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GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
低温区、高温区转换时间小于等于15秒。
温度恢复时间小于等于5分钟。
全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观可以在屏幕上设置时间和参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机,提蓝传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。
在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。
区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室,蓄热室和试验室,产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室,是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换,产品放在提篮里,是随提篮一起移动的。
a.冷热冲击试验机冷冻机组之散热器(冷凝器) 应定期保养, 保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用...
冷热冲击试验箱中三箱式和两箱式有什么区别三箱式分为:高温区、低温区、常温区三个箱体,产品放在测试区,经过高压气缸驱动进行高低温冲击测试,测试样品为静止不动的,也叫静态式冷热冲击试验箱;两箱式分为高温区...
◆产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究,具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果,试验时待测物完全静止,应用冷热风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的.
◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中,英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转,最大程度上实现自动化,减轻操作人员工作量,可在任意时间自动启动、停止工作运行;
◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔,可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,并于执行冷热冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能,具备高低温试验机的功能。
◆具备全自动,高精密系统回路、任一机件动作,完全有P.L.C锁定处理,全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.
◆先进科学的空气流通循环设计,使室内温度均匀,避免任何死角;完备的安全保护装置,避免了任何可能发生安全隐患,保证设备的长期可靠性
◆可设定循环次数及除霜次数自动(手动) 除霜.
◆出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,荧幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美原装进口压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23.
◆超强安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
◆箱体内外部材质采用不锈钢板(SUS#304),外部材质有种不同外箱材质可供选择:
1.纹路处理不锈钢表面,如经常
顺着纹路擦拭,可使机器长时间保持崭新的外观(推荐此种选择)
2.特殊防锈处理钢板静电喷涂表面,质地高档(依客户要求)
每个产品都根据客户的要求订做,保证了设备的高效节能,并在现场调试和验收,保证用户方的使用性能。
型号(mm) |
CLM-WDCJ-100 |
CLM-WDCJ-300 |
CLM-WDCJ-500 |
CLM-WDCJ-010 |
两箱预冷区尺寸 |
450×450×500 |
600×600×600 |
800×800×800 |
1000×1000×1000 |
三箱样品区尺寸 |
450×450×500 |
600×600×600 |
800×800×800 |
1000×1000×1000 |
温度范围 |
A:-40℃~150℃ B:-55℃~150℃ D:-65℃~150℃ |
温度波动 |
高温室与低温室均≤±2℃ |
样品区温度波动 |
≤±0.5℃(恒温时) |
样品区承重 |
20㎏、30㎏、50㎏ |
控制器 |
进口LED数显 (P、I、D S、S、R.)微电脑集成控制器 |
加热系统 |
全独立系统,镍铬合金电加热式加热器 |
制冷系统 |
全封闭风冷单级压缩制冷方式 / |
循环系统 |
耐温低噪音空调型电机.多叶式离心风轮 |
