1、水性压敏胶具有较高的剥离力、较高的剥离强度，良好的初粘力与保持力。

2、与各类颜料有极好的配伍性。

3、摸屏、遥控器按键操作部分的粘结，金属薄膜按键的粘结。TV、微波炉、录像机、空调、洗衣机等各种家用电器的塑料铭板粘接。

4、剥性能优越，胶膜内聚力强。

5、水基乳液，无毒不燃。

6、单组分，使用方便。

7、干燥速度快。

8、存放稳定性，机械稳定性和抗冻性良好;有优秀的抗冲击性能;触变性好;耐老化性能好。

注:适用于泡棉、金属、木板、复合板、纸等材料之间的粘接;也适用于汽车内装饰件如顶棚、车门内板、行李箱后搁板装饰面料等得粘接。接着力强，无腐蚀;固化后胶膜柔韧、透明;耐磨性、耐候性好;无毒、无污染。

水性聚氨酯压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。

1、在使用前先清理被粘接表面的污物(如灰尘、水、油和其它污迹)

2、用丝网印刷把水性压敏胶液涂附于粘接面，厚度大于 40微米，待其干燥。 (用 80目的不锈钢丝网)

3、直到胶体透明，完全干燥。(在可调鼓风烘箱60℃下干燥 20 分钟)

4、完全干燥后，快速把粘接面相互粘合或者用隔离纸将其保护起来。

5、把粘接面相互粘合后，施加一定的压力确保其有良好的粘接效果。

6、水性压敏胶使用完后，盖紧盖子。

7、在水性压敏胶没有固化前用温水清洁使用过的丝网，刷子和夹子等工具

注:手工施胶和施胶设备上胶均可，也适用于丝网印刷。

1、使用去离子水稀释。

2、触及皮肤用清水或肥皂清洗即可。

3、常温下(25~30℃) ，该胶施胶24小时后粘结力达到最大，可以进行测试。低温时，该胶干燥时间较长，应根据实际情况顺延测试时间或施胶后尽可能使用加热烘烤(温度在35~45℃)以确保该胶性能的体现。

4、不适合粘接材质:未进行表面处理的PE、PP、软质盐化塑料、含氟树脂、硅胶树脂;表面未做防锈处理的铁、铜等容易生锈的金属。

聚氨酯胶、双组份聚氨酯胶、水性复膜胶、真空吸塑胶、聚氨酯电子灌封胶、水性聚氨酯胶、水性聚氨酯鞋胶、水性聚氨酯压敏胶、聚氨酯节能灯胶、单组分聚氨酯胶 、聚氨酯密封胶、双组分聚氨酯结构胶、聚氨酯灌封胶、弹性聚氨酯胶。

1：水性聚氨酯压敏胶以其环保无污染的特点，将来必成为压敏胶的最终发展方向；成本比丙烯酸略高，一般用于比较高端的行业；

2：丙烯酸乳液压敏胶与丙烯酸溶剂型压敏胶比较,压敏胶的耐水性、耐湿性、耐热性较差,因此改进这些性能很重要,否则难以取代溶剂型压敏胶。

3：溶剂型压敏胶由于各种生产性能良好,在工业绝缘胶粘带等重视功能性的压敏胶粘剂领域,多用来生产中、高级制品品种。

4：热熔压敏胶是未来压敏胶的发展方向，而橡胶型压敏胶近几年无大的技术进步。

5：非水分散型压敏胶用来制备某些特殊性能的压敏胶,如具有良好压印性的压敏胶。

6：固化型压敏胶

这种压敏胶在接触表面时是压敏胶性质的,过一段时间,通过加热固化、厌氧固化、涂交联剂溶液、光阳离子硬化、UV 反应等，提高凝聚力,获得近似胶粘剂的强度，但尚须解决固化时间长,贮存稳定性问题。

7：医用压敏胶

交联型聚氨酯压敏胶无臭味、皮肤刺激性小,粘着力低易剥离,有生物降解性,适合制做护伤膏、经皮吸收带、长期用绷带等 ，苯乙烯橡胶等配合制成压敏胶带有好的吸汗作用,粘贴性和剥落性，聚乙烯胶压敏胶粘带做暂时固定医疗胶带,有机硅压敏胶做药物传送制品,同时还有高湿环境下外科手术医疗服装用的耐水压敏胶,杀菌压敏胶片等。

8：智能型压敏胶应用于半导体、电子元件加工、陶瓷电容器、医疗用胶粘剂等方面。

9：特殊压敏制品

导电性胶粘带，导热压敏胶片，阻燃性胶粘带，湿面胶粘带，发光的胶粘带等压敏胶产品新功能，正在开发和研究中。

在压敏胶生产的开发阶段除考虑节省资源、节能、工艺合理、保证产品质量,更加注重压敏胶产品环保方面的问题，如压敏胶产品使用后的回收和废弃物的处理等。