蛇形尺内置高精密度金属尺条，好的蛇形尺柔软，易弯曲测量，而且曲线位保持特别好，绝无反弹。双面尺身都设计有精细的墨槽，便于使用。

蛇形尺质感为橡胶状，尺身长度一般包括以下30cm、60cm、90cm等多种规格 。2100433B

蛇形尺广泛适用于美术、工程、设计、服装等行业的测量与绘图，例如在设计制图中的建筑物、道路、水池等不规则曲线均宜采用曲线板或蛇形尺来绘制。蛇形尺在市场上有非常多的造型和款式。

当画曲线时，先定出其上足够数量的点，将蛇形尺扭曲，令它串连不同位置的点，紧按后便可用笔沿蛇形尺圆滑地画出曲线。除蛇形尺外，绘制此类曲线还可以采用曲线板。蛇形尺曲线边缘标有刻度，可以用于测量弧线长度，但由于其精度不高，并且分布欠均匀，会有一定误差。

蛇形尺因柔软如蛇而得名，可曲度相当高，是一种应用广泛的绘图工具，一般用于绘制非圆自由曲线。用曲线板、三角板无法绘制的任意曲线，可利用蛇形尺进行绘制 。

在板金工作的实践中，常用各种管料来制造蛇形管。制造蛇形管用手工法和机制法。

用管料制造蛇形管时，不许产生压坑及管子内径的缩小；蛇形管应按一定的弯曲半径匀称弯曲。

手工制造蛇形管时，是在竖直固定的钢制滚筒土把管子弄弯的。此时，管内应填塞某种填充材料。弯曲壁厚1公厘以下的管子，用精制松香或铅作填充材料；壁部较厚的管子，则用仔细烘干及筛净的河沙。

如图3所示是制造蛇形管的机床。用这种机床，可在常温下不用填充材料弯曲管子；机床上一套可换导轮，能弯曲各种直径的管子。为使管子在弯曲时不产生弯形，在横截面土导轮做有凹坑。

用这种机床制造蛇形管，须密切注意在弯曲第一圈以后，管头应及时顺蛇形管弯曲方向拉开，而不要碰着将要弯成的管圈。用这种机床制造蛇形管，不是一下子就达到最后尺寸，而是逐渐地进行，先弯成较大的尺寸。

制造蛇形管时可利用设备，它由一个在轴上转动的滚筒组成。用这种方法，可在转动着的滚筒土缠绕长达100公尺的管子。为了使管子容易拿下，滚筒稍有迟拔。

长的蛇形管是由几节组成的，各节用对头焊接，带接管套的对头钉焊及搭接或喇叭口钉焊等方法进行连接。对接蛇形管的各节时，管端应修锉平整

用带接管套对接管节时，接管套的长度应不少于管子直径2.5倍。套在管端土的接管套，从两端钉焊。

用喇叭口连接管节时，应把某节管子的一端扩大，使另一节管子的一端能够插进1.5倍直径的长度。为使钉焊质量良好而坚固，外面管子的一端先行拔缘，使焊料容易进入。钉焊蛇形管管节时，应注意焊料不要掉入管内，制好的蛇形管用空气吹净。 2100433B

一组蛇形管的平行管子数目决定于充分放热所需的蒸汽（或水）流速，蛇形管的片数和间距则取决于烟气温度和流速（如果烟气温度较低，间距可选得小一些），因而，通过选择最佳的外部放热条件和受热面尺寸，可以使烟气速度在整个对流烟道长度上几乎保持不变。

这里应该注意，管束的水平间距必须是水冷壁管间距的整数倍。以便可按简单的方式使管束穿过水冷壁，而且也可由按两倍间距布置的支吊管来支吊蛇形管。例如，设水冷壁管子间距为60mm，在一台直流锅炉的烟道内蛇形管的节距如图1所示。

本例支吊管间距为240mm， 因而蛇形管间距应该是240mm和480mm，燃烧室后面第一排蛇形管的间距选择大一些，有利于防止结大渣而堵塞烟气通道。

管子垂直间距应尽量小于水平节距。这样就可以在吹灰时使顺烟气流向的积灰向两侧滑落，而不会积在水平流道内。

燃用含灰燃料时，锅炉的蛇形管受热面高度不应超过2m，否则吹灰器对蛇形管中间部分将不起作用。该参考值在燃用无灰燃料的机纽上虽然不适用，但是从有利于内部蛇形管的检修角度考虑，其高度亦不宜太大。

如图2所示是蛇形管的两种常用支吊结构。夹板式吊杆仅适用于低温烟气或者烟气成分不会引起高温省煤器 腐蚀的场合。卡箍式吊杆冷却效果较好，也可用于较高烟气温度范围。

支吊管和蛇形管之间的固定位置和方式，应该允许弹性补偿水冷壁管和支吊管之间以及蛇形管和支吊管之间（例如在弯头区）的胀差，而不使夹持元件或者管子受到过高的应力载荷。

蛇形管法和阻尼冷管法的原理相类似，北京科技大学陈正周、毛卫民以及太原科技大学杨小容等人提出了蛇形管浇注法制备半固态浆料的工艺，有些学者也称其为SIN 函数冷却法。在达到特定温度的液态金属被浇注人蛇形管后，由于合金熔体是在具有定弧度且封闭的蛇形弯道内流动并多次改变流动方向，合金熔体具有一定的“自搅拌”功能。

蛇形管内壁附近的熔体在管壁激冷的作用下会形成大量的晶核，由于熔体在管内的运动方向和位移大小不断改变，使得浆料受到不断变化的剪切力作用，管内壁面和中心区域的密度分布不一致，也会造成对流，促使晶核向管内中心游离，最终得到均匀的球形或近球形晶粒组织。2100433B