A、低温储存室:箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后,吸收工作室内热量并气化,使工作室温度降低;气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体,再经筛检程式,最后通过膨胀阀节流后,重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复回圈工作,使工作室温度降到设置的温度要求
B、高温储存室:中央控制器从感温元件检测即时信号,与设定温度信号进行比较,得到比较信号,由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小,从而达到自动控温的目的。
C、冲击温度测试室:由仪表自动控制高低温气阀,在低温或高温储存室之间切换,分别与高温箱或低温箱形成闭路空气循环系统,迅速达到试验的目标温度。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器、及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流“散性”式回圈风工作,可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等参数。
采用材料及部件
高低温冲击试验箱由以下几部分构成:
高温储存室
低温储存室
测试箱箱体
控制系统
制冷系统
加热系统
风道系统
排水系统
A、本冲击箱采用上、中、下箱体结构,上部为高温箱,下部为低温箱,中箱体为试验箱体,低温系统位于工作室左部,电器控制柜置于试验箱的右侧面,便于操作。
B、试验箱内壁均采用SUS304#不锈钢板制造,箱体外壳采用优质进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
C、高温箱保温材料采用超细玻璃纤维,低温箱保温材料采用聚氨酯发泡、石棉板及超细
玻璃纤维,保温效果良好,试验箱外表面不结霜,不凝露。
D、低温箱底部有冷凝水排水口
E、冲击箱箱体上有1个φ25测试孔。
主要由操作面板、中央控制器、各种按键开关、状态指示灯、执行电器等组成。
A、采用原装进口压缩机;
B、配备自动及手动除霜回路;
C、斜率式FIN-TUBE蒸发器;
D、原装进口电磁阀、干燥过滤器等冷冻组件;
E、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管;
F、U-TYPE高速电热管;
G、采用水冷式冷凝器(附带冷却塔);
H、采用环保冷媒134a、404A、和R23;
I、其他附件修理阀、电子自动转换膨胀阀及电磁开关。
J、加热系统位于风道系统内,由多组镍铬合金螺纹电加热器和聚四氟乙烯航空镀银护导线构成。
4、循环系统及排水系统:
A、采用进口多翼离心回圈风扇,进口马达;
B、FLOW THROW送风方式,水准扩散垂直热交换弧形回圈;
C、排水系统采用回涡形排水及U TYPE沉积装置;
D、多片翼式扇叶温场效应分布均匀 ;
E、STAIN LESS 加长轴心风量适当。
1、工作室内体及空调室送排风孔板均采用国际通用SUS304#不锈钢板制造,工作室外壳均采用进口不透钢SUS304# 数控冲床冲冲制而成。
2、中央控制器采用进口韩国“三元”TEMI880NLCD液晶触摸屏可编程双回路智慧电脑温度控制器。
3、数位式超温保护装置。
4、执行电器采用
A、法国“施耐德”交流接触器、热继电器
B、韩国“梅兰日兰”断路器,漏电保护器
C、美国“郎宁”固态继电器
D、日本“欧姆龙”小型继电器
5、感温组件:加长遮罩型PT100铂金电阻。
6、空调箱内的加热导线采用能长期耐高低温之聚四氟乙烯航空镀银护导线。
7、采用镍铬合金螺纹电加热器。
8、制冷机采用全封闭压缩机(意大利)
9、制冷配件采用
A、意大利生产水冷凝器
B、瑞典“阿伐拉伐”板式冷凝蒸发器
C、意大利“R&C国创”高效翅片式蒸发器
D、瑞典“大洲”压力保护开关、手阀
E、美国“斯波兰”或美国“ALCO”干燥筛检程式
F、美国“AC&R”消声器
G、德国“ESK”或美国“ALCO”油分离器
H、意大利“卡斯托”电磁阀
J、丹麦“丹佛斯”单向止逆阀
10、意大利全封闭压缩机(或法国“泰康”)。
11、冲击试验辅助制冷:液氮
12、密封材料采用能长期耐高低温之环保型硅橡胶条密封。
13、保温材料采用硬质聚胺脂发泡加玻璃纤维。
先进可靠的控制系统:
1、先进节能控制设计(参见后述“经济高效的运行机理”);
2、选用国际知名品牌电器,提高设备的含金量,以保证执行元器件的高可靠性。
功能强大的控制电脑:
1. 冲击温度程序控制器:原装进口256色液晶显示触控式莹幕直接按键型控制器,中、英文表示,7.5”之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。
A、控制器规格:
精度:±0.1℃ 1digit.
解析度:±0.1.
具有上下限待机及警报功能.
温度入力信号: T型感温线.
P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
B、画面显示功能:
采用图控软体画面对谈式, 无须按键输入,荧幕直接触摸选项:包括程式设定、曲线显示、历史资料、手动运转、自动运转、辅助设定等.
具单独程式编辑画面,可输入温度,时间及回圈次数.
