品。是水泥生产单位、 建材科研院所、大专院校和建工质检部门用于测定水泥中 MgO(氧化镁)对水泥安定 性产生不良影响的专用仪器。
标准升压时间(0~2 MPa±0.05MPa; 常温~215.7℃±1.3℃) ------45min~75min 安全阀开启压力----2.2MPa 压力自动控制的波动范围----≤±0.05MPa 额定电压--------220V 额定功率---------------1200W+600W
散装水泥的装运及注意事项
散装水泥的装运及注意事项 黄家林 水泥运输分为成品水泥和半成品水泥 fCement Clinker) 。水泥是一种灰色细粉,积载因数为 0.6l~1.0 n1,/ t,最大颗粒 0.1 mm。水泥由含空气状 态到 不含空气状态,体积缩小约 12%。水泥货物被称为脏 货.会造成船体和船上设备的腐蚀和损坏,对船员健康 也有害。 _尤其其存使用抓斗装卸货时,大量的灰色细粉与 水或潮湿的物体接触后,会黏附在物体表面上,干后很 难清除;而其灰尘容易被吸入到通风简或其他没备的 进口处。当水泥粉未进到机械设备后会造成损坏或故 障.如果人体吸入水泥灰尘后也会造成对人体呼吸道 的感染伤害。为了在装运水泥过程中,使各种损害减少 到最小,结合自己多次装运水泥的经验谈点体会,希望 能给初次装运水泥的同仁起到参考作用。 l 装货前的准备 (1)水泥的积载一般要装货舱满舱,如可能的话,通 常会空一个舱,以减少清舱时的
使用水泥砖注意事项
水泥砖 是以水泥 、粉煤灰拌和石屑 、砂砾或矿渣等废物再利用 材料 ,经挤压成型 ,并养护后制成的一种新型墙体材料 ,是一种环保节 能砖 。 水泥砖具有干缩和自收缩大的特点 ,且由于砖未经烧结 ,自身有一 些活性材料存在 ,所以它的使用稳定性远不如烧结砖 ;另外 ,它的抗剪 强度又远小于抗压强度 ,有脆硬的特点 ,因此砌出的墙体常会出现斜裂 缝和竖直裂缝 ;还有 ,水泥砖的表面光滑细腻 ,面层抹灰后也易出现空 鼓、裂缝等质量通病 。水泥砖属于一种新型墙体材料 ,在有些地区才刚 刚开始推广应用 ,在使用中出现了不少问题 。我们根据对已使用水泥砖 的工程经验 ,总结出水泥砖的使用方法和注意事项 。 1. 使用材料要求 (1)严禁使用养护龄期不足的水泥砖 。水泥砖的养护龄期应不少于 28 d。养护龄期到期后应有不少于 1~2周的储存时效期 ,这个阶段是水泥 砖干缩和自收缩的主要完成阶段 。为保证