本手册是一本集水电工知识和技能的综合性、实用性及资料性于一体的案头工具书，对水电工必须掌握的理论知识、实战经验和技巧、资料速查以及多领域的水电知识进行了介绍。主要内容包括电工基础，电工用材，电线电缆，工具与仪表，开关、插座与线盒，配电箱（盘、柜），低压电器与高压电器，照明与家用电器，水电工操作与安装技能，管道配件与设施设备，水电工识图，水电施工计算、估算与预算，保养、维修与巡视，水电工支持性工具资料等。本次再版主要添补了有关弱电及家庭组网、水暖材料的选取、水电安装和接线图等现场实用技术，帮助读者更全面、直观地学习和查阅。 |本手册适合装饰装修水电工、物业水电工、建筑与道路管工等技术人员学习参考，也可以供大中专院校相关专业的师生及建筑施工企业相关人员参考。|

第二版前言 |

第一版前言 |

第1章　电工基础 1 |

1．1　基础概念与常识 1 |

1．2　量的符号与单位 12 |

1．3　国际单位制的基本单位 14 |

1．4　国际单位制的辅助单位 14 |

1．5　国际单位制中具有专门名称的导出单位 14 |

1．6　构成十进倍数单位的词头 15 |

1．7　国家选定的非国际单位制单位 16 |

1．8　空间、时间单位与符号 16 |

1．9　周期与其有关现象单位与符号 17 |

1．10　力学单位与符号 18 |

1．11　热学单位与符号 19 |

1．12　电学、磁学单位与符号 20 |

1．13　光与有关电磁辐射单位及符号 22 |

1．14　物理化学与分子物理学单位及符号 23 |

1．15　声学单位与符号 24 |

1．16　几何符号与意义、读法 25 |

1．17　指数函数和对数函数符号与意义、读法 26 |

1．18　三角函数和双曲函数符号与意义、读法 26 |

1．19　运算符号与意义、读法 27 |

1．20　函数符号与意义、读法 27 |

1．21　常见电工量辅助单位与代号以及换算 28 |

1．22　直流与交流的特点 28 |

1．23　正弦交流电的特点 29 |

1．24　欧姆定律的类型 30 |

1．25　临时用电常见代号对照 30 |

1．26　施工现场临时用电配置的要求 31 |

1．27　临时用电安全管理 31 |

1．28　IP代码的配置与含义 33 |

1．29　电能损失的分类 34 |

1．30　低压交流配电系统的分类 35 |

1．31　常见电路的功率因数 37 |

1．32　建筑工程供电电压的选择 37 |

1．33　电源的三角形联结与星形联结的特点 38 |

1．34　三相三、四、五线制各自的特点 38 |

1．35　三相三、四、五线制各自的主要应用场合 39 |

1．36　强电与弱电的区别 39 |

1．37　最高、平均、高峰、低谷负荷的定义 40 |

1．38　建筑电气系统基本要求与特点 40 |

1．39　用电的类型 43 |

1．40　不同用电负荷级别的特点 44 |

1．41　电路连接的方式与特点 46 |

1．42　用电设备电流计算与每相电流值 47 |

第2章　电工用材 49 |

2．1　电工用材 49 |

2．2　电线电缆护套管 50 |

2．3　建筑用绝缘电工套管与配件的分类 51 |

2．4　套管的种类 51 |

2．5　套管代号的含义 52 |

2．6　PVC电线管的规格与参数 52 |

2．7　PVC电工套管常规尺寸公制与英制对照 53 |

2．8　彩色PVC线管优劣的辨别 53 |

2．9　PVC线槽附件的尺寸 54 |

2．10　穿线管径的选择 54 |

2．11　可挠金属电线保护套管的规格 55 |

2．12　瓷管导线保护管的类型 56 |

2．13　热缩线号套管与热缩管的规格 56 |

2．14　镀锌管尺寸规格 59 |

2．15　电工圆铝杆材料牌号与典型直径 61 |

2．16　电工圆铝杆直径偏差与圆度要求 61 |

2．17　耐火电缆槽盒有关术语与定义 62 |

2．18　耐火电缆槽盒的类型 62 |

2．19　耐火电缆槽盒型号 63 |

2．20　耐火电缆槽盒常见规格 63 |

2．21　低压铁横担角钢的选择 64 |

2．22　用电设备端子电压偏差允许值 65 |

2．23　尼龙扎带（束线带） 65 |

2．24　常用水电材料和用料 66 |

2．25　塑料胀套 67 |

2．26　胀锚螺栓（膨胀螺栓） 68 |

