1、试验方法:直接计数法，一次退捻加捻法，二次退捻加捻法，三次退捻加捻法，织物中纱线织缩的测定，织物中拆下纱线捻度的测定，织物中拆下纱线线密度的测定。

2、试验长度:10~500mm 任意设定

3、测量范围(捻):1~9999.9

4、试验转速:100r/min~1900r/min 连续可调

5、点动转速:100r/min~1900r/min 连续可调

6、纱线张力:张力机构采用水平加载机构，可按试验方法的要求加、减张力砝码0.5cN~160.5cN。

7、砝码配置:50cN×2、20cN×2、10cN、5cN、2cN×2、1cN、0.5cN合计160.5cN不锈钢砝码。

8、显示输出:LCD显示屏，可显示试验次数、单次的捻度值、捻系数及八项统计值。

9、打印输出:驳接打印机后，中文打印，试验时间、试验条件，单次的捻度值、捻系数及八项统计值。

10、电 源:AC220V±10% 50Hz11、额定功率:20W

采用单片机控制，中英文菜单，液晶显示，打印输出中文报表。在仪器的基座上的操作者工作区设计了常用按键，这些常用按键虽然在制造中相对的提高了一些成本，但是该设计在使用中符合人体工程，为提高效率、稳固和稳定试验奠定了良好基础，也为键盘寿命呈倍提高，为维护维修提供了方便，减少了维修成本和难度。旋转夹持器上的适当部位装有试样割刀，轻轻一拉多余线头轻松脱离，技术革新使试样夹持快速、方便，节约时间提高效率。 旋转夹持器的旋转速度控制设计了自动旋转和点动旋转速度调节旋钮，自动识别正反转，适应操作者熟练程度和技术要求，适合各种材料、各种方法、各种解捻速度试验。伸长零位在测试中是关键的观察部位，增加指示灯的明快观察设计减缓了操作者的紧张压力，其最大的贡献在于解决了是否真正在"零位"让操作者明明白白。高端仪器可以 联接PC(电脑)增加分析、存储功能，适合网络化管理，也方便了使用，适合做课题研究。选配电脑配置还可以提升试验室的层次高度，建立永久性数据存储库。

纱线捻度仪是测定纱线捻度及其有关技术指标的仪器，可以测定各种纱线的捻度及捻度不匀率，为评价纱线产品质量的主要测试仪器之一;拆解一些织物的结构，通过该仪器的检测可以分析出被拆解织物的捻向及捻系数，以便按照拆解织物工艺进行织造;通过纱线捻度仪的张力机构可以分析拆解机织物的织缩率和线密度 。

高端仪器可以 联接PC(电脑)增加分析、存储功能，适合网络化管理，也方便了使用，适合做课题研究。选配电脑配置还可以提升试验室的层次高度，建立永久性数据存储库。

GB/T2543.1-2001 纺织品 纱线捻度的测定第1部分 直接计数法

GB/T2543.2-2001 纺织品 纱线捻度的测定第2部分 退捻加捻法

FZ/T 10001-2006 气流纺捻度的测定-退捻加捻法

FZ/T 01091-2008 机织物结构分析方法 织物中纱线织缩的测定

FZ/T 01092-2008 机织物结构分析方法 织物中拆下纱线捻度的测定

FZ/T 01093-2008 机织物结构分析方法 织物中拆下纱线线密度的测定

ISO2061:1995 纺织品 纱线捻度的测定 直接计数法

ISO/DIS19202:1999纺织品 纱线捻度的测定 退捻加捻法

隔距长度是实验的基本设置参数，准确与否直接关系到测试结果的准确性。试验前需要定位隔距长度，仪器的隔距标尺是500mm标准长度量尺，验证其准确性很简单:用有计量合格标签≥500mm的量尺直接验证其准确 度和误差。隔距标尺是实际隔距准确基础，再验证仪器的实际隔距是否准确:前推伸长零位锁定杆，锁紧张力杆指向伸长零位也使移动夹持器固定，拧松隔距锁柄手把螺丝，沿导轨拖动移动基座使移动夹持器和旋转夹持器的钳口接触，此时隔距指示指针指向标尺的0mm处(见图7-1)。以上2项准确可以说明本仪器在500mm内的任意隔距长度是准确可信的;如果有偏差，调节移动夹持器如图7-1在"0"位固定，松开旋转夹持器的2个固定螺丝，调节旋转夹持器和移动夹持器钳口接触，然后固定旋转夹持器即可。

