1、无切割方向之限制→ 可完成各种不同的切割形状。

2、所产生横向及纵向的作用力极小→ 可降低设定时间及使用夹治具的成本。

3、用同一种机器即可完成钻孔及切割功能→ 可降低制程时间及切割成本。

4、不会产生热效应或变形或细微的裂缝→ 不需二次加工，可节省时间及制造成本。

5、不会产生具毒性的气体→ 可为操作人员提供更好的工作环境。

6、不会产生毛边→ 可缩短工件制造所需时间及制造成本。

7、切口细→ 可减少大量废弃材料的产生，节省直接制造成本。

8、一次即可完成工件之切割且拥有良好的切边品质→ 可降低制程时间及成本。

9、依设计及工件材质的不同来作弹性的调整→ 可缩短从接单至成品产出的时间，提升您的产能，为您的企业带来更多的商机。

10、拓晟公司先进的技术→ 已累积20多年的经验可提供市场上最可靠的泵让您超越您的竞争者。2100433B

1、 可切割范围广。可以切割绝大部分材料，如：金属，大理石，玻璃 等等。

2、 切割质量好。平滑的切口，不会产生粗糙的，有毛刺的边缘。

3、 无热加工。因为它是采用水和磨料切割，在加工过程中不会产生热（或产生极少热量），这种效果对被热影响的材料是非常理想的。如：钛。

4、 环保性。这种机器采用水和沙切割，这种沙在加工过程中不会产生毒气，可直接排出，较环保。

5、 无需更换刀具。你不需要更换切割机装置，一个喷嘴就可以加工不同类型的材料和形状，节约成本和时间。

6、 减少毛刺。采用磨料砂的水刀切割，切口只有较少的毛刺。

7、 编程迅速。程序主要是由CAD制图软件生成，你可以在layout中随意设计线图，或输入从其他软件中生成的DXF文件，另外，机器支持第三方软件，如nesting嵌套排版软件（用于把图形在工件中添满，能最大限度地减少工件损耗）。

8、 快速的编程。可以把其他软件生成的程序调入机器，它能够从CAD建立起刀具路径，并能把刀头的精确定位和切割速度在超过2,000点/英寸（800点/cm）计算出来，你需要做的只是指定你要切割的材料和厚度，其他的工作交给机器去完成。

9、 与其他设备组合，可以进行分别操作。水切割机可和其他的加工设备组配（如钻削头），充分利用其性能，优化材料利用程度.

10、 减少调整次数 。对工件只需要很小的侧压就能固定好，减少复杂的装夹带来的麻烦.编辑本段水刀切割(水切割)的优势。

通过电脑全自动控制切割，可以切割，除钢化玻璃以外的所有材料。

加工厚度达到100mm，在铝板及非金属材料加工上，拥有其他加工方法不能达到的良好效果。

切割精度达到正负0.2mm，不损伤材料表面，加工工件时在冷却状态切割，不产生热变形及物理性能变化。

切割面平滑不刺手，切割缝最小为1mm，工艺精细，精确度高，效率快，质量好。

如果再在水箭中，加入适量的磨料，则几乎可以用来切割所有的软硬材料。

调整水射流的压力和流量，可以用其清洗各种物体，如除胶、除漆、除锈等，我们还可以利用超高压技术，进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。

水切割加工（Waterjet Cutting）

数控水喷射切割，是指用高压、高速的水流进行切割的工艺，主要用于二维形状的切割。

数控水喷射切割，可以对金属、陶瓷、塑料、石头、玻璃和碳纤维等材料进行切割，并能生产复杂的细微形状。

数控水喷射切割，可以无热量去除材料。

材料的碎屑，能被切割水流冲走，提高了切割的效率。

水加工的用途主要有三个，一是加工非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；二是加工可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这也是水加工的一大优点；三是加工易燃易爆材料，如弹药和易燃易爆环境内的切割，这是其它加工方法无法取代的。2100433B