第3章　电线电缆 69 |

3．1　电线电缆有关术语 69 |

3．2　电线电缆的类型 71 |

3．3　常用电线电缆的标准与对应的代号 72 |

3．4　电线电缆命名规则中的字母与数字的含义 72 |

3．5　导线型号的命名规律 73 |

3．6　普通聚氯乙烯护套软线规格参数 74 |

3．7　ZRRVS铜芯聚氯乙烯绝缘绞型连接用软电线规格参数 75 |

3．8　常用BV电线的特点 75 |

3．9　控制电缆与信号电缆的命名规律 76 |

3．10　控制电缆型号编制与字母表示的含义 77 |

3．11　塑料绝缘控制电缆的产品代号 78 |

3．12　塑料绝缘控制电缆的常见规格 78 |

3．13　圆铜线型号与名称、规格的对照 79 |

3．14　铅护套电缆的型号 79 |

3．15　电力电缆的型号 80 |

3．16　通信电缆的命名规律 81 |

3．17　通信线与软线的技术特性 83 |

3．18　同轴电缆质量判定方法 83 |

3．19　网络常用传输介质 83 |

3．20　双绞线的种类 84 |

3．21　网线质量的判断方法与技巧 84 |

3．22　电话线敷设方式 85 |

3．23　背景音乐线的用途 86 |

3．24　光纤的类型 86 |

3．25　安防线缆的区别 87 |

3．26　常用BV型绝缘电线的绝缘层厚度的要求 87 |

3．27　BVVB型护套变形电缆的特点 88 |

3．28　BVR型铜芯聚氯乙烯绝缘电线有关参数 88 |

3．29　电线优劣的判断方法 89 |

3．30　BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线有关参数 89 |

3．31　选择常用电线的规律 90 |

3．32　家装电线的一般选择 90 |

3．33　BV、BVR电线的功率 91 |

3．34　家装电线用量的估计 91 |

3．35　公装电线的选择 92 |

3．36　电线颜色相关规定 93 |

3．37　架空导线的选择 94 |

3．38　保护中性线的选择 95 |

3．39　灯具导线的选择 95 |

3．40　接户线最小截面的选择 96 |

3．41　接户线线间及与邻近线路间的距离要求 96 |

3．42　导线运行的最高温度 97 |

第4章　工具与仪表 98 |

4．1　电工工具 98 |

4．2　梯子 106 |

4．3　PVC电线管专用弯管弹簧的应用 109 |

4．4　电动工具 109 |

4．5　手持式电动工具的类型 119 |

4．6　米制螺纹钻底孔用钻头直径 120 |

4．7　英制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸 122 |

4．8　管螺纹钻底孔用钻头直径尺寸 122 |

4．9　常用工具锥度 123 |

4．10　米制外六角头螺栓与套筒（梅花）扳手对边尺寸对照 124 |

4．11　米制内六角螺栓与内六角扳手尺寸对照 124 |

4．12　空气压缩机的使用 125 |

4．13　电锤的选择 126 |

4．14　电动螺丝刀的分类 128 |

4．15　电工绝缘安全用具 129 |

4．16　电力安全绝缘工具最小有效绝缘长度 130 |

4．17　脚扣 130 |

4．18　高压绝缘棒 131 |

4．19　高压验电器 131 |

4．20　家装常用电动工具与设备的额定功率 132 |

4．21　排插的选购 132 |

4．22　家装电工各工作阶段需要的仪表与工具 133 |

4．23　常用电工仪表的分类 134 |

4．24　仪表的结构与工作原理 134 |

4．25　绝缘电阻表的使用 135 |

4．26　指针式万用表 135 |

4．27　钳形电流表 137 |

4．28　绝缘电阻表 138 |

4．29　电能表 139 |

4．30　电能表的接线 140 |

4．31　IC卡预付费电能表显示说明 146 |

4．32　电能表的选择 148 |

4．33　家庭用电量与设置规格参考选择 148 |

4．34　网线测线器的功能 149 |

4．35　网线测线器的使用方法 149 |

第5章　开关、插座与线盒 151 |

5．1　开关、插座与线盒有关术语 151 |

5．2　开关的类别 155 |

5．3　开关的作用 155 |

