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各项准备工作完毕以后,接通电源,便可按规定要求进行工作。运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统,主锅升降系统,副锅搅拌系统,真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行,可控制照明灯的照明与熄灭,控制主锅搅拌的运转,控制主锅均质的运转,控制副锅搅拌的运转,控制真空泵的运转以及主副锅的加热。
各项准备工作完毕以后,接通电源,便可按规定要求进行工作。运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统,主锅升降系统,副锅搅拌系统,真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行,可控制照明灯的照明与熄灭,控制主锅搅拌的运转,控制主锅均质的运转,控制副锅搅拌的运转,控制真空泵的运转以及主副锅的加热。
①打开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热搅拌→⑤均质锅合盖、关闭盖上其他阀门,打开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质搅拌乳化贯差物料(时间到)停止加温→⑧再打开放料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的工作。
型号---Y50
功率---800W/450W
转速范围---10000--30000rpm
转速显示方式---刻度显示
调速方式---无级调速
处理量---0.2ml--10000ml( H2O )
标准工作头---50G
可选工作头---见选型表
接触物料材质---SUS304/SUS316L
工作架---标配
备件---标配
规格型号 |
处理量 |
线速度 |
材质 |
温度 |
是否耐压 |
可浸入液体的长度 |
粘度 |
Y50-50G |
<10000ml |
33m/s |
SUS304/316L/PTFE |
<120℃ |
否 |
220mm |
<4000cp |
Y50-50M |
<10000ml |
33m/s |
SUS304/316L/PTFE |
<120℃ |
否 |
220mm |
<3500cp |
Y50-50F |
<10000ml |
33m/s |
SUS304/316L/PTFE |
<120℃ |
否 |
220mm |
<3000cp |
Y50-50SG |
<10000ml |
33m/s |
SUS304/316L/SIC |
<180℃ |
是 |
220mm |
<4000cp |
Y50-5OSM |
<10000ml |
33m/s |
SUS304/316L/SIC |
<180℃ |
是 |
220mm |
<3500cp |
Y50-50SF |
<10000ml |
33m/s |
SUS304/316L/SIC |
<180℃ |
是 |
220mm |
<3000cp |
分散机:在溶液中机械分解打散固体颗粒;乳化机:利用高剪切力把一种液体到混合另一种不相溶的液体;均质机:把固体颗粒物混合(搅合)到可溶解液体,平衡浓度和温度的差异搅拌机:是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋...
1、绘图命令PO点L直线LW线宽设置LTS设置线型比例因子XL射线PL多段线ML多线,创建多重平行线SP多样条曲线POL正多边形REC矩形C圆A圆点DO圆环,绘制填充的图和环EL椭圆,创建椭圆或椭圆弧...
乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
型号---Y50
功率---800W/450W
转速范围---10000--30000rpm
转速显示方式---刻度显示
调速方式---无级调速
处理量---0.2ml--10000ml( H2O )
标准工作头---50G
可选工作头---见选型表
接触物料材质---SUS304/SUS316L
工作架---标配
备件---标配
规格型号 | 处理量 | 线速度 | 材质 | 温度 | 是否耐压 | 可浸入液体的长度 | 粘度 |
Y50-50G | <10000ml | 33m/s | SUS304/316L/PTFE | <120℃ | 否 | 220mm | <4000cp |
Y50-50M | <10000ml | 33m/s | SUS304/316L/PTFE | <120℃ | 否 | 220mm | <3500cp |
Y50-50F | <10000ml | 33m/s | SUS304/316L/PTFE | <120℃ | 否 | 220mm | <3000cp |
Y50-50SG | <10000ml | 33m/s | SUS304/316L/SIC | <180℃ | 是 | 220mm | <4000cp |
Y50-5OSM | <10000ml | 33m/s | SUS304/316L/SIC | <180℃ | 是 | 220mm | <3500cp |
Y50-50SF | <10000ml | 33m/s | SUS304/316L/SIC | <180℃ | 是 | 220mm | <3000cp |
乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到稳定的高品质产品。
使用本设备时,必须遵循以下触电、火险、人身伤害等基本安全保护措施:
使用前请仔细阅读使用说明。
在清洗、维护、保养或其它任何相关操作前,必须先切断电源。
为避免电击危险,不要将分散刀头外的其它部位与工作物料接触。
设备出现故障或损坏后不得再进行操作。
为防止电击,非相关专业人员不得擅自打开设备壳体。
工作状态下,建议佩戴听力保护装置。
警告!!!
