产品说明:

双液型气动高压注浆泵适用于双组份聚氨酯灌浆料等反应性双组份化学浆材高压注浆、高压灌浆。主要用于煤矿、井下巷道、地铁隧道、引水隧洞等领域开挖过程中或使用后进行堵水、加固破碎煤层地层、填充空隙、密闭瓦斯、空气等易燃易爆有害气体等。价格低廉，经济耐用，配件充足，维修简便。

技术参数：

原因：灌注时牛油嘴漏药剂。

方法：牛油头内橡胶垫磨损，牛油头拆开，橡胶垫换新，完成后重组好装回。

原因：灌注时牛油嘴与灌注头松脱、无法接合。

方法：牛油嘴或四爪磨损，灌注牛油头换新。

原因：机器无法增压。

方法1：请将增压筒四颗内六角螺丝拆卸下，压力泵浦口、凹槽用硬刷(钢刷)沾清洁剂刷洗干净，钢珠清洗干净，弹簧及增压筒洗干净，若钢珠面不光滑不堪使用，钢珠必须换新，完成后重组好再试压。

方法2：调整铜帽使用中药剂如果渗漏严重，请用专用钣手锁紧螺帽。如己调整到最底，请更换防漏垫，

请将压力泵浦座四颗六角螺丝钉拆卸下，泵浦基座拔出，调整铜帽拆下，防漏垫用尖刀挖出，换一片新防漏垫适当锁紧。

方法3：换新的压力泵浦。

★ 以上维修如无法使机器增压，请寄送回本公司，有专业维修人员为您服务。

作业中电钻马达固定座松动、脱离：

原因：电钻马达运转方向相反、错误。

方法：将电钻马达调整至R(正转)位置，重新将电钻马达小心的安装回固定座，确认电钻与电钻固定座内部齿轮接合是否恰当，适当锁紧螺丝即可。

料杯内药剂无法喷出：

原因1：料杯底硬块阻塞。

方法：将料杯内药剂倒出，清除料杯底阻塞物即可。

原因2：压力泵浦口残留异物。

方法：请将增压桶四颗六角螺丝钉拆卸下，压力泵浦口壁凹槽用清洁剂刷洗干净。

原因3：增压筒残留物阻塞。

方法：清除增压筒内残留异物。

机器插电无法转动:

原因1：机身变速箱内药剂硬化堵塞。

电钻马达以撞击方式旋转。

检查各部位螺丝是否脱落。

高压管两端螺帽务必锁紧，以免灌注时药剂喷出。电钻马达转速调整至最大值，电钻马达手把处开关固定开启，以线控开关控制操作。

活塞与泵浦有六角铜螺丝帽(17号特制板手)，内有加厚铁弗龙防漏垫，此处功用在于防漏，如机器灌注/喷涂时，此处有渗漏情况，请锁紧铜螺丝帽至适当程度，本机最大瞬间压力于8000psi，灌注时务必考虑其它厂牌止水针头耐压程度，降低危险性，灌注/喷涂时请戴好护目镜，以免药剂喷到眼晴。

倒料时禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)，本机禁止灌注/喷涂含有粒成分之液体，如树脂砂浆。

施工埸所，请做好通风设备，以免造成不可预期损伤。

使用前养护：

灌注机电钻插电前确认开关处于切(关闭)位置，新机刚使用时，请先以润滑油将机身及外围配备用软布沾润滑油擦拭一遍，确定料杯内无任何异物落入，再将润滑油倒入双液机器料杯内，将料杯下开关打开、吸料管开关打开，放入料杯内，开启电源循环一遍，再将喷头/灌注头开关打开，关闭吸料管开关，将润滑油喷出，关闭电源开关，关闭喷头/灌注头开关。

