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1、保护焊条的药皮不受损坏;
2、不可使用药皮已经破损的焊条;
3、焊接前去除焊条引弧端的绝缘防水层;
4、焊前焊条不允许烘干。
TS202A
该水下焊条采用绝缘涂料作为防水涂层?具有优良的水下焊接工艺性能、绝缘性能和防水性能。具有电弧稳定、熔敷效率高、焊缝成形好、焊缝性能优良?可进行水下平焊和立向下焊接等特点。在淡水或海水中采用倚焊或摆动焊均可获得高质量的焊缝。适用于屈服强度为410MPa的低碳钢及D32一类低合金钢等非重要水下结构的湿法焊接,也可用于海上油气管道、船舶、港口设施、桥梁和城建水管的水下湿法焊接和维修。使用水深可达40米。
TS202A熔敷金属力学性能
焊条牌号 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%
TS202A ≥400 ≥450 ≥12
TS202A参考焊接电流?DC-?
焊条直径/mm 3.2 4.0
焊条长度/mm 350 400
焊接电流/A 110~150 160~200
TS202A焊接注意事项?
保护焊条的药皮不受损坏。不可使用药皮已经破损的焊条。焊接前去除焊条引弧端的绝缘防水涂层。焊前焊条不允许再烘焙。
TS206
该焊条采用绝缘涂料作为防水涂层?具有良好的防水性能和绝缘性能。具有电弧稳定、熔敷效率高、焊缝成形好、焊缝性能优良?可进行水下平焊和立向下焊接等特点。在淡水或海水中采用倚焊或摆动焊均可获得高质量的焊缝。适用于屈服强度为475MPa的碳钢和碳锰钢等低合金钢结构的水下湿法焊接?也可用于海上油气管道、船舶、港口设施、桥梁和城建水管的水下湿法焊接和维修。使用水深可达50米。执行标准AWS A5.1《手工电弧焊用碳钢焊条》。
TS206熔敷金属力学性能
焊条牌号 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%
TS206 ≥475 ≥520 ≥18
TS206参考焊接电流?DC-?
焊条直径/mm 3.2 4.0
焊条长度/mm 350 400
焊接电流/A 110~150 160~200
1968年以来,SofTouch已被列为ANU(经认可用于海军)。美国海军指挥机构和海军船坞一直使用SofTouch在世界上的海军舰艇上进行修理和维护工作。对于在核设施上进行就地修理,或者对于必须按照规范说明书来连接钢铁的其他用途,SofTouch是正确的选择SofTouch和EasyTouch低碳钢和不绣钢电焊条,以及BR-20和BR-21电焊枪,这些Broco水下作业产品保持是湿式焊接标准的产品。
Broco Underwater SofTouch 电焊条达到最高水平的对于湿式焊接焊缝的X光照相和机械检验结果,在所有位置(平坦焊的,水平焊的,垂直焊的和仰焊的)焊接都符合或者操作AWS D3.6标准。
Broco Softouch包装
类别:E7014 | ||
规格:1/8 英寸 库存号:211744005 | ||
标准:AWS A5.1 | 炉号:020102 | |
Broco Softouch 微量元素成分(%)
C Mn Si
0.05 0.3 0.01
Broco Softouch性能参数
Ultimate Tensile Strength 78,508 psi
0.2% Offset Yield Strength 76,813 psi
既价格经济又产生很好结果的EasyTouch电焊条被选择用作阳极进行其他非结构性修理。由Broco设计用于低端市场,EasyTouch使承包商可以根据其性能和获利能力投标EasyTouch不辜负其名称,易于点火,易于使用(可控制的溶池带有波纹的焊道外观)和易于清理。
Broco Easytouch包装
类别:E7014 | ||
规格:1/8 英寸 库存号:211744005 | ||
标准:AWS A5.1 | 炉号:020102 | |
Broco Softouch 微量元素成分(%)
C Mn Si
0.06 0.54 0.35
Broco Softouch性能参数
Ultimate Tensile Strength 74,600 psi
0.2% Offset Yield Strength 76,813 psi
Elongation in 2" 7.3%
水下焊条是指由避水层,采用镍铁合金为焊芯,双层涂药层的水下焊条。水下焊条外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性,以保证熔敷金属的焊接质量,内层涂有合金剂和脱氧剂以保证电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。水下...
