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综述
石油管工程发展的思考
油井管发展动向及若干热点问题
油气井套管技术现状及发展方向
油气输送钢管的发展动向与展望
管线钢与管线钢管的研究进展及应用基础研究方向
失效分析的任务、方法及其展望
油气管道失效分析与完整性管理
我国油田套损防治现状及发展方向
油井管与管柱力学
深井、超深井套管特性分析
提高API螺纹油管和套管密封性的措施
磨损对套管接头拉伸与内压强度的影响I
套管内壁磨损对其抗内压性能的影响
水泥环对套管强度影响的理论和试验研究
套管弯曲条件下连接强度的试验研究
套管抗内压强度试验研究I
套管钻井用套管与地层岩石磨损的试验研究
膨胀套管膨胀心头的结构设计
膨胀管金属流动行为的计算机模拟研究
139.7 x7.72mm J55长圆螺纹套管脱扣事故原因分析
Failure Analysis of IEU Drill Pipe Wash Out
The Analysis oCauses of The ExplosioAccident iXY Well
Analysis of N80 BTC Downhole Tubing Corrosion
钻杆接头水眼结构及其疲劳强度研究
158. 8mm钻铤裂纹原因分析
钻铤粘扣原因分析及试验研究
一例斜坡吊卡活门断裂分析
Analysis oCauses of 244. Smm - 350t Elevator Fracture
基于小波有限元的钻机井架模态分析
输送管与安全评价
裂纹尖端张开角及在输气管线止裂预测中的应用
长输管线气体泄漏率的计算方法研究
The FEM Simulatioand Full - scale Blast Tests for Crack DeceleratioiGas Pipeline
管线钢断裂和疲劳裂纹扩展特性研究
管线断裂控制参量的研究
高强度管线钢环焊缝强度匹配对管道性能的影响
Effect of Tensile SpecimeShape Factor oTest Results for High Grade Line Pipe with Heavy Thickness
SimpMed Expressiofor Estimating Release Rate of Hazardous Gas From a Hole oHigh-Pressure Pipelines
低碳超低碳微合金化管线钢显微组织的研究进展
Development of Large Diameter X70 High Toughness HSAW Linepipe for Gas Transmmision
X70管线钢拉伸性能试验研究
螺旋焊管焊缝噘嘴应力分析方法
油气输送管材料阻力曲线试验研究
管线钢DWTT方法的建立、应用及发展
对影响管材屈服强度的包申格效应试验分析
含缺陷石油管道极限承载能力分析
含体积型缺陷管道剩余强度的计算与试验
1016×21mm X70感应加热弯管煨弯裂纹分析
螺旋缝埋弧焊管焊接缺陷对使用性能影响的计算分析
油气输送管道疲劳寿命分析及预测
A Damage Model for Assessing Pipeline Safety iCorrosioEnvironments
The Measurement and Control of Residufd Stress iSpiral Sub - merged Arc Welded Pipe
油气输送用焊接钢管可靠性评估方法
……
腐蚀与防护
质量监督、标准化及驻厂监理
其他2100433B
4.8大口径高钢级管材残余应力及控制技术
螺旋缝埋弧焊管残余应力较大且不够均匀,对钢管的脆性断裂、腐蚀抗力等有较大影响。目前残余应力测试方法主要有X射线法、钻孔法、应力释放法等。工厂目前实际生产过程中控制成型残余应力常用的是切环法(即弹复量法)。国外已经有多个确定弹复量的经验公式。管材研究所在以前的工作中在对残余应力测试方法、焊管的成型工艺、焊接工艺、水压试验等因素对螺旋缝埋弧焊管残余应力影响进行系统研究及大量残余应力测试的基础上,根据板的弹塑性弯曲理论和大量试验数据的回归结果,建立了管段切环法和切块法残余应力测试结果之间的对应关系,得到了用管段切环法计算焊管残余应力的方法,可方便地用于焊管实际生产中的残余应力控制。
