部件构成：

该系列设备主要由以下部件构成：

①主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

机架部上下横梁，立柱组成。上下横梁全部由铸45#整体钢件制作而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。

主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。

配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢，型号 SDHDYJ420，冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。

②液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理，质量稳定。

③控制台：由电气系统和plc控制系统构成。

配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。

产品特点：

●本机采用液压传动，高度专业整体阀块，超大流量通径，使系统压力损失少,密封性能好。

●插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺，即使在长期大负荷的情况下工作，系统也不会出现力不从心的现象。

●系统设计预泄荷装置，最大程度消除了液压冲击。

●先进的快速装置，确保用户的生产需求。

●电器部分采用进口PLC全自动控制系统，抗干扰能力强、故障率低。

●机体采用整体钢结构，强度高，稳定性好，不需要安装地脚螺钉。

技术特点：

●电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动程度高，操作简单。

●液压站采用整体式专业阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。

●机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。

●油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率。

●根据用户工况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器，降低了工人的劳动强度。

●可编程的控制器的操作台配合捷龙专业打造，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要定制。

适用性能

在不加任何添加剂的情况下，除铸铁屑、优质铁矿粉原料外，也可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，，以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过 10% 。成型的同时也确保了原有材质的不变。对于特别材质的铸件，回收意义更大。如生铁屑成型后代替铸造生铁使用，使用每吨铸造成本节约千元以上。 大大降低了成本费用。

该系列设备在机型分类上分为立式机型和卧式机型两种形式。

立式机型是现今得以广泛使用机型，设计机型多，压力大小、产量高低的机型均可实现，应用范围广泛；

卧式机型由于主油缸横放，密封件因重力作用影响，设计压力增大后，密封件受力不平衡局部磨损较大，使用寿命大大减弱，无法满足大产量长期连续使用的要求，多使用小吨位机型（设计压力应不超过2000KN），应用范围较小。 铁屑压块机【卧式机型】

铁屑压块机【立式机型】

成形效果：

铁屑压块效果

铁屑压块效果