5．4　家用开关的种类 157 |

5．5　开关的主要参数 157 |

5．6　常用插座的比较 158 |

5．7　漏电保护插座与普通插座的比较 159 |

5．8　插座的类别 159 |

5．9　地插的种类 159 |

5．10　常见地插的参数 159 |

5．11　常见电器采用插座、插头的类型 160 |

5．12　常见开关插座的规格 160 |

5．13　电源插座的设置要求与数量 160 |

5．14　家用开关的选购 161 |

5．15　插座的选择 162 |

5．16　插座的拔出力 163 |

5．17　家装开关安装的尺寸 163 |

5．18　家装开插座安装的参数 164 |

5．19　插座接线 164 |

5．20　暗盒 165 |

5．21　开关、插座底盒的安装基本流程 166 |

5．22　开关与插座的安装方法与技巧 166 |

5．23　开关、插座工程中的接线 168 |

5．24　插座安装工艺有关数据 168 |

5．25　盒、箱（半硬质阻燃型塑料管暗敷）的固定 169 |

5．26　管、盒、箱连接的一般要求 169 |

第6章　配电箱（盘、柜） 170 |

6．1　配电箱的类型 170 |

6．2　配电箱（柜）型号规格 170 |

6．3　配电箱（盘） 172 |

6．4　低压变配电柜（箱）、开关的检修 173 |

6．5　低压配电屏（柜）检查的内容 175 |

6．6　居民照明集中装表的要求 176 |

6．7　家居配电箱的安装风格 179 |

6．8　配电箱安装的允许偏差 179 |

6．9　照明配电箱（盘）基础型钢安装允许偏差 179 |

6．10　落地柜的基础型钢安装允许偏差 180 |

6．11　电气控制柜元件安装的规范 180 |

6．12　电气控制柜二次回路布线的规范 180 |

6．13　成套配电柜、动力开关柜开箱检查、设备搬运的要点与注意事项 |

181 |

6．14　成套配电柜、动力开关柜的安装 182 |

6．15　成套配电柜、动力开关柜基础型钢安装的允许偏差 183 |

6．16　成套配电柜、动力开关柜/盘安装的允许偏差 183 |

6．17　安装配电板与户表板材料的特点与要求 184 |

6．18　配电箱（盘）安装材料的特点 184 |

6．19　配电箱（盘）的组装配线 185 |

6．20　在不同土建结构上固定配电箱（盘） 186 |

6．21　配电箱、开关箱内电器安装尺寸 187 |

第7章　低压电器与高压电器 188 |

7．1　常用低压电器的特点 188 |

7．2　断路器的分类 191 |

7．3　微型断路器的命名规则 193 |

7．4　断路器的适用范围和作用 195 |

7．5　低压断路器的类型 196 |

7．6　正泰塑料外壳断路器型号命名规则 196 |

7．7　正泰塑料外壳漏电保护器型号命名规则 199|

实用水电工手册（第二版）

出版社：中国电力出版社

ISBN：9787519820909

版次：2

商品编码：12451848

品牌：中国电力出版社（zhongguodianlichubanshe）

包装：平装

开本：32开

出版时间：2018-09-01

用纸：胶版纸

页数：940

字数：902000

正文语种：中文

该教材配有辅助教材《实用电子工程制图习题集（第二版）》。另外，还配有网络课程、素材库及课程的教学设计等。

实用焊接工艺手册（第二版）

所属类别

科技 >> 机械 >> 焊接

作者：王洪光 主编 吴忠萍、许莹 副主编

出版日期：2014年1月 书号：978-7-122-18306-4

开本：大32K　850×1168　1/32 装帧：平 版次：2版1次 页数：559页

本书是《实用焊接工艺手册》(第二版)，此书第一版深受广大读者的欢迎。手册第一章至第五章介绍了常用的熔焊与热切割的工艺内容，包括焊条电弧焊、埋弧自动焊、钨极和熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊、气焊与气割、电渣焊、等离子弧焊接与切割和碳弧气刨等工艺知识；第六章至第十三章介绍了各种常用材料的焊接工艺，包括碳钢、合金结构钢、不锈钢和耐热钢、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金、异种金属等材料的焊接工艺。