灌注工法使用：

将PU发泡剂、补强剂或环氧树脂A、B剂分别倒入料杯内，盖紧杯盖。灌注开关阀切换至open开启状态，开启电源开关，将残留在机器及管内润滑油挤出，直到药剂流出停止，将牛油灌注头对准双液针头牛油嘴用力插紧(固定).扶正，先开启灌注开关，再开启电源开关，将药剂持续增压注入结构体内，药剂从表面溢出为止，先关闭电源开关，再关闭灌注开关，开关阀上下左右摆动松脱拔出，须注意料杯用料配比1:1，若有异样须检查压力泵浦或钢珠密合度不够须维修或换新。

若大面积灌注时，将吸料管A、B剂分别插入料桶内，开启吸料管开关，关闭灌注头开关，开启电源将浆料从吸料管填满流出，再开启灌注头开关，关闭料杯开关，须注意料杯用料配比1:1。

喷涂工法使用：

空压管接头接好，确认空压桶内空气饱满，空压管开关开启，将PU发泡剂或速凝PU A、B剂分别倒入料杯内，盖紧杯盖。先开启电源开关约3秒，再开启喷头开关(预防空气倒灌料杯内形成真空)，将喷嘴对准施工面喷涂，须注意料杯用料配比1:1，若有异样须检查压力泵浦或钢珠密合度不够须维修或换新。

若大面积喷涂时，先将喷头开关关闭，再将吸料管A、B剂分别插入料桶内，开启吸料管开关，开启电源将浆料从吸料管填满流出，关闭料杯开关，再开启喷头开关，须注意料杯用料配比1:1。

※若移位施工时，空气开关切勿关闭，一直开启(避免喷嘴堵塞)，喷头开关先关闭，再关闭电源开关(避免造成混合好浆料流入管内堵塞)。

使用完毕清洁、养护：

工程施工完毕后，若隔天或2~3天内再施工，料杯内留1/3以上材料，料杯盖紧，吸料管口塞住，喷头开关关闭，喷头及吸料管用专业清洗剂清洁干净，隔天使用时，将料杯内表面硬化薄膜清除干净，喷头硬化材清除，清洁干净，即可使用。

若长时间没用，须以专用清洗剂将清洗剂倒入本机料杯内，将管内剩余药剂挤出到清洗剂喷出为止，灌注开关分别插入料杯内/头开关拆下，分别插入杯内，开启电源循环一遍，开关阀连续开关数次，使管内壁产生压力，容易清洗干净，清洗约3~5分钟后，将机器内清洗剂喷于垃圾桶内，喷完后，再用润滑机油倒于料杯内循环保养，避免药剂残留机器管壁内硬化，导致堵塞。

1.地铁(捷运)、隧道、涵洞及一般结构体蜂巢、裂缝、二次施工缝等渗水处堵漏、补强。

2.屋顶、外墙、保温室(箱)、隔音墙(版)双液型PU发泡剂隔热、保温、隔音喷涂。

3.地下室外墙、无颗粒刚性防水材喷涂，防水层表面喷涂双液型PU发泡保护层。

4. 污水池(筏基)、化学槽内耐腐蚀性无颗粒喷涂。

※1:1配比双液型无颗粒状低粘度液体，1.双液型PU发泡堵漏剂/隔热、保温材，2.双液型速凝PU/EPOXY补强剂/防水涂料。

一、本机标准配备：

1.机身1台。

2.料杯2个(含杯盖)

3.5m/10m高压管2条。

4.开关阀2支。

5.110V/220V马达1台。

6.滤网2个。

7.工具包1套(内附：铝喷头1个，塑料混合头4个，灌注牛油头10颗，喷头1个，灌注橡皮嘴10粒)。

施工快速：可在数秒内提升至0~6000spi工作压力，灌注时间较其它机种快。

重 量 轻：机身本体重量仅13㎏，携带省力移动方便。

耐 用：最高压力达8000psi时机身零件不变型。

修理简易：施工现场即可维修，免除因机械故障送厂维修而停工。

持续增压：药剂可有效灌至深处细微裂缝及蜂巢，确实有效填补结构体裂缝与蜂巢。