隔距零位、伸长零位、2个夹持器之间的隔距(钳口接触)也处于零位，"三零合一皆零位"是本仪器机械结构最高境界，此时，2个夹持器之间应没有间隙，使用多年的移动夹持器的间隙不要超过1mm，否则就需要大修了。

伸长零位是退捻时的起始点，它的准确性依然很重要。开启仪器电源，用手推动移动夹持器让伸长零位指示针在在伸长零位至10mm方向来回摆动，伸长零位指示灯会随指针的摆动亮、灭。掌握这样的特点是准确的:向10mm方向刚离开就熄灭，刚接近0的位置就亮起，见图7-1。如果差异在≥0.5mm就要用小型平口螺丝刀调节伸长零位了，伸长零位调节处在伸长刻度盘右侧旁边，请关注图7-1右下角被放大展开部分的伸长零位调节处，经验告知:极少有偏差，谨慎操作。

纱线捻度仪重要的技术要求则是计数准确性，以前困扰了用户多年，笔者根据使用经验，归纳了2种验证方法，用户自己均可让捻度仪显现仪器在各种速度下计数的准确性:验证准确后心中有数，才能使用放心。

方法一 接近使用常态的验证:置隔距于500mm，松开伸长零位锁定，砝码托盘放上10cN砝码，允许伸长定在15mm，将2根纱线平行夹入2个夹持器，设定F0(直接计数法)，按"实验"键进入测试状态，用手推动张力杆至零位刻度零位指示灯亮起，此时显示捻回数为"0"，记住旋转夹持器起始位置按"启动"键加捻，松开张力杆在自由状态，加捻到一定的数值按"暂停"键，再点动"-"键解捻至2根纱线平行，显示捻回数<0.2。

方法二 数字式的直观验证:设定F0(直接计数法)，按"实验"键进入测试状态，用手推动张力杆至零位刻度零位指示灯亮起，将强力较大的纱线反向夹持到旋转夹持器钳口:试样端头向钳口、试样从试样入口处引伸到手中并牵引到旋转夹持器的右后方，记住旋转夹持器起始位置(显示器显示0位)按"启动"键加捻，引导纱线卷绕在旋转夹持器的右面15mm的圆柱体上，待旋转夹持器停止后轻拉纱线，旋转夹持器退绕直至其起始位置，显示捻回数<0.1

测试纤维长度、细度、卷曲性、纱线捻度、纱线毛羽和回潮率等工艺性质的仪器。有纤维长度仪、纤维细度仪、纤维卷曲仪、纱线毛羽仪、纱线捻度仪、回潮率测试仪等。

测试纤维伸直长度的仪器。20世纪初人们是用手扯方法测定纤维束长度的，30年代初开始用排图法和梳片法测试长度，到40年代出现了光电式照影机长度仪(Fibrograph)，这种仪器在50年代还是用手工调节测试，不久改为伺服电机自动跟踪。70年代美国研制出新型照影机长度仪，可测定棉纤维和化学纤维长度，最长可测到63毫米。80年代已进一步发展为数字显示，自动数据处理和打印出有关长度指标，试验效率显著提高。比利时生产的阿尔洛(Arealometer)电容式羊毛长度仪附有自动整理纤维机构，可使纤维排成一端整齐的毛束。把毛束放在塑料薄膜上通过电场时，能得到根数平均长度和重量加权平均长度。这种仪器仅适用于毛条，用于散毛时误差较大。中国测试棉纤维长度主要采用罗拉式长度测定仪，把一端整齐排列的纤维放在仪器上，按一定间距分组称重后求出重量加权平均长度和其他指标。羊毛纤维长度一般采用梳片式长度仪测定。生丝和化纤长丝的长度用一定周长的纱框测长仪测定。