目录

第一章焊接工艺基础知识1

第一节焊接工艺资料1

一、焊接标准代号1

二、 焊接常用数据9

三、 计量单位的换算11

第二节基本工艺参数11

一、 焊条与焊丝直径11

二、 焊接电流12

三、电弧电压（弧长）13

四、焊接速度14

第三节焊接辅助工艺14

一、 焊前预热14

二、 后热15

三、 焊后热处理15

四、 防止和减小焊接应力与变形的有关措施16

五、 其他工艺20

第四节焊接工艺评定21

一、 焊接工艺评定的目的21

二、 焊接工艺评定的一般程序23

第二章焊条电弧焊工艺36

第一节焊接接头的形式与加工工艺36

一、 焊接接头的形式36

二、 低碳钢及低合金结构钢的焊接接头参数39

第二节焊接工艺过程与运条方法、焊丝摆动53

一、 焊条电弧焊的工艺过程53

二、 运条方法与焊丝横向摆动54

第三节焊接工艺参数及选择56

第四节各种位置的焊接方法60

一、 平焊60

二、 立焊67

三、 横焊72

四、 仰焊74

五、 薄板焊接77

六、 手工单面焊反面成形技术78

第五节管子的焊接92

一、 水平固定管对接焊93

二、 垂直固定管对接焊101

三、 倾斜45 °角管对接焊104

四、 管子多层焊应注意的问题107

五、 水平管子的转动焊接108

第六节手工堆焊与焊补技术111

一、 堆焊目的111

二、 堆焊材料111

三、 堆焊技术111

四、 铸件缺陷和裂缝的焊补技术113

第三章其他电弧焊方法115

第一节埋弧自动焊115

一、 埋弧自动焊的焊接过程与特点115

二、 埋弧自动焊时的焊缝形状和尺寸119

三、 焊接工艺参数的选择原则及选择方法125

四、 埋弧焊焊接技术125

五、 埋弧焊常见缺陷的产生原因及其防除方法139

第二节氩弧焊142

一、 氩弧焊的特点142

二、 钨极氩弧焊143

三、 熔化极氩弧焊153

第三节CO2气体保护焊157

一、 CO2气体保护焊的特点158

二、 CO2气体保护焊的冶金特点159

三、 CO2气体保护焊的焊接材料161

四、 CO2气体保护焊的焊接工艺参数162

五、 CO2气体保护半自动焊操作技术166

六、 CO2气体保护自动焊技术及应用169

七、 粗丝CO2气体保护自动焊170

第四章气焊与气割工艺173

第一节气焊173

一、 气焊操作技术173

二、 各种位置的焊接方法183

第二节气割186

一、 氧气切割原理186

二、 金属能够顺利气割的条件186

三、 气割工艺参数的选择188

四、 手工气割192

第三节自动切割工艺197

一、 自动直线切割198

二、 仿形切割201

三、 圆切割203

四、 管道切割207

五、 管孔切割211

第五章其他常用焊接与切割方法214

第一节电渣焊214

一、电渣焊特点214

二、电渣焊种类216

三、电渣焊的焊接准备219

四、丝极电渣焊工艺225

五、熔嘴电渣焊工艺239

六、板极电渣焊工艺248

七、焊后处理250

八、电渣焊接头的缺陷及质量检验251

第二节等离子弧切割253

一、等离子弧切割分类254

二、等离子弧切割工艺257

三、安全与防护261

四、等离子弧焊接262

第三节碳弧气刨272

一、碳弧气刨的特点272

二、碳弧气刨用的设备与材料273

三、碳弧气刨工艺274

第四节钎焊278

一、钎焊特点278

二、钎焊方法278

三、钎焊方法的选择287

四、钎焊接头的设计289

五、钎焊工艺295

第六章碳钢的焊接302

第一节低碳钢的焊接302

一、低碳钢的焊接性302

二、低碳钢的焊接工艺305

第二节中碳钢的焊接310

一、中碳钢的焊接性310

二、中碳钢的焊接工艺310

第三节高碳钢的焊补312

一、高碳钢的焊接性312

二、高碳钢的焊接工艺312

第七章合金结构钢的焊接315

第一节热轧及正火钢的焊接315

一、热轧及正火钢的成分与性能315

二、专业用热轧及正火钢的成分与性能320

三、热轧及正火钢的焊接性321

四、热轧及正火钢的焊接工艺325

第二节低碳调质钢的焊接332

一、低碳调质钢的焊接性334

二、低碳调质钢的焊接工艺335

第三节中碳调质钢的焊接341

一、中碳调质钢的分类341

二、中碳调质钢的焊接性343

三、中碳调质钢的焊接工艺344

