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1 绪论 1
1.1 新型生物质工程材料 3
1.2 点阵夹芯结构 4
1.3 点阵圆筒结构 5
1.4 木质夹芯结构 7
1.5 本书主要研究内容 9
2 木质基点阵夹芯结构的制备 10
2.1 试验材料 10
2.2 点阵夹芯结构的构型设计 11
2.2.1 直柱型点阵夹芯结构 11
2.2.2 倾斜型点阵夹芯结构 12
2.2.3 X 型点阵夹芯结构 12
2.3 单板层积材和木质基点阵夹芯结构的制备工艺 13
2.3.1 杨木单板层积材的制备 13
2.3.2 简单的插入-胶合方法制备点阵夹芯结构 13
2.3.3 X 型点阵夹芯结构三点弯曲（短梁剪切）试件 14
2.3.4 X 型点阵夹芯结构四点弯曲试件 16
2.3.5 增强的插入-胶合方法制备点阵夹芯结构 17
2.4 小结 17
3 木质基点阵夹芯结构性能的理论分析及检测方法 18
3.1 木质基点阵夹芯结构力学性能的理论分析 18
3.1.1 平压性能理论分析 18
3.1.2 剪切性能理论分析 22
3.1.3 三点弯曲（短梁剪切）性能理论分析 24
3.1.4 四点弯曲性能理论分析 28
3.1.5 侧压性能理论分析 28
3.2 试验材料力学性能的检测方法 29
3.2.1 桦木圆棒榫力学性能检测方法 29
3.2.2 胶黏剂胶接强度检测方法 29
3.2.3 木质复合材料力学性能检测方法 29
3.3 点阵夹芯结构力学性能的检测方法 32
3.3.1 平压性能检测方法 32
3.3.2 剪切性能检测方法 32
3.3.3 三点弯曲（短梁剪切）性能检测方法 33
3.3.4 四点弯曲性能检测方法 35
3.3.5 侧压性能检测方法 36
3.4 小结 37
4 木质原材料的力学性能分析 38
4.1 桦木圆棒榫的力学性能分析 38
4.2 定向刨花板的力学性能分析 40
4.3 单板层积材的力学性能分析 42
4.3.1 LVL1 力学性能分析 42
4.3.2 LVL2 力学性能分析 44
4.4 桦木锯材的力学性能分析 47
4.4.1 桦木锯材标准弯曲试件 47
4.4.2 桦木锯材点阵夹芯结构弯曲试件面板 50
4.5 钻孔对木质材料力学性能的影响 51
4.6 点阵结构弯曲试件面板的优选 57
4.7 小结 58
5 木质基点阵夹芯结构的力学性能分析 60
5.1 直柱型木质基点阵夹芯结构的力学性能分析 60
5.1.1 平压性能分析 60
5.1.2 剪切性能分析 64
5.1.3 弯曲性能分析 65
5.1.4 侧压性能分析 67
5.2 倾斜型木质基点阵夹芯结构的力学性能分析 69
5.2.1 平压性能分析 69
5.2.2 剪切性能分析 73
5.2.3 弯曲性能分析 73
5.2.4 侧压性能分析 76
5.3 X 型木质基点阵夹芯结构的力学性能分析 78
5.3.1 平压性能分析 78
5.3.2 剪切性能分析 84
5.3.3 弯曲性能分析 92
5.4 试验实测值与理论预测值的对比分析 99
5.4.1 平压性能对比分析 99
5.4.2 剪切性能对比分析 104
5.4.3 弯曲性能对比分析 106
5.4.4 侧压性能对比分析 112
5.5 小结 113
6 菠萝叶纤维点阵圆筒结构的制备及材料性能分析 115
6.1 菠萝叶纤维点阵圆筒结构的制备工艺 115
6.1.1 点阵圆筒结构的设计 115