温度程式具即时显示程式曲线执行功能.
显示故障状态及说明故障排除方法.
荧幕可作背光调整,荧幕显示保护功能可作定时,关闭设定.
中、英文可相互切换.
C、程式容量及控制功能:
可使用的程式组:最大96个PATTEN(即96个试验规范可独力设定并储存)。
可重复执行命令:可达999次。
SEGMENTS时间设定0~99Hour59Min。
程式之制作采对谈式设定功能。
8组程式相互连接功能.
具有断电程式记忆,复电后自动启动并接续执行程式功能。
高低温冲击时自动补偿温度功能.
程式执行时可即时显示图形曲线。
除霜时间、次数及除霜温度设定及执行功能.
具有预约启动及关机功能.
具有日期,时间调整功能.
D、试验箱配R-485电脑介面,并能用电脑实现A~H项控制功能,并能保存冲击过程的资料(应有日期、冷热冲击时间、冲击温度等资料;)
高品质的制冷配置:
环境试验设备要获得较低的试验温度,当前较为成熟的方式是复迭式制冷。这种方式的原理都大同小异,关键取决于制冷系统的配置。
1、制冷压缩机:
制冷系统的核心是制冷压缩机,我们选用世界名牌法国“泰康”工业制冷压缩机。
2、进口油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油,将直接影响其寿命,冷冻油若进入制冷系统中,特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此,系统中需设置油分离器,根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况,德国“ESK”和美国“ALCO”油分离器性能最好,日本“太阳”牌冷冻机油性能、粘度最稳定。
3、高效冷凝蒸发器
相邻的一对不锈钢片波纹方向相反,波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点,由于复杂的接触交差网路通道使两侧流体形成紊流,加大提高了换热强度,同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢,采用此换热器后不但系统阻力也降低,而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
4、高效翅片式蒸发器
翅片式蒸发器比一般蒸发器换热效率高30%,具有美观、小巧、降温快等优点。
5、制冷辅助配件
本设备制冷系统中其他辅助件,如电磁阀、筛检程式等我单位均采用进口名牌配件,以进一步提高设备的可靠性。
做工考究的低温工艺:
1、本设备制冷系统中为了降低设备运行过程中噪音,我司在设计中独家采用进口消声器,有利于改善使用者的工作环境。
2、低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接品质;管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算,以达到最佳的制冷效果;螺纹连接采用美国“乐泰”厌氧胶密封,基本杜绝国产低温试验设备氟利昂泄漏现象等。
3、高效经济的运行机理(当该冲击箱只作高低温试验时)
由于采用轴流散性风循环系统,工作温度在40℃及其以上的升温段和恒温段均可不开启制冷 系统,从而可节约部份运行费用(一般厂家生产的大型高低温试验设备常常采用离心式风循环系统。由于离心风机在运转过程中,自身做功,产生热效应;加上离心风机产生的风压较大,空气磨擦也会产生热效应,据初步统计,仅此两项热效应就会使工作室温升高达63℃,所以当须做63℃及以下温度点的恒温试验时就必须开启制冷系统才能使工作室内温度得以恒定,在40℃~63℃之间设备运行相当不经济)。
一般厂家生产的高低温试验设备,低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热,使用户运行设备很不经济。我所采取新的制冷能量调节技术,即中央控制器根据不同的温度点自动调节制冷系统产生经济能量,即经济能量对抗经济热量,使设备运行始终处于相对低功耗状态。
根据以上两点,本设备如果运行10年,每年工作200天,每天8小时,其中4小时做高温(其中2小时做45~63℃之间的恒温),4小时做低温,经我们初步估算:按中国大陆广东省工业用电1.2元/度计算本设备运行10年则可节省电费约19.5万元,即10年间本设备无形中为使用单位创造了约19.5万元的利润。
3、完善的安全保护装置
控制系统检测到下列保护装置(部分)动作时,会自动断电切断整机工作,并进行声光报警提示。
A、系统控制回路保险丝;
B、系统过电流保护装置;
C、附有无熔丝保护开关;
D、超温保护装置;
E、冷冻压缩机超载保护装置;
F、压缩机高低压保护开关;
G、欠相保护开关;
H、故障指示灯;
I、紧急停止开关;
J、控制器设定错误显示及警示。
设备使用条件
1、环境温度:5℃~35℃
2、相对湿度:≤85%R.H
3、大气压:86~106K三 主要附件:(以下请供应商填写,谢谢!)
