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干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用 。
简介
室式于燥器(ehamberdryer)由一条或数条隧道并列组成的间歇操作的干燥设备。通常用于干燥大型、异型耐火砖坯。
蒸汽式以蒸汽为热源。蒸汽通过设置于隧道两侧内壁上或隧道底部的散热器加热空气作为干燥介质。散热器由钢管制成，有叶片式、针状管式和光面管式等。其中以叶片式热效率较高，蒸汽干燥器隧道净空宽为135omm，高为1850mm，长度依产量和场地条件而定。室式干燥器均为间歇操作，即将载有砖坯的干燥车，按规定的热工制度干燥后，一次拉出。所用干燥车均与隧道干燥的干燥车相同。干燥器隧道侧墙用红砖砌筑，顶为钢筋混凝土盖板，上铺以保温材料，隧道底部设有轨道，轨距为600mm。
室式干燥器(ehamberdryer)是指由一条或数条隧道并列组成的间歇操作的干燥设备。通常用于干燥大型、异型耐火砖坯。
蒸汽式以蒸汽为热源。蒸汽通过设置于隧道两侧内壁上或隧道底部的散热器加热空气作为干燥介质。散热器由钢管制成，有叶片式、针状管式和光面管式等。其中以叶片式热效率较高，蒸汽干燥器隧道净空宽为1350mm，高为1850mm，长度依产量和场地条件而定。室式干燥器均为间歇操作，即将载有砖坯的干燥车，按规定的热工制度干燥后，一次拉出。所用干燥车均与隧道干燥的干燥车相同。干燥器隧道侧墙用红砖砌筑，顶为钢筋混凝土盖板，上铺以保温材料，隧道底部设有轨道，轨距为600mm 。
江苏五晟机械制造有限公司，生产干燥设备的厂家，可接受任何形式的加工生产，有需要的可以咨询！
冷冻式干燥机、微热再生干燥器、无热再生干燥器、余热再生干燥器的区别?
你好：1.冷冻式干燥机-是通过制冷将压缩空气降温至2-10度这样空气就会结露，然后通过机械分离将水分离下来排掉，压缩空气得到干燥。 2.微热再生干燥器-又称微热再生吸干机，2个吸附塔...
常见干燥设备的基本类型 （１）煤泥烘干机 煤泥烘干机其工作原理如下：水分含量在25~40%的湿煤泥...
室式干燥器分喷流式和蒸汽式两种。
（1）喷流式
喷流式以热空气为干燥介质时，热空气从隧道侧墙内安装的喷流管上的一排喷孔送入隧道，借搅动的热空气干燥砖坯。废气进入毗邻的双排孔排气管，经排烟机由烟囱排出。这种干燥器一般由两条隧道组成。中国耐火材料工业常用的隧道净空宽为1100mm，高为1650mm。长度依产量和场地条件而定，隧道的设计长度为容纳干燥车的总长加上两端各留100mm的空隙。(见图1)
（2）蒸汽式
蒸汽式以蒸汽为热源。蒸汽通过设置于隧道两侧内壁上或隧道底部的散热器加热空气作为干燥介质:散热器由钢管制成。有叶片式、针状管式和光面管式等，其中以叶片式热效率较高，蒸汽干燥器隧道净空宽为1350mm，高为1850mm，长度依产量和场地条件而定 。
室式干燥器均为间歇操作，即将载有砖坯的干燥车。按规定的热工制度干燥后，一次拉出。所用干燥车均与隧道干燥器用的干燥车相同。干燥器隧道侧墙用红砖砌筑，顶为钢筋混凝土盖板，上铺以保温材料，隧道底部设有轨道，轨距为600mm 。
干燥设备.
干燥设备.