6.1.2 木模的制备 115
6.1.3 硅橡胶模的制备 117
6.1.4 点阵圆筒结构的制备工艺 118
6.2 菠萝叶纤维增强复合材料的性能分析 119
6.2.1 菠萝叶纤维增强复合材料的制备 119
6.2.2 菠萝叶纤维增强复合材料的拉伸性能 120
6.2.3 菠萝叶纤维肋条的压缩性能 122
6.3 小结 123
7 菠萝叶纤维点阵圆筒结构的平压性能 124
7.1 菠萝叶纤维点阵圆筒结构的原材料与平压试验 124
7.1.1 试验材料 124
7.1.2 试验方法 124
7.1.3 结果与讨论 127
7.2 菠萝叶纤维点阵圆筒结构的参数研究 132
7.2.1 试验方法 132
7.2.2 结果与讨论 133
7.3 小结 135
8 构型与层数对菠萝叶纤维点阵圆筒结构平压性能的影响 137
8.1 胞元构型对菠萝叶纤维点阵圆筒结构平压性能的影响 137
8.1.1 不同构型点阵圆筒的制备 137
8.1.2 试验方法 138
8.1.3 结果与讨论 139
8.2 圆筒层数对菠萝叶纤维点阵圆筒结构平压性能的影响 144
8.2.1 不同层数点阵圆筒的制备 144
8.2.2 试验方法 145
8.2.3 结果与讨论 146
8.3 小结 151
9 菠萝叶纤维/玻璃纤维夹芯点阵圆筒结构的平压性能分析 152
9.1 菠萝叶纤维/玻璃纤维夹芯点阵圆筒结构的制备 152
9.1.1 菠萝叶纤维/玻璃纤维点阵圆筒结构的设计 152
9.1.2 设计理念 153
9.1.3 制备工艺 154
9.2 菠萝叶纤维/玻璃纤维夹芯点阵圆筒结构的平压测试 155
9.2.1 性能测试 155
9.2.2 结果与讨论 155
9.3 小结 159
参考文献 1612100433B
《生物质点阵结构材料的力学性能分析》介绍了东北林业大学胡英成教授的科研团队在生物质点阵结构材料方面的部分研究成果。《生物质点阵结构材料的力学性能分析》主要涉及两种生物质点阵结构。一种是木质基点阵夹芯结构，该种结构是对传统木质集成材、工字梁等结构的优化，研究内容涉及直柱型、倾斜型和X型3种芯子构型夹芯结构的平压性能、剪切性能、弯曲性能与侧压性能等力学性能。另一种是菠萝叶纤维点阵圆筒结构，该种结构是对传统实心木柱的优化，研究内容涉及胞元构型与圆筒层数对菠萝叶纤维点阵圆筒结构平压性能的影响。
一:弹性指标 1.正弹性模量 2.切变弹性模量 3.比例极限 4.弹性极限 二:强度性能指标 1.强度极限 2.抗拉强度 3.抗弯强度 4.抗压强度 5.抗剪强度 ...
材料牌号: 45 材料名称: 优质碳素钢 标 准 号: GB699-88 试样尺寸: 25 试样状态: 退火钢 抗拉强度: ≥600 (MPa) 屈服强度: ≥355 (MPa) 延 长 率: ≥16...
抗拉强度 σb (MPa)：≥500伸长率 δ10 (%)：≥25注 ：板材的拉伸力学性能试样尺寸：厚度0.5～15热处理规范：热加工温度730～820℃;退火温度600～670℃。
混凝土结构材料的物理力学性能
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混凝土结构材料的物理力学性能——几个指标： 屈服强度： 是钢筋强度的设计依据，因为钢筋屈服后将很大的塑性变形，且卸载时这部分变形不可恢复，这会使钢筋混凝土构件产生很大的变形和不可闭合的裂缝。屈服上限与加载速度有关，不太稳定，一般取屈服下限作...