4、周围无强烈振动,无强烈电磁场影响,无高浓度粉尘及易燃、易爆、可挥发性、无腐蚀性的物质,无阳光直射或其他热源直接辐射(相当重要)。
5、试验箱应水准放置于通风良好的试验室内,周围应留有至少1.5米的空间作操作及维护之用。
6、试验箱附近应有适合排放试验箱溢流水的水沟。
设备要求:
1. 本机器用电源a. 电源:AC3¢5W 380V 50/60HZ.
※电压变动充许值: 定格电压的±10%.
b. 最大负荷容量: 20 KVA.
c. 最大电流: 26 A.
2. 冷冻机冷却水设备:a. 进出水管:2/1inch(60A)SGP.
b. 最小必要水量:9900L/hr(at冷却水温32℃).
c. 进水水压:1.0~4.0Kg/C㎡G.
※冷却水塔筛检程式由本公司提供.
进水压力大于4.0Kg/C㎡G的时候请安装减压阀, 建议在冷却水的配管上安装压力计、温度计以及旁通回路.※为了使冷冻机的状态保持一定,本公司要在装置上加压力式流量调整阀,所以请双方协商在冷却塔侧的水压、水温和水量的控制情况.
3. 自然排水口:a. 间接排水管:VP30 1根.
※排水管中途不得有凸起,房屋地面不得有极端的倾斜.
※排水管由本公司提供,请提供排水口(¢20㎜). 解读词条背后的知识 莱思快速温变试验箱 高低温快速温变试验箱技术交流
三箱式冷热冲击试验箱的特点有哪些,你知道吗?
冷热冲击试验箱可用于高温冲击、低温冲击、高低温循环冲击、高温低温,用来测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温或极低温的连续环境下所能忍受的程度,借以在更短的时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或无理伤害,常用于:电子、电路板、汽车、PCB板、LED灯、LED显示屏、液晶屏...
2019-05-050阅读11冷热冲击试验箱保养技术
http://www.znhwhsx.com 艾思荔—试验设备制造商 艾思荔—试验设备制造商 第 一 页 共 一 页 冷热冲击试验箱保养技术 一、冷热冲击试验箱的保养方法 1.冷热冲击试验箱冷冻机组之散热器 (冷凝器 )应定期保养 ,保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使 压缩机高压开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每月保养 ,利用真空吸尘器将冷凝器散热 网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。 2.开关门或从炉内取测试物时, 不得让物品与门上胶边接触, 以防胶边被破坏和缩短寿命 . 3.机身周围和底部的地面要随时保持清洁, 以免大量灰尘吸入机组内产生意外事故和降低 性能 . 4.冷热冲击试验箱冷冻系统是本机的核心,请半年巡检一次所有铜管有无泄漏雪种情况, 各嗽叭接头、焊接口,如有油渍外泄,请通知本公司或直接处理之 . 5.配电盘之大电流接点,配电室内每年至少清
冷热冲击试验箱的保养五大法则
http://www.znhwhsx.com 艾思荔—试验设备制造商 艾思荔—试验设备制造商 第 一 页 共 一 页 冷热冲击试验箱的保养五大法则 一、艾思荔的冷热冲击试验箱特点和制冷系统: 1、冷热冲击试验箱放置场地一定要通风良好且没有灰尘,必须保持压缩机的表面清洁,如 果长期不使用设备的话,可将其放置在无尘空间 ; 2、保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使 用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养 ; 3、使用冷热冲击试验箱部门应做到“三检一交 (自检、互检、专职检查和一次交接合格 )”, 不断总结保养经验,提高保养质量。制定出完善可行的保养方案 ; 4、工作间的电压必须要稳定,如果电压不稳,会导致电流过大或过小,长时间在这样的环 境下运行会造成对压缩机的极大损坏,建议使用稳压器连接设备 ; 5、冷热冲击试验箱在使用中不可频繁启动