测试纤维细度的方法有:①直接法:或称中切法，切取定长平行伸直的纤维束，经称重、计数纤维根数后计算单纤维的公制支数、旦数或特数，只需要一些简单的称重仪器。②间接法:有气流法和声压法。气流或声波通过定量团状纤维集合体时，气压、声压发生变化,变化的大小随纤维粗细而异。一般纤维越细,气压、声压降低越多。50年代初出现了按这一原理制成的各种类型气流细度仪。以后中国又研制成适用于多种纤维用的数字式微压气流细度仪。③振动法:采用弦振动原理，测量在一定振弦长度和张力下的纤维固有振动频率，由弦振动公式自动计算单根纤维线密度，并能得到线密度变异系数(反映纤维粗细分布质量的线密度不匀率)。振动式细度仪与强伸度仪联机使用，计算与纤维线密度有关的单根纤维的比强度、模量与断裂比功，是国际化学纤维检验方法标准(ISO5079-1995和国际化学纤维标准化局(BISFA)的试验方法标准)推荐首选的纤维强伸度测试方法，代表纤维测试发展方向，该测试方法为国际上普遍采用，基本上取代原始操作的中段称重法测量纤维线密度。纤维宽度测定仪测试的是纤维在自然状态下径向的投影宽度。当纤维的截面为圆形时，这一宽度相当于纤维直径。羊毛纤维就是用直径作为品质评定的依据。纤维宽度或直径一般用生物显微镜或投影仪测试，但比较麻烦，效率很低。因此出现了用激光测定纤维直径的仪器。这种仪器是根据分散于液流中的纤维在通过1毫米的激光时,激光的散射量与纤维直径成正比关系设计的。用这种仪器可测定单根纤维直径及其分布。

有摩擦式和感应式两种。摩擦式静电仪是使试样摩擦生电后直接测定试样上的静电压;感应式静电仪是使试样在电场中感应带电后测定试样的静电压或半衰期。

测定纤维摩擦系数的方法有多种，一般用绞盘法摩擦系数测定仪测定短纤维摩擦系数，这种仪器又称为罗德(R?der)法摩擦系数测定仪。用这种仪器不仅能测试纤维与纤维之间的摩擦系数，而且也能测试纤维与金属、纤维与其他材料之间的摩擦系数(图6)。此外,还有各种型式的纱线和长丝的摩擦系数测定仪。80年代以来国际上还制定了能自动测定和记录的动、静摩擦系数测定仪。

测定纤维单位长度上卷曲数的仪器。测定卷曲性的方法一般有目测法和投影法两种。日本生产的机械式卷曲弹性仪可测定卷曲率和卷曲弹性。中国研制的用光栅法测定位移的纤维卷曲弹性仪(图7)精度较高,对测定化纤短纤维的卷曲有一定特点。 目前新型纤维卷曲弹性仪用图象处理方法自动检测纤维卷曲数，消除了通过放大镜人工点数纤维卷曲造成的测量结果不确定性。

测试短纤维纱线表面毛羽的仪器。这种仪器大多是采用光电计数原理设计的。日本生产的毛羽试验仪能自动统计毛羽数和毛羽长度，并能打印出结果。仪器可测定3000旦以下的短纤维纱，可测的毛羽长度为0~10毫米，纱速为30米/分。另外一种毛羽计数仪有两个传感器，可同时用于1500旦以下的短纤维纱和长丝。纱速为10~1500米/分，四位数字显示。还有采用暗视场检测毛羽的仪器，精度较高(0.2毫米),并可将毛羽长度分为 3、5、7毫米三档进行检测。中国80年代初研制出的光电式毛羽试验仪，性能较好。

测试纱线单位长度内的捻度数和捻缩的仪器。测试纱线捻度的方法有完全退捻法和"退捻-加捻"法两种。完全退捻法适用于粗纱和股纱。测试单纱的捻度大多采用"退捻-加捻"法，使用的仪器是电动式捻度仪。70年代末以来，捻度仪的自动化程度有明显提高，日本有单根全自动捻度仪，可连续自动测出捻度值，并能打印出结果。有的全自动捻度仪，能用一次退捻-加捻法、双重退捻-加捻法等多种方法测试捻度。10个管纱可按规定试验次数自动换管，并打印出结果。

有直接烘干和间接测量两种，直接烘干除了最常用的烘箱外，还有利用红外线、高频和微波的快速烘干仪。这些快速烘干仪在纺织上应用的还不甚普及。间接测量仪主要有电阻测湿仪和电容测湿仪两种。这两种仪器是根据纺织材料的电阻、介电常数与材料所含的水分量有关的原理设计的。其中电阻测湿仪已被普遍使用。有些国家已配成系列，用来快速测定纤维、纱线、织物、甚至浆料的回潮率。有的仪器还兼有控制生产的作用。中国制造的电阻式原棉和筒子纱回潮率测试仪已广泛应用于生产，性能较好。