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我们都知道,电子器件的工作温度直接决定其使用寿命和稳定性。要让PC各部件的工作温度保持在合理的范围内,除了保证PC工作环境的温度在合理范围内之外,还必须要对其进行散热处理。尤其对CPU而言,如果用户进行了超频,要保证其稳定地工作更必须有效地散热。
学过中学物理的朋友都知道,热传递主要有三种方式:
传导 : 物质本身或当物质与物质接触时,能量的传递就被称为热传导,这是最普遍的一种热传递方式,由能量较低的粒子和能量较高的粒子直接接触碰撞来传递能量。相对而言,热传导方式局限于固体和液体,因为气体的分子构成并不是很紧密,它们之间能量的传递被称为热扩散。
热传导的基本公式为"Q=K×A×ΔT/ΔL"。其中Q代表为热量,也就是热传导所产生或传导的热量;K为材料的热传导系数,热传导系数类似比热,但是又与比热有一些差别,热传导系数与比热成反比,热传导系数越高,其比热的数值也就越低。举例说明,纯铜的热传导系数为396.4,而其比热则为0.39;公式中A代表传热的面积(或是两物体的接触面积)、ΔT代表两端的温度差;ΔL则是两端的距离。因此,从公式我们就可以发现,热量传递的大小同热传导系数、热传热面积成正比,同距离成反比。热传递系数越高、热传递面积越大,传输的距离越短,那么热传导的能量就越高,也就越容易带走热量。
对流 : 对流指的是流体(气体或液体)与固体表面接触,造成流体从固体表面将热带走的热传递方式。
具体应用到实际来看,热对流又有两种不同的情况,即:自然对流和强制对流。自然对流指的是流体运动,成因是温度差,温度高的流体密度较低,因此质量轻,相对就会向上运动。相反地,温度低的流体,密度高,因此向下运动,这种热传递是因为流体受热之后,或者说存在温度差之后,产生了热传递的动力;强制对流则是流体受外在的强制驱动(如风扇带动的空气流动),驱动力向什么地方,流体就向什么地方运动,因此这种热对流更有效率和可指向性。
热对流的公式为"Q=H×A×ΔT"。公式中Q依旧代表热量,也就是热对流所带走的热量;H为热对流系数值,A则代表热对流的有效接触面积;ΔT代表固体表面与区域流体之间的温度差。因此热对流传递中,热量传递的数量同热对流系数、有效接触面积和温度差成正比关系;热对流系数越高、有效接触面积越大、温度差越高,所能带走的热量也就越多。
辐射 : 热辐射是一种可以在没有任何介质的情况下,不需要接触,就能够发生热交换的传递方式,也就是说,热辐射其实就是以波的形式达到热交换的目的。
既然热辐射是通过波来进行传递的,那么势必就会有波长、有频率。不通过介质传递就需要的物体的热吸收率来决定传递的效率了,这里就存在一个热辐射系数,其值介于0~1之间,是属于物体的表面特性,而刚体的热传导系数则是物体的材料特性。一般的热辐射的热传导公式为"Q =E×S×F×Δ(Ta-Tb)"。公式中Q代表热辐射所交换的能力,E是物体表面的热辐射系数。在实际中,当物质为金属且表面光洁的情况下,热辐射系数比较小,而把金属表面进行处理后(比如着色)其表面热辐射系数值就会提升。塑料或非金属类的热辐射系数值大部分都比较高。S是物体的表面积,F则是辐射热交换的角度和表面的函数关系,但这里这个函数比较难以解释。Δ(Ta-Tb)则是表面a的温度同表面b之间的温度差。因此热辐射系数、物体表面积的大小以及温度差之间都存在正比关系。
任何散热器也都会同时使用以上三种热传递方式,只是侧重有所不同。以CPU散热为例,热由CPU工作不断地散发出来,通过与其核心紧密接触的散热片底座以传导的方式传递到散热片,然后,到达散热片的热量,再通过其他方式如风扇吹动将热量送走。整个散热过程包括4个环节:第一是CPU,是热源产生者;第二是散热片,是热的传导体;第三是风扇,是增加热传导和指向热传导的媒介;第四就是空气,这是热交换的最终流向。
一般说来,依照从散热器带走热量的方式,可以将散热器分为主动式散热和被动式散热。所谓的被动式散热,是指通过散热片将热源如CPU产生的热量自然散发到空气中,其散热的效果与散热片大小成正比,但因为是自然散发热量,效果当然大打折扣,常常用在那些对空间没有要求的设备中,或者用于为发热量不大的部件散热,如部分普及型主板在北桥上也采取被动式散热。对于个人使用的PC机来说,绝大多数采取主动式散热方式,主动式散热就是通过风扇等散热设备强迫性地将散热片发出的热量带走,其特点是散热效率高,而且设备体积小。
