1、机床承载为传统升降台铣床的2-3倍；

2、主体零件经优化设计，采用优质灰铸铁，用德国树脂砂生产线铸造，机床具有很高的强度和刚度；

3、床有足够的功率和很广的变速范围，采用18级齿轮变速，切削扭矩大，加工效率高，能充分发挥机床的效能；

4、床身和升降台水平导轨为矩形结构，相配导轨面贴塑，其耐磨性、抗压性、防爬性是传统升降台铣床没有的；

5、电气控制装置采用可编程器（PLC）控制机床动作，具有很高的功能安全系数；

6、主要传动零件均采用合金钢制造，以其特有的热处理方式保证强度和寿命；

7、新型整体式主传动变速装置和有过载离合器保护的进给装置，结构紧凑便于拆装维修；

8、机床能方便的进行顺铣和逆铣加工；

9、容易磨损的部件都有消除间隙的调整装置，保证机车的精度和工作平稳性；

10、机床悬梁可以前后移动，便于对刀，增加横向加工范围，悬梁和支架靠斜面紧栓锁紧，同时装配多把定距面铣刀，锯片铣刀同时实现加工。

11、机床装有数显装置，便于随时观察运动坐标的准确情况使进给更精确，保证加工精度，使用极为方便。

数显卧式升降台铣床吸取了欧洲发达国家和美国流行的同类产品各方面的特色和成熟的技术。机床负荷能力强、规格参数大、刚性高、结构精.

1、卧式万能升降台铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。

2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，卧式万能升降台铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。

3、工作台水平回转角度±45°，拓展机床的加工范围。卧式万能升降台铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。

4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，卧式万能升降台铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

5、卧式万能升降台铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。

01：操作前检查万能升降台铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。

02：工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。

03：装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在万能升降台铣床停稳后进行。

04：工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。

05：开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

06：万能升降台铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。

08：工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。

09：刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。

10：使用完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。