水泥砖机设备也就是大家所说的免烧砖机，也就是说生产出来的水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少，见效快，是很多投资者投资的热门行业。

水泥砖保护了我国珍贵的土地资源，同时也实现了资源的重新利用，比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖，从而实现了资源的回收利用，这也是为什么国家出台相关政策，大力扶持发展水泥砖市场的原因。另外，也是很多朋友担心的问题，就是水泥砖的质量如何?它的强度可以达标吗?在这里我可以给大家一个完全肯定的答复，水泥砖的质量不仅不逊色原来的红砖，强度上还远远超过了红砖的强度。

1、 设计合理，采用自动接送板系统，送料分料、强制布料系统，压头同步和模框同步系统，可自动循环生产，生产效率高，出砖量大，制品质量稳定。

2、 设备机、电、液联动，PLC控制，程序互锁自保，运行安全可靠，主控制台电脑界面操作(中/英文菜单，液晶触摸屏)，可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，将机台调节到最佳工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。

3、 采用液压马达振动，结构合理，使用可靠，振动效率高，压振有机结合，产品密实度好。

适用范围广，能生产标砖、空心砖、轻质砖、路面砖等各种混凝土砌。

根据分类因素的不同，水泥砖机可以分为很多类型，一下我简单叙述几种:

根据自动化程度可以分为:全自动水泥砖机、半自动水泥砖机和手动水泥砖机

根据成型原理不同分为:机械振动式和液压成型式

根据成型系统分为:机械式水泥砖机和液压式水泥砖机

根据砖块的类型分为:多孔砖空心砖机水泥砖机

砖坯只用一种粉料压制时则只需要一辆布料车布料，假如砖坯用二层粉料压制则需要二台布料车进行二次布料，水泥砖机相应的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的砖坯一般是为了节省本钱较贵的面层粉料，而将砖坯底层选用本钱便宜的粉料来制成双层材料的砖坯以降低产品本钱。

水泥砖机拌料、上料都要留意，拌合料内不能有粒径过粗骨料或其他异、硬物混入，特别是钢铁等坚固物品，以免损坏机械零部件。砖机结合全新技术支持，驱动力可达到出产各种高强承重砌块和非承重砌块。水泥砖机设备结合搅拌机、输送机、配料机、码垛机等可实现自动化程序，可出产各种砌块和多孔砖，又可加装分层布料机，完成光面或彩面地面砖、路沿砖等，在技术、畅销领域、出产工艺、环保方面等都得到人们的喜爱，在出产砖块时对每一个过程都严格执行，严禁使用分歧格的托板，以免卡阻损坏机器。常常检查托板是否洁净，发现粘结的料块，必需铲掉方可送入成型机托板库，在经由水泥砖机的压制成型后每班出产的砖块出产完毕后必需将模箱、压头及机器其他部位上残留的混凝土拌合料清理干净。每次更换模具要调整车导轨，支撑平面，调整完毕，必需一一锁紧调整点，核对相关尺寸和部件运动位置，固定接近开关，必需经过手动联动试机等出产过程，货卖一张"皮"水泥砖机外在美也重要 核实尺寸，排出可能差错。在水泥砖机运转时必需装上所有防护罩和地盖板，检查电气部门的接地线以免漏电、短接等现象广西宏发重工机械有限公司

代表机型

产品应在明显而适当的位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合JB8的规定，并标明下列内容:

a.产品名称、型号及标准代号;

b.出厂编号;

c.出厂日期;

d.制造厂名称;

e.商标LOGO:

包装及随机技术文件应符合JC/T406的规定。并适应陆路、水路运输的要求。 安装使用前制造厂和用户均需妥善保管，防止锈蚀损坏及变形。

f.在停工期间，水泥砖机上面所有的东西都要拆掉，放置防雨，干燥的地方保存。

g.所有的减速机必须用防水布盖上，放置雨水进入减速机内，引起生锈。

h.液压砖机的液压泵站也要用防水布遮盖好，防止雨水进入油路系统。

i.砖机的模具要拆下来进行妥善保存，刷上防锈漆。

j.将主机涂刷一层油，防止生锈，然后用防水布进行遮掩。

主机外形尺寸(长×宽×高mm):6300×2000×2900

托板规格(长×宽×高mm):850×680×20

成型周期(产品不同有差别):15-30秒

整机功率:36KW 整机重量:~8吨

成型块数:标 砖:32块/模 八孔砖:15块/模 空心砖:6块/模

水泥砖机器是主要生产各种尺寸规格水泥砖的机器，水泥砖品种多，样式复杂多变，主要铺设于厂矿，小区，便道，停车场等应用广泛，水泥砖机器操作简单方便，更换模具可生产便道砖，草坪砖，路牙砖等各种小型水泥构件。