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1.传感器:能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置。通常有敏感元件和转换元件组成。
①敏感元件是指传感器中能直接(或响应)被测量的部分。
②转换元件指传感器中能较敏感元件感受(或响应)的被测量转换成是与传输和(或)测量的电信号部分。
③当输出为规定的标准信号时,则称为变送器。
2. 测量范围:在允许误差限内被测量值的范围。
3. 量程:测量范围上限值和下限值的代数差。
4. 精确度:被测量的测量结果与真值间的一致程度。
5. 从复性:在所有下述条件下,对同一被测的量进行多次连续测量所得结果之间的符合程度。
6. 分辨力:传感器在规定测量范围圆可能检测出的被测量的最小变化量。
7. 阈值:能使传感器输出端产生可测变化量的被测量的最小变化量。
8. 零位:使输出的绝对值为最小的状态,例如平衡状态。
9. 激励:为使传感器正常工作而施加的外部能量(电压或电流)。
10. 最大激励:在市内条件下,能够施加到传感器上的激励电压或电流的最大值。
11. 输入阻抗:在输出端短路时,传感器输入端测得的阻抗。
12. 输出:有传感器产生的与外加被测量成函数关系的电量。
13. 输出阻抗:在输入端短路时,传感器输出端测得的阻抗。
14. 零点输出:在市内条件下,所加被测量为零时传感器的输出。
15. 滞后:在规定的范围内,当被测量值增加和减少时,输出中出现的最大差值。
16. 迟后:输出信号变化相对于输入信号变化的时间延迟。
17. 漂移:在一定的时间间隔内,传感器输出中与被测量无关的不需要的变化量。
18. 零点漂移:在规定的时间间隔及室内条件下零点输出时的变化。
19. 灵敏度:传感器输出量的增量与相应的输入量增量之比。
20. 灵敏度漂移:由于灵敏度的变化而引起的校准曲线斜率的变化。
21. 热灵敏度漂移:由于灵敏度的变化而引起的灵敏度漂移。
22. 热零点漂移:由于周围温度变化而引起的零点漂移。
23. 线性度:校准曲线与某一规定只限一致的程度。
24. 非线性度:校准曲线与某一规定直线偏离的程度。
25.长期稳定性:传感器在规定的时间内仍能保持不超过允许误差的能力。
26. 固有凭率:在无阻力时,传感器的自由(不加外力)振荡凭率。
27. 响应:输出时被测量变化的特性。
28. 补偿温度范围:使传感器保持量程和规定极限内的零平衡所补偿的温度范围。
29. 蠕变:当被测量机器多有环境条件保持恒定时,在规定时间内输出量的变化。
30. 绝缘电阻:如无其他规定,指在室温条件下施加规定的直流电压时,从传感器规定绝缘部分之间测得的电阻值。
量程:0~5,10,15,20,25,30m或定制
精度等级:0.1%FS;0.5%FS(可选)
稳定性能:±0.05%FS/年;±0.1%FS/年
过载能力:150%FS
零点温度系数:±0.01%FS/℃
满度温度系数:±0.02%FS/℃
防护等级:IP68
输出信号:RS485、4-20mA(可选)
供电电源:9V~36V DC
环境温度:-10℃~80℃
存储温度:-40℃~85℃
结构材料:
外壳:不锈钢316L 密封圈:氟橡胶
膜片:不锈钢316L 电缆:φ7.2mm聚氨酯专用电缆
量 程: 0~1mH2O~500mH2O (水位高/深度) 综合精度: 0.2%FS、0.5%FS、
输出信号: 4~20mA(二线制)、0~5V、1~5V、0~10V(三线制)
供电电压: 24DCV(9~36DCV)
介质温度: 0~85℃
环境温度: 常温(-20~85℃)
零点温漂移: ≤±0.05%FS℃
量程温度漂移: ≤±0.05%FS℃
补偿温度: 0~70℃安全过载: 150%FS
极限过载: 200%FS
响应时间: 5 mS(上升到90%FS)
负载电阻: 电流输出型:最大800Ω;电压输出型:大于5KΩ
绝缘电阻: 大于2000MΩ (100VDC
密封等级: IP68
长期稳定性能: 0.1%FS/年
振动影响: 在机械振动频率20Hz~1000Hz内,输出变化小于0.1%FS
