1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置

4、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

5、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

6、拌浆捏合时应减少使用反转。

7． 各润滑部位应经常注油。

8． 墙板密封部不应有原料泄漏现象。

9． 皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。

10． 蒸汽管道不允许泄漏，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。

一、实验型捏合机：沈阳大兴实验型捏合机有1L\2L\5L\10L\10L\20L\30L七种规格，是工厂、科研部门及专业院校用于塑料、橡胶、硅橡胶、颜料、染料、食品胶基、医药制剂、涂料、碳素、纤维素等进行新产品、新工艺试验的必备设备。

实验型捏合机技术参数如下：

实验室捏合机图片：

二、硅橡胶专用捏合机：该机适用于硅橡胶类企业，对超高粘度的物料在真空状态时进行密炼、剪切、挤压、使胶料与填充料更快的捏合分散，降低了生产时间及能耗，为改善成品胶贮存稳定性、提高产品强度起了重要作用。

三、碳素捏合机：碳素捏合机广泛使用于碳素、电碳、铝、石墨厂等工矿企业生产的各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷及高炉块等产品。沈阳大兴捏合机厂生产的碳素捏合机主要特点有： （1）碳素捏合机的内搅拌腔内加附16mm板，可拆卸更换，方便客户使用；（2）其搅拌桨包焊16mm板，极大的提高了设备的使用寿命；

（3）内夹套及两端板设导流装置，升温快，传热效率高。出料方式采用双开门液压翻板下出料，出料速度60~90秒且出料板配合紧密，无间隙，无物料死角；

（4）搅拌桨为正反转，可单传动，也可双传动，简单方便；

（5）配有温控数显装置（物料及传热介质）；

（6）碳素捏合机的上盖为液压启闭，轴两端设有调心滚子轴承，十分便捷；

（7）碳素捏合机整体选用哈佛式填料密封。

四、热熔胶捏合机：　热熔胶又称热熔密封胶，热熔胶捏合机专为热熔密封胶打造的最先进的大扭距捏合机。它能捏合粘度在几十万泊～100万泊胶浆，加热温度在170℃，抽真空度能达到0.095Mpa ，热熔胶捏合机不但存在螺杆挤出排料的功能，而且解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。热熔胶捏合机可取代以往的老工艺生产（开炼式炼胶机和开炼式热炼机组合），而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好：1、成型好2、外型光亮美观3、消除胶料中的气泡。热熔胶捏合机是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。

五、螺杆挤出型捏合机：螺杆挤出型捏合机分电加热和蒸汽加热两种，螺杆挤出专用捏合机针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而专门设计的机型，本类机型可一机多用，更换模头一次成，主要用于各种粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。螺杆挤出型捏合机效率高，接触物料处均为不锈钢制成，确保制品化学性能，该机设计新颖、工作可靠、操作简单，是用户的理想设备。

六、高温捏合机：其主要特点是工作温度高，可达400度。加热方式采用先进的加热方式（俗称零距离加热器），安全、防爆、可靠，可控制温度，温差极小，也可采用控制，温度可控、可记录。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。超耐高温密封材料，密封可靠，寿命长。

七、硅酮密封胶专用捏合机：主要适用于高粘度硅酮密封胶。硅酮密封胶是一种建筑密封材料能承受接缝外移已达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料。弹性密封胶嵌入接缝后呈现明显弹性，当接缝外移时，在密封胶中引起的残余应力几乎与应变成正比的密封胶。

八、丁基胶专用捏合机是最先进的大扭距捏合机，能捏合粘度在几十万泊～100万泊胶浆，加热温度在170℃，抽真空度能达到.095Mpa ，不但存在螺杆挤出排料的功能，而且解决了以往传统捏合机螺杆吃料口存生料的现象。丁基胶专用捏合机可取代以往的老工艺生产，而且用此捏合机生产出来的胶料对空玻璃丁基热熔胶、汽车密封、建筑密封胶带等效果非常好。丁基胶专用捏合机有成型好、外型光亮美观的特点而且能消除胶料中的气泡。是生产丁基热熔胶和丁基胶带厂家不可缺少的生产工具。