简捷方便的、重复性好的、适于工厂现场使用的测试螺旋焊管尤其是大口径螺旋焊管的残余应力的方法,对于监控产品质量至关重要。国内外在这一方面均有很多种不同的计算方法,各自应用不同的场合。我国在中强度、小口径的焊管上进行了大量工作,并已应用于生产监控,但对于高强度,大口径焊管方面的研究甚少,目前我国在建和即将建设的管线中有相当一部分为高强度大口径螺旋焊管。深化对高强度、大口径焊管残余应力测试方法的认识,对生产上的残余应力的监控有重要的指导意义。4.9提高管线设计系数与管道设计新方法
目前管道设计大部分沿用传统的强度设计准则,我国在一类地区的设计系数为0.72。早在20世纪70年代,在加拿大和北美地区已将一类地区管道设计系数提高到0.8,为管道公司带来了可观的经济效益。近年来,首先是由于管材质量标准有了较大提高,例如早期管材的壁厚负偏差为12.5%,近年来已逐步发展到8%、5%,西气东输管材壁厚负偏差为3%,使管材的实际承载能力有了较大的提高;同时生产厂的设备、工艺和技术及质量控制水平有了显著提高,可以保证高质量管材的稳定生产,使管材质量的均一性和稳定性显著提高,从而提高了管。材使用的可靠性;施工技术水平不断提升,运输过程精心保护,使钢管受偶然因素损伤的几率减小;管道公司推行完整性管理,使管道运营的安全可靠性提高,风险减小等。这些因素为管道设计系数的提高提供了保障。可以使管道在安全运行的前提下,为管道公司获得显著经济效益。管材所目前正在开展这方面的研究,应进一步加大研究力度,尽快得出结论。
根据输数的数据设备自动控制距离。
(1)满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备; (2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足表5.1.10的要求,符合安全生产和环境保护要求; (3)应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节...
这里以石油建设安装工程预算定额(2013)版为例,其实大都有这个防腐专业的:
石油管螺纹的机械检测
55 2018年第 1期 技术研究 随着社会的不断发展,石油开采工作直接关系到我国 国民经济建设与民生建设,落实石油勘探工作与开采工作 对现代化社会发展具有重要实践意义与发展价值。石油管 螺纹是石油勘探工作、开采工作、运输工作的重要机械构 建,直接关系到勘探、开采、运输等工作的正常进行。 1? 石油管螺纹的检测设备 通过对我国石油开发、建设工程的走访以及资料的收 集,得知目前我国石油螺纹检测工作主要运用的检测设备 有单项参数测量仪以及检验用工作量规。石油螺纹单项仪 主要由各类单参数量表、标准块、校对仪构成。参数量表 是螺纹检测信息的登记表,标准块能够为监测工作提供相 应的标准值,能够将校验仪与量表值实施对比、校验。开 展石油管螺纹检测工作,检测人员应对石油管螺纹各项单 独参数实施检测工作,若所检测的数据符合要求,然后用 工作量规与石油管实施对比,了解二者之间的综合误差数 值。一般情况下,
石油管道保护应急预案
朝阳大道与兰郑长输油管道交叉处施工 应 急 预 案 孟津县新区开发建设指挥部 二 0一 0年六月二十五日 1 朝阳大道与兰郑长输油管道交叉处施工 应 急 预 案 一、基本情况介绍 朝阳大道与兰 -郑 -长输油管道交叉处位于朝阳大道桩 号 K1+780处,距原地面埋深约 2.5m, 与道路交角成 25.2°, 贯穿道路长约 66.3m。该管道输送介质为成品油,属于高危 险源,管外径为 DN660mm。为了避免在施工过程中发生因管 道破裂造成的漏油、失火等意外事件的发生,真正做到“安 全第一,预防为主”的安全生产方针,现就事故发生后的应 急救援预案向各负责人及施工单位公布。 二、应急救援的组织机构及其职责 1、应急救援指挥部领导小组。由新区开发建设指挥部 成员单位及相关职能部门、管道管理公司、太平洋建设集团 组成。 2、应急职责 (1)总 指 挥:李宗贤 职 责:负责宣布应急状态的启动和解除
作者:中国石油天然气集团公司管材研究所
ISBN:10位[7502153063]13位[9787502153069]
出版社:石油工业出版社
出版日期:2005-11
定价:¥160.00元
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