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塑料业,轻工业的主要行业之一。
建国前,新疆无塑料工业。建国后,于“二五”期间先后建立了新疆珠江塑料厂、新疆塑料制品总厂、乌鲁木齐市红星塑料厂、乌鲁木齐市泡沫塑料厂、米泉塑料厂、米泉塑料制品一厂、伊宁市塑料厂等。主要产品有:塑料周转箱,塑料桶、盆、盘等日用品,塑料管,农用薄膜、工业膜、包装膜,楼梯扶手,泡沫塑料等。2002年,主要塑料产品产量为:塑料制品23.07万吨,其中塑料薄膜8.95万吨(其中农用薄膜6.83万吨),塑料板片材5166吨。
改性塑料上市公司,改性塑料一览: 普利特、海螺型材、金发科技、国风塑业、佛塑股份、国通管业、武汉塑料、宝硕股份、紫江企业、沧州明珠、中富实业 普通的塑料往往会有它自身的特性和缺陷,改性塑料就是...
国内改性塑料生产企业总数超过3,000 家,多数年产量不足3,000 吨,超过3,000 吨的接近50 ...
那就要看你是怎么操作了,是自产自销?还是代理?还是普通经销商?PPR产品的定位又如何?高端品牌类?中等实用类?还是低廉次品类?都是有不同的营销模式和不同的活动经营
改性塑料行业资料
改性塑料行业网络资料 1. 改性塑料行业介绍 .......................................................................................................................... 2 1.1什么是改性塑料 ...................................................................................................................... 2 1.2改性塑料使用范围 .........................................................................................................
汽用塑料零部件快速发展,或带动相关塑料业
汽车用零部件按照原材料不同有可分为金属类零部件、塑料类零部件、电子类零部件。 现如今,汽车行业发展的首要特征是轻量化和环保,而用塑料制作零部件恰好可实现以上目标。实验数据显示,用塑料零部件可减轻车身重量至少10%,相应燃油消耗可减少6%~8%,降低二氧化碳排放13%。因此,以塑带钢可实现减量与节能。
中国塑料工业经过长期的奋斗和面向全球的开放,已形成门类较齐全的工业体系,成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业,作为一种新型材料,其使用领域已远远超越上述三种材料。进入21世纪以来,中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就,实现了历史性的跨越。作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业,近几年增长速度一直保持在10%以上,在保持较快发展速度的同时,经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,实现产品销售率97.8%,高于轻工行业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看,都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。
2007年1-12月,中国塑料制品企业实现累计工业总产值801815657千元,比上年同期增长27.06%;2008年1-10月,中国塑料制品企业实现累计工业总产值788006448千元,比上年同期增长22.16%。
中国是一个农业大国,13亿人口中7.685亿分布在广大的农村乡下,这种国情决定了农业是国民经济的基础。农用塑料制品已成为现代农业发展不可缺少的生产资料,是抗御自然灾害,实现农作物稳产、高产、优质、高效的一项不可替代的技术措施,已经广泛地应用于我国农、林、牧、渔各业,农业已成为仅次于包装行业的第二大塑料制品消费领域。