混凝土结构材料物理力学性能
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1，生物质燃料含硫量大多小于0.2%，熄灭时不用设置气体脱硫安装，降低了本钱，又利于环境的维护;
2，采用生物质锅炉熄灭设备能够最快速度的完成各种生物质资源的大范围减量化，无害化，资源化应用，而且本钱较低，因此生物质直接熄灭技术具有良好的经济性和开发潜力。
3，生物质熄灭所释放的二氧化碳大致相当于其生长时经过光协作用所吸收的二氧化碳，因而能够以为是二氧化碳的零排放，有助于缓解温室效应;
4，生物质的熄灭产物用处普遍，灰渣可加以综合应用;
《生物质炼油化工产业分析报告》概述了生物质炼油化工厂的概念、分类和特点，介绍了国内外生物质炼油化工厂的发展现状与趋势，分析了我国以木薯、秸秆、油脂、海藻等为原料的生物质炼油化工厂的发展现状及其相关工艺技术，并在此基础上对我国生物质炼油化工厂的发展前景进行了展望，对相关技术的产业化提出了针对性建议。
生物质能的发电形式有以下几种。
生物质直接燃烧发电是一种最简单也最直接的方法，但是由于生物燃料密度较低，其燃料效率和发热量都不如化石燃料，因此通常应用于大量工、农、林业生物废弃物需要处理的场所，并且大多与化石燃料混合或互补燃烧。显热，为了提高热效率，也可以采取各种回热、再热措施和各种联合循环方式。
目前，在发达国家，生物质燃烧发电占可再生能源（不含水电）发电量的70%。我国生物质发电也具有一定的规模，主要集中在南方地区，许多糖厂利用甘蔗渣发电。例如，广东和广西两省共有小型发电机组300余台，总装机容量800MW，云南省也有一些甘蔗渣发电厂。
甲醇作为发电站燃料，是当前研究开发利用生物能源的重要课题之一。日本专家采用甲醇气化-水蒸气反应产生氢气的工艺流程，开发了以氢气作为燃料燃气轮机带动发电机组发电的技术。甲醇发电的优点除了低污染外，其成本也低于石油发电和天然气发电，因此很具有吸引力。利用甲醇的主要问题是燃烧甲醇时会产生大量的甲醛（比石油燃烧多5倍），一般认为甲醛是致癌物质，且有毒，刺激眼睛，目前对甲醇的开发利用存在分歧，因此应对其危害进一步研究观察。
当今世界，城市垃圾的处理是一个非同小可的问题。垃圾焚烧发电最符合垃圾处理的减量化、无害化、资源化原则。此外还有一些其他方式。例如，1992年加拿大建成第一座下水道淤泥处理工厂，把干燥后的淤泥无氧条件下加热到450℃，使50%的淤泥气化，并与水蒸气混合转变成为饱和碳氢化合物，作为燃料供低速发动机、锅炉、电厂使用。
生物质燃气发电系统主要由气化炉、冷却过滤装置、煤气发动机、发电机四大主机构成，其工作流程为：首先将生物燃气冷却过滤送入煤气发动机，将燃气的热能转化为机械能，再带动发电机法发电。
沼气发电系统分为纯沼气电站和沼气-柴油混烧发电站。按规模沼气发电站可分为50kW以下的小型沼气电站、50~500kW的中型沼气电站和500kW以上的大型沼气电站。沼气发电系统主要由消化池、气水分离器、脱硫化氢及二氧化碳塔（脱硫塔）、储气柜、稳压箱、发电机组（即沼气发动机和沼气发电机）、废热回收装置、控制输配电系统等部分构成。沼气发电系统的工艺流程首先是消化池产生的沼气经气水分离器、脱硫化氢及二氧化碳的塔（脱硫塔）净化后，进入储气柜，再经稳压箱进入沼气发动机驱动沼气发电机发电。发电机所排出的废水和冷却水所携带的废热经热交换器回收，作为消化池料液加温热源或其他热源再加以利用。发电机所产生的电流经控制输配电系统送往用户。
生物质锅炉燃料分析