对主动式散热,从散热方式上细分,可以分为风冷散热、液冷散热、热管散热、半导体制冷、化学制冷等等。
风冷
风冷散热是最常见的散热方式,相比较而言,也是较廉价的方式。风冷散热从实质上讲就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。具有价格相对较低,安装方便等优点。但对环境依赖比较高,例如气温升高以及超频时其散热性能就会大受影响。
液冷
液冷散热是通过液体在泵的带动下强制循环带走散热器的热量,与风冷相比,具有安静、降温稳定、对环境依赖小等等优点。液冷的价格相对较高,而且安装也相对麻烦一些。同时安装时尽量按照说明书指导的方法安装才能获得最佳的散热效果。
出于成本及易用性的考虑,液冷散热通常采用水做为导热液体,因此液冷散热器也常常被称为水冷散热器。
热管
热管属于一种传热元件,它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,通过在全封闭真空管内的液体的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点,并且由热管组成的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。其导热能力已远远超过任何已知金属的导热能力。
真空腔均热板散热技术
真空腔均热板技术从原理上类似于热管,但在传导方式上有所区别。热管为一维线性热传导,而真空腔均热板中的热量则是在一个二维的面上传导,因此效率更高。具体来说,真空腔底部的液体在吸收芯片热量后,蒸发扩散至真空腔内,将热量传导至散热鳍片上,随后冷凝为液体回到底部。这种类似冰箱空调的蒸发、冷凝过程在真空腔内快速循环,实现了相当高的散热效率。 蓝宝石Vapor-X 真空腔均热板是市场可以见到的产品,有基于GPU和基于CPU两种类型。
双压电冷却喷射
美国通用电气GE公司日前公布了一种突破性散热技术,其体积堪比信用卡,可用于下一代超薄平板、笔记本之中。这种散热器名为DCJ(Dual Piezoelectric Cooling Jets,双压电冷却喷射),可以理解为一个向电子设备喷射高速空气的微流风箱,DCJ发出的湍动空气相比常规的对流空气10倍提升了热交换速率。 与现有的散热设备相比,DCJ散热器的厚度只有4mm,减少了50%,而功耗只需有风扇散热器的一半,另外其简洁的架构相比传统散热器也有着更高的可靠性及可维护性。
桑迪亚散热器(空气轴承热交换器)
这种"桑迪亚散热器"(Sandia Cooler)又叫做"空气轴承热交换器"(Air Bearing Heat Exchanger),最大特点就是让静止不动的散热片高速转了起来。传统CPU散热器中最大的热交换瓶颈就是附着在散热片上的死气(dead air)边界层,而在桑迪亚散热器中,热量通过一个厚度仅仅0.001英寸(25微米)的狭窄空隙从静止不动的底座上高效转移到旋转的散热片结构上。包裹着散热片的空气静止边界层有着强大的离心泵效应,使得边界厚度只有普通情况下的十分之一,从而在更小的空间内显著提升散热效率。高速旋转的热交换散热片也基本不存在"藏污纳垢"的问题,不会像传统散热器那样随着时间的流逝积攒一堆难以清除的灰尘。另外,散热片切割空气的方式也经过了重新设计,从而大大提升空气动力效率,噪音极低。
半导体制冷
半导体制冷就是利用一种特制的半导体制冷片在通电时产生温差来制冷,只要高温端的热量能有效的散发掉,则低温端就不断的被冷却。在每个半导体颗粒上都产生温差,一个制冷片由几十个这样的颗粒串联而成,从而在制冷片的两个表面形成一个温差。利用这种温差现象,配合风冷/水冷对高温端进行降温,能得到优秀的散热效果。
半导体制冷具有制冷温度低、可靠性高等优点,冷面温度可以达到零下10℃以下,但是成本太高,而且可能会因温度过低导致CPU结露造成短路,而且半导体制冷片的工艺也不成熟,不够实用。
