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1、全自动测试方法,对操作人员要求低;
2、自动准确判断每个细节,不产生遗漏和误判;
3、自动多项目集中测试和多测试点同步测试,减少工位和工时;
4、应用优越的自校准技术,转机种不需要高素质工程人员;
5、用户界面友好,易于实现新机种自动测试之编程和调试;
6、治具结构规范,利于统一管理和控制成本;
7、测试结果由PC分析得出PASS或FAIL。
8、对FAIL品可即时打印出相关数据,对整个测试过程可生成统计报表文件以供日后随时调用,该文件可通过EXCEL打开。
UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统,是针对滞后的手工测试以及为了满足PCBA测试在操作简便性上的需求而设计的,它采用labview软件测试平台、GPIB采集卡和系统总线、以及自动识别测试治具并调用测试程序等一系列先进技术,可自动、快速、准确地的完成电路板的各种功能测试,且可由工厂的工程人员按照测试的不同要求更改测试步骤及参数,并且所有的测试结果都统计保存在系统文件中以供日后随时调用,它功能强大,可对各种PCBA进行测试,是通用化PCBA自动测试系统,具有其他通用仪器组合出的功能测试系统无可比拟的优势。
UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统由采集单元、控制单元、测试软件、输出单元等组成,可外接编程电源和负载以及高采样率接示波器等外设。
1、开路:本该要连接在一起的两个点(A点和B点),没连接在一起;短路:本不该连在一起的没连在一起。检测:万用表调蜂鸣档或电阻档,两表笔分别接AB点,若万用表响了或指针有较大摆动,叫短路(或通路);若万...
这就要对该电路接入电阻的部分有一个大概的了解,比如接入该电阻的二个点是否有电感二极管短路线圈等等,能影响你对电阻测量的东西。再通过测量结果时行原则判断,比如你查看待测的电阻是1K的,如果测得的数值小于...
电路板测试架就是测试PCB开短路的,线路对不对的如果是PCBA的话,测试其各项电气性能的以检验来料,加工等品质
1、家电产品的功能测试,如:空调、洗衣机、冰箱、电磁炉、微波炉、电视、DVD、音响等;
2、工业控制板的功能测试;
3、电源板的功能测试;
4、电机性能及参数测试;
5、LCD显示器的功能测试;
6、汽车电子的相关测试,如:仪表盘电路、音响电路、电控电路等;
7、安防产品的功能测试。
产品选型:UMAT-200
◆ 操作系统:Windows XP Professional
◆ 电流测量:标配 8 路(可扩充至16路),AC/DC 0~2A,采样率300Ksps
◆ 逻辑测试:96路输入/输出可配置,采样率300Ksps
◆ 电压测量:共70路(标配、可扩充到268路);
其中64路(标配、可扩充到256路)为静态电压测量,直流500mV、5V、50V、500V,交流200mV、2V、20V、200V,采样率300Ksps;
另6路(标配、可扩充到12路)为动态电压测量,2V、20V、200V、500V,采样率300Ksps。
◆ 波形输出:标配6路(可扩充至12路)DC~100ksps,电压-2.048V~ 2.048V,16位。
◆ 示波器: 泰克Dpo2XX4 、 Dpo3XX4 (选配)
◆ 可编程交流电源:选配
◆ 可编程直流负载:选配
◆ 可编程直流电源:选配
◆ 环境温度:0~45℃
◆ 环境湿度:30~95%
◆ 工作电压:AC 185~230V
◆ 重量:260kg
◆ 外形尺寸:W810×D800×H1760mm
UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统通过对标准样板的参数采集,设定误差范围,与被测板进行比较并判断是否合格。
目前大多数工厂对PCBA的功能测试(FCT),大多实现的是传统的一对一的方式,即一种PCBA对应一个FCT测试台。该种测试台由测试工程师自己设计控制电路底板,连接I/O口到测试治具的针盘,然后编写底板Firmware模拟成品运行环境,实现对待测PCBA电压、电流检测、以及相应时序控制。一对一的方式虽然对测试工人是一种方便,但同时也意味着资源浪费,当该Model停产后,该FCT测试台也往往被束之高阁了。对测试工程师不断的制版,编程,接线等等重复劳动也是一个不小的工作压力。
UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统通过PCI、ISA控制板卡和LabVIEW软件,构建一套比较完成的PCBA功能测试系统,运用该系统可实现对PCBA的各种动静态参数进行快速且全面的自动测试,对于新Model用户无需更换测试硬件,只需增加一个相应治具、编辑一个测试程序即可。
相对于传统的测试方法,该系统具有以下无可比拟的优势:
1、节省劳动力,提高生产效率。
本系统将传统方法上多人合作完成的测试项目(多测试步骤)集中到一台自动测试设备上,只需手动将针床压合,系统就会自动进行数据采集处理,其速度是手动测试无法比拟的。系统对PCBA多信号可同步测试,人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种的便捷转换,为企业节省大量人力物力,并大大提高生产效率。
2、减少测试上人为因素带来的偏差。
在传统的测试中,由于测试人员的操作习惯和读数习惯往往会给测试结果带来人为因素上的偏差。本产品采用计算机自动分析,并得出产品好坏结果,彻底杜绝了人为误差的产生。
3、大大缩减测试设备费用。
在传统的测试中,企业往往需要购置一大堆测试/分析仪器,如万用表,示波器,逻辑分析仪,频谱仪等,费用高昂。本系统将上述仪器的功能全部集中到一起,大大缩减了测试设备购置费用。
4、各种PCBA测试的通用性。
本系统的最大的特点是能够通用,设备配置的板卡与软件灵活地结合在一起能够实现各种动静态参数的采集,并进行比对分析。电子产品在不断地更新换代,测试流程和测试内容上也在变更,本系统提供简单明了的用户界面,对于不同类型的电子产品,用户可自行设置相应的测试流程,只需更换测试治具即可进行测试。
5、易用性
无论是更换机种,或是测试程序编辑,还是具体测试,一般操作者均能轻松掌握。
托盘在混装电路板波峰焊接的应用
随着表面贴装技术工艺的日趋成熟,对波峰焊托盘在混装电路板组装的应用要求也越来越高,托盘的使用也带来一些工艺问题,通过对托盘的选材及其应用的介绍,力求从托盘加工制作和PCB设计要求等方面提出解决方案,做出量化管理与控制,以提高波峰焊接质量,推进波峰托盘在电子产品组装焊接中的应用。