塑料包装材料主要包括塑料软包装、编织袋、中空容器、周转箱等,是塑料制品应用中的最大领域之一。2005年塑料包装超过700万吨,约占包装材料总产量的1/3,居各种包装材料之首。各种矿产品、化工产品、合成树脂、原盐、粮食、糖、棉花和羊毛等包装已大量采用塑料编织袋和重包装袋;还有饮料、洗涤用品、化妆品、化工产品等等在中国迅速发展,必不可少的复合膜、包装膜、容器、周转箱等塑料包装材料有很大的需求。而食品和药品是国计民生大宗重要物资,相应的包装需求十分旺盛。中国药用包装的增长速度位居世界八大药物生产国榜首。
进入21世纪,中国加入WTO和全球经济发展,进一步促进了中国内需和对外贸易的发展,将拉动BOPP(双向拉伸聚丙烯膜)及塑料软包装制品进入新一轮市场需求的高增长期。据业内人士估计,2005年中国BOPP薄膜市场达到100万吨,年均增长在20%以上。软包装行业的发展为BOPP行业发展提供了良好的市场机遇。
今后5-15年,塑料建材将成为新的消费热点和经济增长点。随着塑料建筑制品的品种逐步系列化、配套化和标准化,环保节能的要求和推广应用的力度加大,各种塑料管、门窗、高分子防水材料、装饰装修材料、保温材料及其他建筑用塑料制品的需求将有较大幅度增加。
按照建设部"十一五"规划,5年内建筑节能要达到1.01亿吨标准煤,节能建筑总面积要超过21.6亿平方米,其中新建筑16亿平方米,改造现有建筑 5.6亿平方米。中国有400亿平方米既有建筑,目前约有三分之一需进行节能改造,按照每平方米200元的改造标准,这部分建筑节能材料和技术在未来的市场容量可达2.6万亿元。由于塑料管道具有节能、节材、节水、节地的特点,到2010年建筑给水和排水管道80%将采用塑料管,建筑雨水排水管道70%采用塑料管。"十一五"期间,塑料管道工程用量平均每年将达200万吨。 最主要的是建筑节能门窗,我国建筑门窗塑钢型材的使用量已经超过塑料管道,目前已经达到400万吨/年的使用量,有一批以此为主业的公司已经发展成为上市公司,如芜湖海螺,大连实德等. 而综合成本较低、性能优越、一次性投入稍高的塑料新型材料如PU、EPS、XPS、 PP、PVC等发泡材料的应用前景潜力巨大,拓展领域十分广阔。
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随着塑料行业发展,塑料的应用也越来越广泛。塑料助剂是塑料行业中不可或缺的一个部分。我国是全球最大的塑料助剂生产和消费国,未来的发展方向主要集中在产品结构调整和产品升级换代上。
pvc塑料助剂是目前品种最多和用量最大的塑料助剂。由于PVC树脂相对于其他树脂更需要且更容易借助助剂以完善或提高性能,同时,PVC塑料价格便宜、实用,在所有类别塑料中应用最广泛、用量最大,因此目前塑料助剂主要以PVC塑料助剂为主,用量约占到塑料助剂的90%。从我国PVC塑料制品的需求增速上预计,塑料助剂的整体增速将维持在8%-10%。
高性价比的ACM替代低品质的CPE,MBS实现进口替代。从对塑料制品的改性效果来看,ACM是低温韧性最优,产品性价比最强的;ACR是抗冲击改性剂中综合性能最好的,而MBS是透明制品必须添加的抗冲改性剂。1国内ACR产品占比仅10%,低端CPE占60%,而国外抗冲击改性剂产品结构中ACR占比60%,未来随着我国对高性能PVC助剂需求量的增加,我国的这一消费比例将逐步向发达国家消费比例的趋势转换;2国内部分企业MBS产品技术获得突破,产品质量提升,打开进口替代市场。
环保要求标准趋严,有机磷系阻燃剂迎来发展机遇。预计到2018年,全球阻燃剂的市场容量可达262万吨,年增长率5%左右。在近年来,有机磷系阻燃剂凭借其环保安全的优势,替代有机卤系阻燃剂的步伐越来越快。目前有机磷替代有机溴阻燃剂的主要问题是达到相同阻燃效果时所用阻燃剂产品成本比溴阻燃剂高。
由于我国缺少异壬醇、癸醇等原料来源,致使我国与欧美国家邻苯二甲酸类增塑剂的产销结构相差很大。与国外相比,国内在食品、医疗等领域的塑料助剂检测标准严重滞后,白酒“塑化剂”超标事件大家仍记忆犹新,在国内外标准倒逼下,未来增塑剂将向安全、绿色和专业的方向发展,环保型产品包括高碳醇酯类、柠檬酸酯类、环氧类、聚酯类、生物降解类。
在塑料助剂中,无论是增塑剂还是抗冲改性剂都体现出产能过剩的现象,但其实主要是国内产品结构不合理,低质量产品过剩严重,高端产品包括环保型增塑剂、阻燃剂及ACM、MBS等与市场需求仍不匹配。因此无论是对于行业还是企业来讲,我们认为未来助剂的发展趋势是:
1新型、高效、环保塑料助剂替代传统高污染、低质量的助剂;
2类似ACM、MBS抗冲改性剂技术获得突破,产品质量提高,能够替代低品质的CPE及进口产品;
3企业由单一的生产某一类助剂向助剂综合服务商转变,为下游塑料生产企业提供综合服务。
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