化学制冷
所谓化学制冷,就是使用一些超低温化学物质,利用它们在融化的时候吸收大量的热量来降低温度。这方面以使用干冰和液氮较为常见。比如使用干冰可以将温度降低到零下20℃以下,还有一些更"变态"的玩家利用液氮将CPU温度降到零下100℃以下(理论上),当然由于价格昂贵和持续时间太短,这个方法多见于实验室或极端的超频爱好者。
提高散热片的热传导能力 无论采取哪种散热方式,都要首先解决如何高效地将热量从热源如CPU快速转移到散热本体上的问题,如对风冷散热而言,其需要将CPU产生的热量以热传导转移到散热片,然后由风扇高速转动将绝大部分热量通过对流(包括强制对流和自然对流)的方式带走;对液冷散热同样如此。在这个过程中,辐射方式直接散发的热量是极少的,而起决定作用的则是第一步,提高热传导的效率,将热量带离热源。
要提高热传导的效率,根据"Q=K×A×ΔT/ΔL"的公式,热传导能力与散热片的热传导系数、接触面积和温差成正比,与结合距离成反比。我们下面逐一对此进行探讨。
散热器材质 注:在此部分我们所讨论是与散热器传导能力有关的部分,即一般意义上的散热器底座,而非整个散热器。尤其在探讨风冷散热时这比较容易混淆,因为对风冷而言其底座与鳍片大多为一体,但这二者所承担的功能与技术实现是完全不同的:散热片的底座是与CPU接触,其功能在于吸收热量并将其传导到具有高热容量导体即鳍片,而鳍片则是传导过程的终点,通过巨大的散热面积与空气进行热交换,最终将热量散失到空气中,这是两个相互独立的部分,当然,如何恰当地将二者结合起来便是厂商的功力所地了。
CPU的Die通常不到2平方厘米,但功耗却达到几十、上百瓦,如果不能及时将热量传导出去,热量一旦在Die中积聚,将会导致严重的后果。
对散热器来说,最重要的是其底座能够在短时间内能尽可能多的吸收CPU释放的热量,即瞬间吸热能力,这只有具备高热传导系数的金属才能胜任。对于金属导热材料而言,比热和热传导系数是两个重要的参数。
钢三柱:就是三根ø25圆管焊接成的单柱型散热器。即ø25圆管*3柱:4个单片,氩弧焊接后打磨与ø25圆管对接并焊接完成。钢制三柱散热器...
用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积利用导热管技术,将热量由LED芯片导到外壳散热鳍片。在大型灯具,如路灯等是常见的设计。利用液态球泡封装技术,将导热率较高的透明液体填充到灯体球泡内。这是除了反...
这个问题太大了,提问者能不能细化具体一点。
详解各种LED散热技术洞悉LED灯具散热策略(图)
详解各种 LED 散热技术 洞悉 LED 灯具散热策略 (图 ) 导读 : 伴随着高功率 LED 技术迭有进展, LED 尺寸逐渐缩小,热量集中在小尺寸芯片内, 且热密度更高,致使 LED 面临日益严苛的热管理考验。 光二极管 (LED )具备轻薄、省电、环保、点亮反应快、长寿命等特点,加上在成本续 降之下,光输出与 功率仍不断提升,促使 LED 照明的市场接受度与日俱增,从交通号志 指示灯至大尺寸背光源, 进展到各种照明用途如车头灯、 室内外照明灯具等。 现阶段 LED 发光效率已突破每瓦 100 流明,足以取代耗电的白炽灯、卤素灯,甚至是荧光灯与高压 气体放电灯。 伴随着高功率 LED 技术迭有进展, LED 尺寸逐渐缩小, 热量集中在小尺寸芯片内, 且热密度更高,致使 LED 面临日益严苛的热管理考验。为降低 LED 热阻,其散热必须 由芯片层级 (Chip Level) 、封装层
嵌入式大功率LED的散热技术研究进展
发光二极管(light-emitting diode,LED)是公认的新一代光源,具有长寿命、节能环保、高可靠性的优点。但LED在工作过程中会产生大量的热量,如果无法有效散发出去将严重影响其性能。尤其对于当前研究热点的嵌入式大功率LED灯具,散热问题更加严峻,已成为制约该领域研究的瓶颈之一。目前常用的散热方式分为被动散热和主动散热两种,本文将对这两种散热方式的研究进行简介,希望对人们了解该领域的研究有所帮助。
