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随着人们环保意识的增强, 减少V O C ( 挥发性有 机化合物 ) 的排放来降低温室效应带来的危害, 使涂料工业逐渐走向水性化、高固体分化以及 UV固化,来降低溶剂的使用量,尤其是树脂水性化技术的提升, 近来水性涂料已经逐渐应用在工业生产及防腐工程上。 醇酸树脂 自1927 年由K i e n l e 合成命名, 至今已超 过80年。醇酸树脂的单体较易取得, 价格低, 且品 种多, 是重要的涂料用树脂。醇酸树脂制成 自干底漆 及白干面漆, 广泛用于一般金属的防护 。
醇酸树脂由于具有多功能 综合性能好 原料易得 性价比高等优点成为涂料工业用的主要树脂,市场最高比例一度曾达 90%以上 可以配制自干漆和烘漆 民用漆和工业漆以及清漆和色漆。水性醇酸树脂由于用水作溶剂或分散介质,其生产和施工安全,降低了爆炸和火灾的危险,施工设备可用水冲洗,每吨涂料可节约 400 kg 的有机溶剂, VOC含量大大降低;同时通过调整配方可以合成出单组分自干 烘干型及双组分室温干燥型体系 总之,水性化是醇酸树脂漆的重要发展方向之一 但是水性醇酸树脂有一个缺点是由于它的主链中酯键易水解,贮存稳定性不好,这就不可避免地导致涂料产品失干 黏度下降 耐水性差以致综合性能变差。
目前, 水性醇酸树脂的合成途径主要有以下3 种 方法:
将聚合物中的羧基或氨基分别用适当的碱或酸中和, 使聚合物能溶于水。 最常见的是含羧基官能团的聚合物, 酸值一般在4 0 ~ 8 0 m g K O H / g并用胺或氨水将其中和成盐以获得水溶性。
非离子 基团主要有羟基和醚基, 这类聚合物与非离子表面 活性剂具有相似之处, 能与现有的水溶性树脂以及 大多数溶剂型树脂相容, 可作为活性稀释剂, 取代水 溶性树脂体系中的助溶剂。
通 过合成两性离子型共聚物而得到一种无胺或无甲醛 逸出的新型水溶性涂料体系。在这种两性离子型共聚物中, 胺和羧酸都是以共价键与树脂相连。
您好,水性醇酸涂料的优点: 1、以水为主要溶剂,挥发性有机物含量低。 2、不易燃烧,有利于安全生产。 3、气味小,低毒,有助于改善施工环境和人身健康。 4、一次浸涂漆膜厚度高。 5...
1、以水为主要溶剂,挥发性有机物含量低。 2、不易燃烧,有利于安全生产。 3、气味小,低毒,有助于改善施工环境和人身健康。 4、一次浸涂漆膜厚度高。 5、具有极好的结合力、耐水性、防腐...
水性醇酸漆价格 水性醇酸漆价格是199元,前者味道小,环保一些,价格通常稍高,差30~50%,但不用买稀料。实际差很少。油性漆含有大量的刺激性气味,气味中含有苯等有害物质,需要对屋子进行去甲醛等措施,...
水性醇酸涂料在工程车上的应用
介绍了水性醇酸涂料在工程改装车基材表面的应用情况,重点阐述了该涂料在附着力、耐盐雾、耐候性等方面的性能,涂膜性能基本达到溶剂型涂料的水准。
水性醇酸厚浆涂料防腐性的研究
介绍了水性醇酸厚浆涂料的制备方法和性能指标,通过改变颜料体积浓度(PVC)和水性醇酸树脂的酸值,提高水性厚浆涂料的防腐性能。
按化学成分主要分:水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性聚氨酯-丙烯酸、水性醇酸涂料等
按外观主要分:清漆、 n白色漆、实色漆、透明色漆等
按功能主要分: n封闭底漆、n腻子、 n底漆、面漆
按光泽主要分: n亮光漆、 n半哑光、 n哑光漆