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本书按照石油化工结构工程的设计思路,围绕一套完整的石油化工装置建筑结构设计实例安排各章节内容,并突出框架结构设计要点、难点。主要内容包括石油化工装置建筑设计和结构设计两篇。建筑设计篇包括总论、单体建筑、建筑构造设计、建筑施工图绘制;结构设计篇部分包括结构设计前应做的准备工作,现浇楼板设计,楼梯、雨篷结构设计,一榀框架计算,柱下独立(联合)基础设计、PKPM软件在框架结构设计中的应用,结构施工图绘制。
第1章绪言
第2章结构工程设计基本原理和规定
2.1荷载和荷载组合
2.1.1荷载定义和分类
2.1.2荷载代表值
2.1.荷载组合
2.2常用结构工程材料
2.2.1钢筋混凝土
2.2.2钢结构
2.地基与基础
2.1土的基本物理力学性质和分类
2.2地基承载力
2.3地基变形
2.4浅基础
2.5桩基础
2.4石油化工结构抗震设计
2.4.1抗震概念设计
2.4.2基本要求
2.4.场地、地基和基础
2.4.4地震作用和结构抗震验算
第3章设备框架结构设计
3.1设备框架结构设计原理
3.2设备框架的结构选型
3.2.1结构选型原则
3.2.2结构选型
3.设备框架上的荷载
3..1荷载分类和荷载代表值
3..2荷载作用基本规定 2100433B
化工设计开始一般都是从配管开始做起,比较基础的
结构 PKPM 3D3S TSSD SAP2000建筑 CAD 天正建筑
石油化工工程设计内容规定——电气
——来自《石油化工装置基础工程设计内容规定》 SHSG-033-2003 电气部分 电气设计内容: 1、电气设计说明; 2、电气设计规定; 3、电气计算; 4、电气设备规格书; 5、电气负荷表; 6、电气设 备材料表; 7、高(中)压单线图; 8、逻辑图和电路图; 9、变配电所布置图; 10、爆炸危险区域划分图; 11、 电缆桥架或电缆沟路径图; 12、接地干线平面图。 设计相关内容: 1 电气设计说明 : 包括概述,供、配电系统: A)概述部分说明设计范围和有关单位分工,负荷特性、总用电负荷、负荷等级和对电源的要求;自 备发电机额定容量、实际发电量、进线方式和联网方式;电力系统输送量,有关气象及地质资料。 B)供配电系统应说明电源情况,电源位置,供电能力,主接线方式和线路运行方式,系统短路容量, 电源电压和各级配电电压的选择。 C)配电、用电设备的主要参数、用电负荷,负荷分配原则,一级
石油化工装置详细工程设计内容规定
1 总则 1.1 为了提高石油化工工程设计质量 ,统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深 度 ,特制定 ,《石油化工装置详细工程设计内容规定》 简称本规定 . 1.2 本规定适用于新建、 扩建、改建的石油化工装置的详细工程设计 ,油品储运、 独立的 公用设施和辅助设施的详细工程设计可参照本规定执行 . 1.3 详细工程设计文件应依据合同、 批复确认的基础工程设计文件和设计基础资料进行 编制 . 1.4 详细工程设计是在基础工程设计的基础上进行的 ,其内容和深度应达到能满足通用 材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求 . 1.5 本规定是对石油化工装置详细工程设计文件内容的基本要求 ,改扩建项目应在设计 文件中表达改扩建内容 ,如业主有特殊要求 ,可在签定合同时协商确定 . 1.6 本规定对详细工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定 ,各设计单位可根据 本单位的规定进行编
石油化工,主要指石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及液化石油气是当前主要能源的主要供应 者。我国1995年生产了燃料油为8千万吨。目前,全世界石油和天然气消费量约占总能耗量60%;我国因煤炭使用量大,石油的消费量不到20%。石油化工提供的能源主要作汽车、拖拉机、飞机、轮船、锅炉的燃料,少量用作民用燃料。能源是制约我国国民经济发展的一个因素,石油化工约消耗总能源的8.5%,应不断降低能源消费量。
金属、无机非金属材料和高分子合成材料,被称为三大材料。全世界石油化工提供的高分子合成材料目前产量约1.45亿吨,1996年,我国已超过800万吨。除合成材料外,石油化工还提供了绝大多数的有机化工原料,在属于化工领域的范畴内,除化学矿物提供的化工产品外,石油化工生产的原料,在各个部门大显身手。
农业是我国国民经济的基础产业。石化工业提供的氮肥占化肥总量的80%,农用塑料薄膜的推广使用,加上农药的合理使用以及大量农业机械所需各类燃料,形成了石化工业支援农业的主力军。
现代交通工业的发展与燃料供应息息相关,可以毫不夸张地说,没有燃料, 就没有现代交通工业。金属加工、各类机械毫无例外需要各类润滑材料及其它配套材料,消耗了大量石化产品。全世界润滑油脂产量约2千万吨,我国约180万吨。建材工业是石化产品的新领域,如塑料管材、门窗、铺地材料、涂料被称为化学建材。轻工、纺织工业是石化产品的传统用户,新材料、新工艺、新产品的开发与推广,无不有石化产品的身影。当前,高速发展的电子工业以及诸多的高新技术产业,对石化产品, 尤其是以石化产品为原料生产的精细化工产品提出了新要求,这对发展石化工业是个巨大的促进。
