电加热器工作原理

流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。

电加热器应用范围

流体防爆电加热器典型的应用场合主要有：

⒈化工行业的化工物料升温加热、一定压力下一些粉末干燥、化工过程及喷射干燥。

⒉碳氢化合物加热，包括石油原油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等

⒊工艺用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。

⒋由于采用先进的防爆结构，设备可广泛应用在化工、军工、石油、天然气、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

电加热器功能特点

⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件

⒉热响应快、控温精度高，综合热效率高。

⒊加热温度高：加热器设计最高工作温度可达850℃。

⒋介质出口温度均匀，控温精度高。

⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。

⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。

⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。

⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎100%传给加热介质。

将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度（如电弧加热，温度可达3000℃以上），易于实现温度的自动控制和远距离控制，（如车载电加热杯）可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。

根据电能转换方式的不同，电加热通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。

铸铝电加热器是电加热器的一种。

电加热器品种包括：铸铝加热器、铸铁加热器、石英管加热器、不锈钢电加热管、10号钢加热管、带缠绕散热片加热管、VC443、VC442、VC441、VC432感应加热器、热板组合件、真空扩散泵电加热盘、无尘加热器、热电偶、高温线、陶瓷加热瓦、电阻丝等各种规格。

该系列加热器产品：电阻丝均采用进口镍铬丝、优质的绝缘材料。具有设计合理、加工精细、精确、热效率高、节能、安全可靠等特点。

使用方法及维护：

1、首先检查使用现场的电源电压是否与本产品的额定电压 相符，如果不同，应配备与本产品额定电 压相同的电源电压。

2、为了确保安全，切记在用电设备外壳要可靠接地。

3、电加热器产品存在三个月以上再使用时，应在允许条件下断续通电自行烘干，加热十分钟停电半小时，连续三至四次以排出电热元件内部的潮湿。

4、电加热器在保管期间应注意防潮腐蚀，存放在通风良好的场所。

使用说明：

1)工作电压不得超过额定值的10%；

2)接线部分放在加热层、保温层以外，外壳应有效接地；

3)应放在干燥处、若因长期放置，绝缘电阻低于1MΩ时，可在摄氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小时，即可恢复正常。

铸铝加热器外形图