供电电源必须与本设备要求电源相符!
处理危险化学品时,须对手、眼等身体部位采取适当的保护措施!
更换分散刀头时,必须在关机,切断电源的状态下进行!
只有本公司认可的元件才能在本机上使用,不要试图改装本设备!
玻璃反应容器必须用夹具固定好后方可配合本设备使用!
严禁脱离介质运转本设备!
在使用、清洗及放置过程中。应将分散刀头定转子部分向下!
防范设备运转、调速过程中可能引起的工作物料飞溅!
电机两侧的排风槽禁止阻塞! 解读词条背后的知识
①打开电源→②油水锅加料→③油水锅合盖→④油水锅加热搅拌→⑤均质锅合盖、关闭盖上其他阀门,打开抽真空阀门进行抽真空(吸料)→⑥均质锅加热(温度可调)→⑦均质搅拌乳化贯差物料(时间到)停止加温→⑧再打开放料阀放料→⑨(清洗后可升起锅盖倾倒排污再合盖)→⑩循环前面的工作。
广联达基本操作
广联达基本方法运用 内容 一、钢筋抽样 1.剪力墙结构绘图顺序: 剪力墙→柱→梁→板→砌体 2.剪力墙绘制方法 : ⑴传统方法:定义→新建→绘图 ⑵CAD 导图: 方法①先在定义界面新建剪力墙→导入 CAD 图→定位 CAD 图→提取混凝 土墙边线→识别墙 方法②导入 CAD 图→定位 CAD 图→提取混凝土墙边线→读取墙厚→识别 墙 Eg: ⑴剪力墙加强区域钢筋:①在单个构件中输入②在编辑钢筋列表中输入钢 筋长度、根数, 锁定。 ⑵砌体外墙:可沿建筑物外围画一圈虚墙,然后布置外墙面。 3.柱绘制方法: ⑴传统方法:定义→新建→绘图 ⑵CAD 导图: ①有柱表 导入 CAD 图→识别柱表→确定→生成构件 ②无柱表无大样图 建立柱构件→新建柱构件(名称与图纸一样)→识别柱→提取柱边线→提 取柱标识→自动识别柱 ③无柱表有大样图 提取柱边线→提取柱标识→点选识别柱(按照菜单下方提示操作)→自
手摇升降式实验室分散机是针对同类产品做了改进,将动力头的移动座的夹紧装置固定在一个可以手摇升降的升降机构上,升降机构由2根导柱和一个螺杆构成,手摇转动螺杆,动力头连同移动座即可上下移动,无需其它操作,动力头工作时非常稳定,不会左右晃动,上下操作非常省力简便,安全可靠;因为是依靠手摇螺杆实现上下移动的操作,所以试验机可以做成更大,可以满足更多的应用范围。
市场上的同类实验室分散机中的动力头的移动座的夹紧装置固定在分散机的单立柱上的,上下移动时依靠操作者将其松开夹紧螺钉,使劲上下移动,然后再拧紧夹紧螺钉,不方便;加上动力头是固定在单立柱上,工作时容易左右晃动,不够安全;因为是依靠人工推动实现上下移动的操作,试验机只能做成很小型,存在一定的局限。
速度类别 |
调速 范围 (r/mink) |
分散轮直径 (mm) |
升降行程 (mm) |
电机功率 (kw) |
变速方式 |
罐容量 (L) |
外形 尺寸 (mm) |
整机重量 (kg) |
无级变速 |
0-300 |
100 |
200 |
0.7 |
电磁变速 |
5 |
400*400*650 |
10 |