LED路灯散热技术,一般使用多为导热板方式,是一片5mm厚的铜板,实际上算是均温板,把热源均温掉;也有加装散热片来散热,但是重量太大。重量在路灯系统上十分重要,因为路灯高有9米,若太重危险性就增加,尤其遇到台风、地震都可能产生意外.国内有厂家采用全球首创的针状散热技术,针状散热器的散热效率要比传统片状散热器有很大幅度提高,能使LED结温比普通散热器低15℃以上,并且防水性能比普通铝型材散热器要好,同时在重量和体积上也有所改进。
随着半导体产业的发展,做为21世纪最具发展前景的新型绿色光源,LED照明逐渐渗透到各行各业中。LED照明与传统照明技术有着较大的差别,目前LED光效不到30%,灯具外壳散热技术成为LED照明的关键技术之一。
防爆手电筒LED灯头的散热技术如何去判定优劣
防爆手电筒是使用在电力、冶金、石油、石化、消防、工矿及各种易燃易爆场所,作为移动照明的产品。其中里面核心的部分就是发光产品LED光源,它是照明工具供不可或缺的重要组成部分。但是由于我们一只防爆手电筒需要连续工作一个班的时间,所以我们工作时间都是设置在8个小时以上,工作光设置在了16个小时以上;考虑到是连续工作时间,就会造成灯头部分温度升高,如果不能很好的萨热,对LED光源的效果就会大大的影响,减少LED光源的使用寿命和LED光源的照明亮度,直接影响了工作体验感觉。而好的防爆手电筒LED光源的外壳有很好的散热功能,然而根据使用场所的不同,外壳外观和散热技术也会有所不同的。
散热技术
1.常见的散热方式就是用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。
2.在塑料外壳注塑时填充导热材料,增加塑料外壳导热、散热能力。
3.使用灯壳表面做辐射散热处理,简单的就是涂抹辐射散热漆,可以将热量用辐LED防爆手电筒辐射方式带离灯壳表面。
4.利用灯壳外形,制造出对流空气,这是低成本的加强散热方式。或者灯壳内部用长寿高效风扇加强散热, 造价低,效果好;不过要换风扇就是麻烦些,也不适用于户外,这种设计较为少见。
5.利用导热管技术,将热量由LED芯片导到外壳散热鳍片。这是比较常见的设计。
6.利用液态球泡封装 技术,将导热率较高的透明液体填充到灯体球泡内。这是目前除了反光原理外,唯一利用LED芯片出光面来导热、散热的技术。
7.家用型较小功率的LED灯,往往利用灯头内部空间,将LED路 灯外壳驱动电路部分或全部置入。这样可以利用像螺口灯头这样有较大金属表面的灯头散热,因为灯头是密接灯座金属电极和电源线的。所以一部分热量可由此导出散热。
8.灯壳散热的目的是降低LED芯片的工作温度,由于LED芯片膨胀系数和我们常用的金属导热、散热材料膨胀系数差距很大,不能将LED芯片直接焊接,以免高、低温热应力破坏LED芯片。新的高导热陶瓷材料,导热率接近铝,膨胀系可调整到与LED芯片同步。这样就可以将导热、散热一体化,减少热传导中间环节。
如何判断散热的优劣?
1.一款散热设计合理,制做精细的防爆手电筒,散热能力和功率有相应的对应关系。散热片的体积、重量决定了热量的储存能力,所以散热片一般都是个大坨坨。散热片的面积决定了的散发能力,为了加大面积,一般会做成各种柱、网、片等形状。
2.散热器在灯具的成本里占了很大一块。某些偷工减料的工厂为了节约成本,会以次充好、以小充大。那么问题来了:我们如何判断一个灯具的散热器做得好不好呢?
3.直接的方法是测量灯具工作时LED芯片的温度,专业术语叫做“结温”。管他怎么吹,结温控制在可接受的范围内,那就是做得好,反之就是偷工减料了。但是,结温不是那么容易测量的,需要一连串的专业设备和方法,才能准确测量出灯具内部核心位置LED芯片的结温。有时,即使用专业设备,也只能从外部看到表象,无法深入测量。我们一般的设计师、工程商,在选择灯具时,显然无法去测量结温。土方法是——用手摸……那么,模上去烫好?还是不烫好呢?
首先澄清一下:用手摸感触测试LED灯具温度,本身不具科学说服力,毕竟不同之人感知温度的敏感度有所差异。然而,当测试设备不在现场的情况下,用手摸也能粗略判断灯具温度的高低,前提是灯具温度要低于烫伤手的温度下使用。
以上就是我们公司在生产防爆手电筒的时候,技术工作人员了解到的关于防爆手电筒散热技术的全部内容,欢迎大家检阅,大家如果有什么好的意见或建议,欢迎大家提供,希望我们携手一起发展。