高低温冲击试验箱全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观,保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下,可以临时更改此程序段的数值,可以在屏幕上设置时间的参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机,提蓝传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。
高低温冲击试验箱主控制器采用进口日本“OYO”双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏,可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态,PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警,配置485通讯接口及运行软件。设定精度:温度:0.1℃时间:Is用户程序容量:10×99段。运行方式:程序运行,恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。温度恢复时间小于等于5分钟。
高低温冲击试验箱全部功能采用计算机控制,系自主开发的软件,有良好的操作界面,使用户的操作和监测都更加简单和直观,保持功能可以使你正在运行的程序保持在目前的状态下,可以临时更改此程序段的数值,可以在屏幕上设置时间的参数,使制冷、加热、提蓝传送切换,按设定值自动进行。
冷箱、热箱独立控制,箱门互相独立,扩大试验箱的使用范围(一箱三用)。
产品保温效果可以得到充分保证。
试验箱门与循环风机,提蓝传动等互锁,保护操作者的安全,一旦打开箱门,循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断。在箱顶有标准引线孔管,方便用户向箱内引入传感器线,检测电缆等类型引线。
高低温冲击试验箱主控制器采用进口日本"OYO"双回路高精度液晶显示触摸按键温度控制器。该控制器采用液晶显示触摸屏,可显示设定参数、试验曲线、运行时间、加热器工作状态,PID参数自整定功能。控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷机自动运行功能。控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示。报警,配置485通讯接口及运行软件。设定精度:温度:0.1℃时间:Is用户程序容量:10×99段。运行方式:程序运行,恒定运行。独立超温保护仪表。设备工作时间累计计时器。低温区、高温区转换时间小于等于15秒。温度恢复时间小于等于5分钟。
高低温冲击试验箱制冷系统及压缩机:为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口法国全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠式冷 系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。
制冷剂:采用DUPONT公司R404A(高温循环)、R23(低温循环)。
辅助件:膨胀阀(美国SPORLAN),电磁阀(意大利CASTEL);过滤器(美国SPORLAN);压力控制器(英美RANCO);油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件。产品型号:BJYSL-WDCJ-100450×450×500 1700×930×1650
BJYSL-WDCJ-150500×600×500 1800×1080×1650
BJYSL-WDCJ-2507600×600×650 1950×1080×1950
BJYSL-WDCJ-500800×800×800 2950×1450×2250
BJYSL-WDCJ-800970×970×970 3130×1620×2250
BJYSL-WDCJ-0101120×1120×800 3300×1780×2250BJYSL-WDCJ-100450×450×500 1700×930×1650
BJYSL-WDCJ-150500×600×500 1800×1080×1650
BJYSL-WDCJ-2507600×600×650 1950×1080×1950