机械连接(螺纹接口): 投入式
你好,最简单的连接就是水位变送器的一根线与显示控制仪的一根线一起连接在电源线上,另外的两根线分别就连接在继电器的触点上,由继电器去控制显示数据。
水位变送器直流24v|…4-20ma两根线与数字显示控制仪如何连线线路图
你好我公司专业生产各类温度压力流量液位仪表接7和13
就地的:双色水位计远方的:电接点水位计 或 差压式水位计
投入式液位变送器(投入式水位变送器)工作原理、特点和应用方案
1 投入式液位变送器(投入式水位变送器)工作原理、特点和应用案例 产品概述 : 投入式液位变送器 DATA-51系列,直接投入液体中即可感测出精确的液位值,并转换成标准 4-20mA电 流或 RS485信号输出。 精度等级: 0.1%FS 0.5%FS 防护等级: IP68 量程: 0-7m~100m 扩展功能:温度检测 产品应用 : 功能特点: 精度高,可达 0.1 级 优质隔离扩散硅敏感元件,进口高精度 16位 ADC芯片,确保测量的精度等级。 防护等级 IP68 多重优质防水密封圈和独特的引压孔设计实现全方位防水、防渗透、防堵塞、防波动。 灵敏度高,温度自动补偿 采用优质隔离扩散硅敏感元件保证灵敏度,经激光修调的厚膜电阻网络补偿了敏感元件的温度性能。 兼容多种介质,经久耐用 316L 不锈钢外壳和膜片,聚氨酯电缆,耐高温、耐腐蚀、耐老化。 宽电压供电,宽量程可选 可兼容多种采集设备,
智能水位传感器与变送器设计
采用由单片机ADμC812组成的智能水位传感器与变送器设计方案,设计了智能水位检测系统.介绍了信号检测与调理电路、信号变送器接口电路等主要硬件结构,以及信号采样、标度转换和信号补偿等软件流程.测试结果表明:传感器的输出电压与水位高低变化呈线性关系,可用于锅炉水位的检测.
单参数给水自动控制如图1所示。它是汽包给水自动控制中最简单、最基本的一种形式。它以水位为唯一的控制信号。即调节器只根据水位变化去改变给水调节阀的开启度。这种控制系统由汽包、水位变送器LT、调节器LC与给水调节阀组成。当汽包水位发生变化时,水位变送器发出信号并输入调节器,调节器将水位信号与没定值相比较得出偏差信号,经过运算放大后输出控制信号,然后通过执行机构带动给水调节阀,对给水量进行自动控制,来保持汽包水位在允许的波动范围内。
中小型锅炉的汽包相对负荷的容量较大,水位受扰动后的反映速度较慢,“虚假水位”现象不很严重,对汽包水位控制的要求不高,采用比例积分控制规律,可以实现无差控制,使水位的波动幅度减小,可满足锅炉运行的要求。
单参数给水自动控制系统,在锅炉负荷变化幅度与速率很大时,受锅炉“虚假水位”的影响,势必会使控制质量下降,例如蒸汽负荷增加时,水位一开始先上升,调节器只根据水位作为控制信号,就去关小调节阀而减少给水量,这个动作对锅炉流量平衡是错误的,它在控制过程一开始就扩大了蒸汽流量与给水量的差值,使水位和给水量的波动幅度增大。又例如由于给水总管压力改变等原因所造成的给水量变动时,调节器要等到水位改变后才开始动作,而在调节器动作后又要经过一段滞后时间才能对水位发生影响,因此。水位不可避免地会发生较大的波动变化。由于单参数控制系统存在这些缺点,对于“虚假水位”现象严重及水位反应速度快的锅炉不宜使用。为了改善控制品质,满足运行要求,需采用双参数给水自动控制系统。
本系统主要由以下几部分组成:
监控中心:(计算机、水源井监控系统软件)
通信网络:(基于移动或者电信的通信网络平台)
GPRS/CDMA RTU:(采集现场仪器仪表信号、控制水泵的启停,通过GPRS/CDMA网络传输到监控中心)。
测量仪表:(流量计或水表、压力变送器、水位变送器、电流电压变送器)
水位监测系统主要由监控中心、通信网络、终端设备、测量设备等四部分组成。
◆ 监控中心:
主要硬件:服务器、客户端、移动数据专线或GPRS数据传输模块。
主要软件:操作系统软件、数据库软件、水位监测系统软件、防火墙软件。
◆ 通信网络:INTERNET公网 + 中国移动公司GPRS网络。
◆ 终端设备:微功耗测控终端,市电供电、太阳能供电、电池供电可选。
◆ 测量设备:水位计或水位变送器。