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陈峥、胡自斌、邬树其等。
萍乡市环球化工填料有限公司、萍乡市中天化工填料有限公司、江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司等。
填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求,又要使设备投资和操作费用最低。 1. 填料种类的选择:填料种类的选择要考虑分离工艺的要求,通常考虑以下几个方面: (1)传质...
根据水温, 现场设备配备, 水量, 进行选择。 去巩义市豫润海源净水材料有限公司网站, 有详细介绍。
常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料塑料填料材质包括:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),增强聚丙烯(RPP),聚氯乙烯(PVC),氯化聚氯乙烯(CPVC)及聚偏氟乙烯(PVDF)等。它的耐腐蚀性...
冷却塔填料
冷却塔填料 目 录 1定义 2冷却塔填料分类: 1. 2.1 斜交错冷却塔填料 2. 2.2 PVC 蜂窝冷却塔填料 3. 2.3 斜折波冷却塔填料 4. 2.4 S 波冷却塔填料 5. 2.5 梯形冷却塔填料 3填料的建设标准 1. 3.1 横流式冷却塔填料标准尺寸 2. 3.2 逆流式冷却塔填料标准角度 1定义 简单的说填料在冷却塔中的作用就是增加散热量,延长冷却水停留时间,增加换热面 积,增加换热量。均匀布水。不是将某种需降温的东西填进塔里。冷却塔就是使热流体(包 括水)冷却到合理温度的一种设备。 工业生产或制冷工艺过程中产生的废热, 一般要用冷却 水来导走。 冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换, 使废热传输给空 气并散入大气中。冷却塔应用范围:空调冷却系统、冷冻系列、电炉、注塑、制革、发电、 汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。 六角蜂窝填料粘接 2冷
冷却塔填料
1,圆塔填料 ——是一种聚氯乙稀(PVC)材质的塑料片材,用在圆形冷却塔上。一般是做成25CM-30CM宽,30米长左右一卷,重量在15KG左右。
常用的塔填料可分为两大类:散装填料与规整填料
塑料填料材质包括:聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),增强聚丙烯(RPP),聚氯乙烯(PVC),氯化聚氯乙烯(CPVC)及聚偏氟乙烯(PVDF)等。它的耐腐蚀性能好、空隙大、通量大、阻力小、能耗低、操作费用低、重量轻、易装卸、可重复使用。特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温(60-150度)提馏、吸收及洗涤塔中。
有鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、海尔环、共轭环、扁环、花环、空心浮球、多面球、网笼球和覆盖球等。
陶瓷填料具有优异的耐酸耐热性能、能耐除氟氧酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐蚀,,适用于各种高,低温及强腐蚀性的场合,可用于化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。
包括拉西环、十字隔板环、鲍尔环、矩鞍环、异鞍环、阶梯环、共轭环、及其组合环等
金属填料材质包括碳钢及不锈钢等。由于其加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小,又耐热、耐腐蚀,分离效率高等特点,特别适用于真空精馏塔,处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料,从而广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料塔中。
金属散堆填料有共轭环、八四内弧环、矩鞍环、双弧环、扁环、阶梯环和鲍尔环、英特洛克斯等。
塔设备有许多种类型,塔设备是化工、石油化工和炼油生产中最重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和传热的增
冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。
最早的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,从冷却塔出现到20世纪60年代,冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。
红木由于它的防腐特性,是早期冷却塔填料最常用材料。生长时间长的红木外形直且结实,使用寿命长,容易利用,因此价格较高。后来,老红木开始短缺,并且价格不断攀升。
20世纪五、六十年代,石棉水泥薄板曾作为冷却塔填料的材质而广泛应用。这种材料有很好的防腐蚀性。但人们发现石棉水泥在加工生产过程中对环境有害,所以这种材料的应用逐渐减少,有些国家已经禁用。
70年代左右,塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大革新。塑料填料最先应用是在采暖通风与空调行业,后来又应用到精炼与电厂工业。这种填料的特点是防腐蚀性很好,可以长期利用。塑料膜式填料更是冷却塔发展史上的一大创新,由于它增加了水与空气的接触面积。从而具有更好的冷却能力。但是在冷却塔高温潮湿的工作条件下,塑料填料在工作3年左右的时间后会发生老化变形的现象,影响冷却效率。而且冬季结冰也会对塑料填料造成比较大的影响。
近些年来,陶瓷填料渐斯应用于电厂冷却塔中,陶瓷填料的特点是防老化。不易发生几何变形,不脆裂,且防腐蚀,耐酸、耐碱性能好。这种填料还有一个特点就是防冻性非常好,陶究填料的寿命比较长,使用寿命的设计时间为30年。这种填料的初投资比较大,机组服役30年不用更换填料,运行维护维修费用相比其他材料也比较低。