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因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
a. 工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→
输送流体管执行标准:GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)
是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,现已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
你好,锅炉用无缝钢管规格外径从8MM到630MM都有,标准为:GB/3087-2008.流体用无缝钢管规格外径从8MM到630MM,标准为:GB/T8163-2008标准.设计图纸都有用钢管标准的要求...
输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等一般压力流体等用途。
天津市豪骏钢铁贸易有限公司地处风景秀丽、历史悠久的海滨城市---天津。公司引进德国成套无缝钢管生产线, ,通过API认证和国家产品执行标准,编制作业指导书、工艺流程图、工序作业指导卡、检测指导卡、操作...
①一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
(2)用途:
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
输送流体管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)2100433B
①一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
(2)用途:
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
输送流体管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
输送流体用无缝钢管 (2)
一、基本工艺 1.原料控制 具备冶炼能力,调坯轧材的钢坯化学成分和主要工艺装备应符合本技术条件。 2.主要工艺设备 2.1轧钢工艺流程 2.1.1 热轧无缝钢管工艺流程 坯料准备→加热→穿孔→延伸→定径 .减径→冷却→矫直→切头→检查→包装→入库 2.1.2 冷拔无缝钢管工艺流程 坯料准备→加热→穿孔→热锤头→冷却→检查→酸洗 (毛管)→磷化→润滑→拔制→退火 →矫直→切头→检查→包装→入库 2.2制造方法 2.2.1 钢的冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼。 2.2.2 管坯的制造方法 管坯采用连铸或热轧(锻)方法制造,钢锭也可直接用做管坯。 2.2.3 钢管的制造方法 钢管采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。 3.实验室 3.1具有独立的理化试验室。 3.2理化试验室的测试手段齐全,具备按 GB/T 8163 技术标准要求的全部检验项目的检验能 力。 3.3理化试验室的全部检测
输送流体用无缝钢管
一、基本工艺 1.原料控制 具备冶炼能力,调坯轧材的钢坯化学成分和主要工艺装备应符合本技术条件。 2.主要工艺设备 2.1轧钢工艺流程 2.1.1 热轧无缝钢管工艺流程 坯料准备→加热→穿孔→延伸→定径 .减径→冷却→矫直→切头→检查→包装→入库 2.1.2 冷拔无缝钢管工艺流程 坯料准备→加热→穿孔→热锤头→冷却→检查→酸洗 (毛管)→磷化→润滑→拔制→退火 →矫直→切头→检查→包装→入库 2.2制造方法 2.2.1 钢的冶炼方法 钢由氧气转炉或电炉冶炼。 2.2.2 管坯的制造方法 管坯采用连铸或热轧(锻)方法制造,钢锭也可直接用做管坯。 2.2.3 钢管的制造方法 钢管采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造。 3.实验室 3.1具有独立的理化试验室。 3.2理化试验室的测试手段齐全,具备按 GB/T 8163 技术标准要求的全部检验项目的检验能 力。 3.3理化试验室的全部检测
Q345B输送流体管 是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管,主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345B等。
Q345B输送流体管执行标准:GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)
无缝钢管
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
10号输送流体管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。10号钢塑性、韧性很好,易冷热加工成形,正火或冷加工后切削加工性能好,焊接性优良,无回火脆性,淬透性和淬硬性均差。10号输送流体管主要的力学参数有抗拉强度,屈服强度,伸长率,硬度。10号输送流体管的表面可以进行防腐保温处理,出口的流体管需要进行坡口,刷漆,加管帽的包装。
①一般16Mn输送流体管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②16Mn输送流体管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
16Mn输送流体管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)2100433B