干燥设备 物料代表例 喷雾干燥器 氧化铝、皂土、氧化铍、电石、碳化硅、水泥、电瓷、搪瓷、铁氧体、 地砖材料、玻璃砂、砂轮材料、绝缘材料、氧化铁、高岭土、砂、氧化 硅、火花塞材料、 皂石、钛酸盐、 碳化钨、 氧化铀、 墙砖材料、 氧化锌、 硅化锆、己二酸、甲酸酯铝、硬酯酸铝、氨基苯酚二磺酸、阿司匹林、 铋化合物、 醋酸钙、 丁酸钙、 葡萄糖酸钙、 乳酸钙、 丙酸钙、 糖质酸钙、 硬脂酸钙、醋酸纤维素、 CMC、磷酸甲基吗啡、依地酸盐、络镁盐、 谷氨酸、 甘油酯、 乙二醛、 乳糖、赖氨酸、缩苹果酸、 巯基噻唑悬浮液、 金属硬脂酸盐、草酸、 p-氨基水杨酸、酞酸钾、山梨酸酯钾、橡胶催化 剂、水杨酸、醋酸钠、苯甲酸钠、二甲基连二硫氨基甲酸酯钠、乙基黄 原酸钠、石碳酸钠、索氏体钠、硬脂酸、蜡、硬脂酸锌、丙烯腈丁二烯 树脂、丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂、三聚氰胺甲醛树脂、聚甲醛、苯酚甲 醛树脂、聚丙烯酸脂、
干燥器的设计
干燥器的设计
干燥器的设计 ： 干燥器设计的基本原则是物料在干燥器内的停留时间必须等于或大于所需的干燥时间， 其设计 计算主要采用物料衡算、热量衡算、速度关系和平衡关系四个方程。在干燥器设计中， 有关干燥 器操作条件的 确定 ，通常需由实验测定或可按下述一般选择原则考虑。 1. 干燥介质的选择 干燥介质的选择， 决定于干燥过程的工艺及可利用的热源。 基本的热源有饱和水蒸气、 液 态或气态的燃料和电能。在对流干燥介质可采用空气、惰性气体、烟道气和过热蒸汽。 当干燥操作温度不太高、 且氧气的存在不影响被干燥物料的性能时， 可采用热空气作为干燥 介质。对某些易氧化的物料， 或从物料中蒸发出易爆的气体时， 则宜采用惰性气体作为干燥介质。 烟道气适用于高温干燥， 但要求被干燥的物料不怕污染， 而且不与烟气中的 SO2和 CO2等气体发 生作用。由于烟道气温度高，故可强化干燥过程，缩短干燥时间。 此外还应考虑介质的
冷冻式干燥器是通过制冷循环冷却分离出水蒸气的干燥器。
耙式真空干燥器的壳体是带夹套的外压容器。耙式真空干燥器为传导加热干燥器，当搅拌器开动后，物料加入器内，关闭加料口并抽真空，同用夹套内蒸汽进行加热干燥。其结构示意图如图2所示。
链式干燥器又称传送带式干燥器，是一种对流或对流-辐射式连续作业的干燥器。链式干燥器是一种效率比较高的干燥设备，在日用陶瓷工业中使用较为普遍。
链式干燥器主要由干燥室和吊篮运输机两大部分组成。吊篮运输机主要是由一条闭合的循环运动链条组成，在链条上按一定间隔悬挂一系列的托盘式吊篮，带模的制品就放置在托盘式吊篮上。由传动链轮带动链条，使整个运输机构运动，由干燥器的一端迂回运动到另一端。用作干燥剂的热空气由鼓风机从干燥器的项部鼓入，经过吊篮，将坯体干燥，废气由抽风机式烟囱从干燥室的下部抽出或送去再循环。制品干燥脱模后，石膏模式塑料模可随托盘式吊篮运回到湿坯入口处，供下次成型用。
按照链条的走向，可将链式干燥器分为立式、卧式两种。立式干燥器的优点是：占地面积小，空间利用较好，马达负荷较小，但维修不便，且干燥均匀性差一些。卧式的干燥器干燥均匀性比较好，在强化干燥时，风管也比较容易布置，维修也比立式的方便，但为防止两链轮间的链条拉长下坠，要安装角钢式槽钢导轨，这样，又会增加马达的负荷。
冷冻式干燥器简介