第四节耐候钢的焊接349

一、耐候钢的焊接性351

二、耐候钢焊接要点351

第五节低温钢的焊接352

一、低温钢的种类与性能352

二、低温钢的焊接性356

三、低温钢的焊接工艺357

第八章不锈钢、耐热钢的焊接362

第一节不锈钢、耐热钢的类型及性能特点362

一、按用途分类362

二、按正火状态的组织进行分类363

第二节奥氏体不锈钢和耐热钢的焊接364

一、奥氏体钢的化学成分与力学性能364

二、奥氏体钢的焊接性364

三、奥氏体钢的焊接工艺378

第三节铁素体不锈钢和耐热钢的焊接402

一、铁素体钢的焊接性404

二、铁素体钢的焊接工艺406

第四节马氏体不锈钢和耐热钢的焊接409

一、马氏体钢简介409

二、马氏体钢的焊接性414

三、马氏体钢的焊接工艺415

第五节珠光体耐热钢的焊接419

一、珠光体耐热钢的焊接性420

二、珠光体耐热钢的焊接工艺421

第六节铁素体奥氏体不锈钢的焊接425

一、双相不锈钢的成分与性能425

二、双相不锈钢的焊接工艺427

第九章铸铁的焊接428

第一节灰铸铁的焊接428

一、灰铸铁的基本特性428

二、灰铸铁的焊接性429

三、灰铸铁的焊接工艺433

四、气焊灰铸铁的工艺要点444

第二节球墨铸铁的焊接工艺445

一、球墨铸铁的基本特性445

二、球墨铸铁的焊接特点445

三、球墨铸铁的焊接工艺446

第三节铸铁气焊焊补实例449

一、铸铁摇臂柄断裂的焊补449

二、柴油机缸体裂纹的焊补451

三、大型铸铁齿轮断齿的焊补452

四、机床耳断裂的焊补454

第十章铝及铝合金的焊接456

第一节铝及铝合金的种类和性能456

一、铝及铝合金的种类456

二、铝及铝合金的牌号、成分与力学性能457

三、铝及铝合金的焊接性458

第二节焊前准备及焊后清理460

一、焊前准备460

二、焊后清理461

第三节焊接工艺462

一、气焊462

二、钨极氩弧焊(TIG)470

三、熔化极氩弧焊(MIG)477

第十一章铜及铜合金的焊接482

第一节纯铜的焊接482

一、纯铜的特性与牌号482

二、纯铜的焊接特点483

三、纯铜的气焊484

四、纯铜的焊条电弧焊486

五、纯铜TIG焊487

六、纯铜的MIG焊490

七、纯铜的等离子弧焊490

八、纯铜的埋弧焊492

第二节黄铜的焊接495

一、黄铜的组成与性能495

二、黄铜的焊接特点497

三、黄铜的气焊497

四、黄铜的电弧焊499

第三节青铜的焊接501

一、青铜的特点与牌号501

二、硅青铜的焊接502

三、锡青铜的焊接504

四、铝青铜的焊接505第十二章异种金属的焊接508

第一节异种钢的焊接509

一、金相组织相同的异种钢焊接510

二、金相组织不同的异种钢焊接514

第二节钢与有色金属的焊接521

一、钢与铝及其合金的焊接521

二、钢与铜及其合金的焊接523

第三节异种有色金属的焊接525

一、铝与铜的焊接525

二、钛与铜的焊接527

第四节复合板的焊接527

一、焊接方法528

二、焊接材料528

三、焊接接头结构设计530

四、焊接工艺要点531

第十三章堆焊534

第一节概述534

一、堆焊的主要用途534

二、堆焊的类型535

三、堆焊的特点535

四、堆焊金属的使用性能536

第二节堆焊方法及用途538

一、堆焊方法的选择538

二、焊条电弧堆焊540

三、氧乙炔焰堆焊543

四、埋弧堆焊544

五、钨极氩弧堆焊546

六、熔化极气体保护和自保护电弧堆焊547

七、等离子弧堆焊549

附录1关于一些名词的称谓553

一、焊接接头的名称与名词553

二、金属材料的有关名称554

附录2常用的符号及意义556

附录3有关标准的查阅557

参考文献559 2100433B

《轻松设计：建筑设计实用方法（第二版）》是作者十几年来结合设计实践撰写的实用论文的精选，是几十年建筑设计经验的全面总结，涉及居住建筑、公共建筑及细部设计等多方面内容。随着读者的深入阅读，可以了解作者各种实用设计方法逐步提炼的过程，也可以了解近十几年来我国建筑行业的一些变化，更为重要的是，读者可以从中获取各种轻松做设计的方法和大量重要的经验数据。《轻松设计：建筑设计实用方法（第二版）》内容高度浓缩，语言平实易懂，对广大建筑师、业主、开发商及建筑系学生有一定的参考价值。