BJYSL-WDCJ-500800×800×800 2950×1450×2250
BJYSL-WDCJ-800970×970×970 3130×1620×2250
BJYSL-WDCJ-0101120×1120×800 3300×1780×2250
三槽式冷热冲击试验箱特点,三槽式冷热冲击试验箱用途,三槽式冷热冲击试验箱工作原理
冷热冲击试验箱特點:
1、高質感外觀,採用圓弧造型,表面經霧面條紋處理,並採用平面無反作用把手,操作容易,安全可靠。
2、長方形複層玻璃觀察視窗,可在試驗中進行試驗品觀察使用,視窗具有防汗電熱器裝置可防止水汽凝結水滴,及高亮度PL螢光燈保持箱內照明。
3、箱內雙層隔絕氣密迫緊,可有效隔絕內部溫度洩露
4、具有外接式供水系統,方便與補充加濕桶供水,並自動回收使用。
5、壓縮機循環系統採用法國“泰康”牌更能有效去除冷凝管與毛細管音的潤滑油,全系列採用環保冷媒
6、控制器具有多段程式編輯及溫度、濕度可做快速(Quick)或斜率(Slope)控制
7、內置式移動滑輪便於移動及擺放並具有強力定位螺絲固定位置
用途:
主要是用於檢測光電光纖、電子電器、電池、線路板、PCB電路板、電路線材、電路晶片、電子電器、塑膠塑膠、航空航太、半導體照明、LED照明電器、光電通訊、汽車零部件、電腦零配件、電線電纜、金屬五金、化工塗料、不乾膠、紙品印刷、建材及各種材料進行高低溫恒定和漸變、突發、耐熱、耐寒、耐乾燥等環境的可靠性及適應性。
技術參數:
1、溫度範圍:A: 0℃~150℃、TB: -20℃~150℃、C:-40℃~150℃、D:-70℃~150℃
溫度波動度:±0.5℃(空載時)
溫度均勻度:±2.0℃(空載時)
降溫速率:0.7~1.2℃/min
升溫速度:3.5℃/min
時間設定範圍:0~999 小時
電源: 1ф3W 220V±10% 或3ф5W380V±10%
控制系統: 7英寸中英文真彩觸摸屏式人機界面(畫面對談式)電腦控制,USB曲線記錄,資料儲存裝置。
一:大螢幕逼真彩色畫面:TFT LCD(LED 背光) 7英寸TFT真彩VGA(800x480)
二:人機對話式觸摸屏輸入系統,操作簡單易學,功能強大,並可於LCD畫面上瞭解程式設定之曲線及監測過程;
三:PV曲線/組曲線:即時表示溫、濕度PV,SV曲線,表示歷史儲存的曲線,表示組曲線及進行狀態;
四:可設定程式120組,1200段,迴圈次數可達999次,每段時間最大設定99小時59分;
五:提供USB通訊介面可備份/歷史曲線/歷史資料,使用便捷;還可選配RS485介面,RS232通信介面,可通過PC隨意控制和監視。
六:具有程式修正、清除、預約、啟動、停電、記憶、按鍵鎖定等功能;
七:畫面保護器功能,程式運行時可以設定操作條件,一個段次的運行時間(530小時59分),每段可以設定待機開關,定值最大999999小時;
八:具有多種報警功能,故障發生同時,可通過螢幕故障顯示,消除故障;
九:把記錄錯誤履歷,提供使用者查閱,全部畫面提供英語、中國語;
十:BMP檔表示:通過USB下載歷史曲線為BMP圖片格式檔。
規格:
工作室規格:400×500×400 (mm)
工作室規格:500×600×500 (mm)
工作室規格:500×750×600 (mm)
工作室規格:600×850×800 (mm)
工作室規格:1000×1000×800 (mm)
工作室規格:1000×1000×1000 (mm)
箱體材質:
1.外殼均採用優質SUS304拉絲不銹鋼板;
2.內膽採用優質SUS304鏡面不銹鋼板;
3.保溫材質選用高密度玻璃纖維棉,保溫層厚度為80mm;
4.攪拌系統採用長軸電機,耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散迴圈;
5.門與箱體之間採用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉;
6.採用無反作用門把手,操作更容易;
7.機器底部採用高品質可固定式PU活動輪;
8.觀察窗採用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜(可清楚觀察試驗過程);
9.測試孔(機器左側)可外接測試電源線或信號線使用(孔徑或孔數須增加需指示);