国内外的石化企业都是集中建设一批生产装置,形成大型石化工业区。在区内,炼油装置为“龙头”,为石化装置提供裂解原料,如轻油、柴油,并生产石化产品;裂解装置生产乙烯、丙烯、苯、二甲苯等石化基本原料;根据需求建设以上述原料为主生产合成材料和有机原料的系列生产装置,其产品、原料有一定比例关系。如要求年产30万吨乙烯,粗略计算,约需裂解原料120万吨, 对应炼油厂加工能力约250万吨,可配套生产合成材料和基本有机原料80 ~ 90万吨。由此可见, 建设石化工业区要投入大量资金,厂区选址适当,不但要保证原料和产品的运输,而且要有充分的电力、水供应及其他配套的基础工程设施。各生产装置需要大量标准、定性的机械、设备、仪表、管道和非定型专用设备。 制造机械设备涉及材料品种多,要求各异,有些重点设备高速超过50米,单件重几百吨;有的要求耐热1000°C,有的要求耐冷 - 150°C。有些关键设备需在国际市场采购。所有这些都需要冶金、电力、机械、仪表、建筑、环保各行业支持。 石化行业是个技术密集型产业。生产方法和生产工艺的确定,关键设备的选型、选用、制造等一系列技术,都要求由专有或独特的技术标准所规定, 如从国外引进,要支付专利或技术诀窍使用费。因此,只有加强基础学科,尤其是有机化学、高分子化学、催化、化学工程、电子计算机、自动化等方面的研究工作,加强相关专业技术人员的培养,使之掌握和采用先进科研成果,再配合相关的工程技术,石化工业才有可能不断发展,登上新台阶。
石油化工专业是伴随着中国的石油化工的发展同时产生的化工学习专业课程,目的是培养石油化工人才,石油化工专业技术专业人才,一般各大理工科院校都设有此专业,该专业主要课程涉及:计算机应用、英语、有机化学、物理化学、化工分析、 化工原理、石油加工工程系、化工节能、化工设备、化工安全与环保、精细化工,质量管理。
就业方向:石油、化工、医药、食品等企业生产操作与管理。
☆工业分析与检验专业:
主要课程:计算机应用、英语、有机化学、无机化学、化工分析、电化学分析、光学分析 、常规仪器分析、化工安全与环保。
就业方向:石油加工、石油化工、精细化工、医药、食品企业和环保部门从事化验分析操作与管理。
起始于50年代,70年代以后发展较快,建立了一系列大型石油化工厂及一批大型氮肥厂等,乙烯及三大合成材料有了较大增长。
中国石油化工行业占工业经济总量的20%,因而对国民经济非常重要。石油化工行业包括石油石化和化工两个大部分,这两大部分在2006年都保持了较快地增长。如果把这两个部分作为一个整体来看,2006年石油化工累计实现的利润达到了4345亿,增长达到了17.9%,增量达到了658亿元,在整个规模以上工业新增利润中占到17%左右。
2007年前三季度全行业实现现价工业总产值38211亿元,同比增长20.2%。重点跟踪的65种大宗石油和化工产品中,产量较2006年同期增长的有62种,占95.4%,其中增幅在10%以上的有47种,占72.3%,天然气、电石、纯苯、甲醇、轮胎外胎等产品产量呈较快增长态势。
原油及加工制品平稳增长。2007年前三季度,全国原油生产较为平缓,天然气产量则增长较快。2007年1~9月累计生产原油13992.6万吨,同比增长1.4%;天然气累计产量为501.4亿立方米,同比增长19.8%。原油加工量24289.1万吨,同比增长7.0%。汽、煤、柴油产量继续保持稳定增长,累计生产汽油4475.9万吨,同比增长8.5%;生产煤油867万吨,同比增长17.4%;生产柴油9175.1万吨,同比增长6.1%。
农化产品生产供应正常。由于农业生产的季节性特征,农用化学品生产也呈现比较强的季节性。化肥(折纯)2007年1~9月累计产量为4310.5万吨,同比增长13.8%,其中氮肥3144.7万吨,同比增长12.2%。2007年前三季度,农药原药累计产量为127.4万吨,同比增长20.6%,杀虫剂、除草剂产量增幅分别为10.7%和33.3%,农药产品结构进一步改善,杀虫剂占农药的比例已下降到37.1%。
展望 以石油和天然气原料为基础的石油化学工业,虽然在70年代经历两次价格上涨的冲击,但由于石油化工已建立起整套技术体系,产品应用已深入国防、国民经济和人民生活各领域,市场需要尤其在发展中国家,正在迅速扩大,所以今后石油化工仍将得到继续发展。80年代,世界石油化工所耗石油量仅为世界原油总产量的8.4%,所耗天然气为天然气总产量10%,更由于从石油和天然气生产化工品可取得很大的经济效益,故石油化工的发展有着良好的前景。为了适应近年原料价格波动,石油化工企业正在采取多种措施。例如,生产乙烯的原料多样化,使烃类裂解装置具有适应多种原料的灵活性;石油化工和炼油的整体化结合更为密切,以便于利用各种原料;工艺技术的改进和新催化剂的采用,提高产品收率,降低生产过程的能耗及原料消耗;调整产品结构,发展精细化工,开发具有特殊性能、技术密集型新产品、新材料,以提高经济效益,并对石油化工生产环境污染进行防治等。