水下焊条是指由避水层,采用镍铁合金为焊芯,双层涂药层的水下焊条。水下焊条外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性,以保证熔敷金属的焊接质量,内层涂有合金剂和脱氧剂以保证电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。水下...
水下焊条是指由避水层,采用镍铁合金为焊芯,双层涂药层的水下焊条。水下焊条外层涂有造渣剂和防水剂具有很强的封闭性,以保证熔敷金属的焊接质量,内层涂有合金剂和脱氧剂以保证电弧稳定和焊缝塑性及金属成分。水下焊条可用于带水气或水下结构钢及铸铁管道的全位置焊接,目前由威欧丁(天津)焊接技术有限公司引进进口的有美国海军专用的BROCO水下焊条,及国产加工的TS202水下焊条,TS206水下焊条。
用不同的焊条进行铸铁冷焊的注意事项
用不同的焊条进行铸铁冷焊的注意事项 1、采用铜铁焊条(如 Z607)焊接时,焊条金属中的铁与铜互不相溶,以机械混 合物的状态存在,而且混合得不均匀。当焊条中 w(Fe)增大 30%时,使焊缝金属 的塑性大为降低, 在焊接刚性接头的焊缝时, 易在焊缝中产生裂纹。 因此应尽量 采取短弧焊接,减少焊条的摆动,采用多层焊等工艺措施来防止焊接裂纹的产生。 2、在铸铁冷焊时,为了修补个别重要的铸件缺陷,往往采用纯镍焊条或镍铁、 镍铜焊条进行补焊,如 Z308,Z408和 Z508等。用镍铜焊条所补焊的铸铁件,一 般加工性能较好, 但焊缝金属的抗拉强度一般都比较低, 同时由于铜镍合金的收 缩率很大,其焊缝的抗裂性也较差。 所以这种焊条只适用于强度要求不高的, 但 表面需要加工的铸件补焊。 用纯镍焊条补焊的优点是焊缝金属加工性良好, 但价 格昂贵,在一般情况下不宜采用。 使用这类焊条操作时, 除按一般工艺
不锈钢焊条使用注意事项
不锈钢焊条使用注意事项 1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀) 、耐热和耐磨性能。通 常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、 热处理条件及选用合适电焊条。 2、铬 13不锈钢焊后硬化性较大, 容易产生裂纹。 若采用同类型的铬不锈钢焊条 (G202、G207)焊接,必须进行 300℃以上的预热和焊后 700℃左右的缓冷处理。 若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条( A107、A207)。 3、铬 17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素 Ti、Nb、 Mo等,焊接性较铬 13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条 (G302、G307) 时,应进行 200℃以上的预热和焊后 800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热 处理,则应选用铬镍不锈钢焊条( A107、A207)。 4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,
用于低碳钢结构水下焊接。
TS202水下焊条特殊焊条熔敷金属化学成份(%)
C | Si | Mn | S | P | |
标准值 | ≤0.12 | ≤0.25 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.04 |
一例 | 0.40 | 29.20 | 8.50 | 1.05 | 0.49 |
熔敷金属力学性能:Rm≥410MPa
TS202水下焊条特殊焊条规格及参考电流(DC)
焊条直径(mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
焊条长度(mm) | 350 | 400 | 400 |
焊接电流(A) | 110-150 | 160-200 | 180-320 |
1、保护焊条的药皮不受损坏;
2、不可使用药皮已经破损的焊条;
3、焊接前去除焊条引弧端的绝缘防水层;
4、焊前焊条不允许烘干。
水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多,除焊接技术外,还涉及到潜水作业技术等诸多因素,水下焊接的特点是:
1、可见度差,水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多,因此,光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾,使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接,水中可见度就更差了。
2、焊缝含氢量高,氢是焊接的大敌,如果焊接中含氢量超过允许值,很容易引起裂纹,甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解,导致溶解到焊缝中的氢增加,水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快,水下焊接时,海水的热传导系数高,是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时,被焊工件直接处于水中,水对焊缝的急冷效果明显,容易产生高硬度淬硬组织。因此,只有采用干法焊接时,才能避免冷效应。
4、压力的影响,随着压力增加,电弧弧柱变细,焊道宽度变窄,焊缝高度增加,同时导电介质密度增加,从而增加了电离难度,电弧电压随之升高,电弧稳定性降低,飞溅和烟尘增多。
5、连续作业难以实现,由于受水下环境的影响和限制,许多情况下不得不采用焊一段,停一段的方法进行,因而产生焊缝不连续的现象。