双轴浆叶无重力搅拌机也称之为双轴浆叶无重力混合机，该双轴浆叶无重力搅拌机大体可分为两类一种是普通无重力搅拌机，一种为飞刀式无重力搅拌机，后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再搅拌的一个种类。广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
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双轴浆叶无重力搅拌机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷； 出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
双轴浆叶无重力搅拌机是充分利用对流搅拌原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合效状态。其混合过程如图。在流动层领域中，物料以一定圆周速度克服离心力，在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B，同时机内的移动叶片把它送到C，具有同样特定角度的桨叶再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重叠叶片作用下，进行轴向移动，实现在全方位范围内进行混合，形成随机的最佳运动状态。
该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口，进行喷加液体的固-液混合。
该机回转速度为临界速度的50%-80%，当叶片距离较小时，可接近临界速度。
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。
即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。
双轴浆叶无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。可进行固（粉）－固（粉）（粉体粒度300－2000um）混合。
根据用产要求，还可以加装喷液及夹套装置，使之成固（粉）－液（含液量<15%的混合及干燥设备使用。
对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1：1000配比时，标准偏差十万分之三～八。
混合速度快，一般粉体混合只需2-3分钟左右。
低能耗，是一般混合机的1/4～1/10。本机间歇操作，出料阀采用双开门放料，设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。
双轴浆叶无重力搅拌机也称之为双轴浆叶无重力混合机，该双轴浆叶无重力搅拌机大体可分为两类一种是普通无重力搅拌机，一种为飞刀式无重力搅拌机，后者主要针对物料中含有纤维而进行飞刀切断后再搅拌的一个种类。广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
主要区别是应用的行业和范畴不同。双卧轴式混凝土搅拌机主要用于各种粉状物料的拌和。即可生产各种粉状拌和物料。其骨料可以是湿粉煤灰、电石泥、磷石膏、砂石、炉渣等。它主要用作各种标砖，灰砂砖等生产线的配套主...
双轴搅拌机可以更好的搅拌物料，让物料达到最大的契合度，中旭双轴比单轴搅拌机要好很多。
额，说实话这个名字真不熟不知道你要的是不是这种利欣特有好几种的你可以去看一下
双轴浆叶无重力搅拌机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷； 出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
双轴浆叶无重力搅拌机是充分利用对流搅拌原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合效状态。在流动层领域中，物料以一定圆周速度克服离心力，在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B，同时机内的移动叶片把它送到C，具有同样特定角度的桨叶再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重叠叶片作用下，进行轴向移动，实现在全方位范围内进行混合，形成随机的最佳运动状态。
该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口，进行喷加液体的固-液混合。
该机回转速度为临界速度的50%-80%，当叶片距离较小时，可接近临界速度。
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。
即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。
双轴浆叶无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。可进行固（粉）－固（粉）（粉体粒度300－2000um）混合。
根据用产要求，还可以加装喷液及夹套装置，使之成固（粉）－液（含液量<15%的混合及干燥设备使用。
对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1：1000配比时，标准偏差十万分之三～八。
混合速度快，一般粉体混合只需2-3分钟左右。
低能耗，是一般混合机的1/4～1/10。本机间歇操作，出料阀采用双开门放料，设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。
双轴浆叶无重力搅拌机主要用于抗裂砂浆，保温砂浆，粘结砂浆，抹面砂浆，地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。对喷雾量特别大，及物料黏度特别大的原料混合不适合
安装保养： 要安装在坚固，平实的基础上，安装位置要考虑到配线，维修、
操作之便利。此机传动为链条传动，链条应每班2次滴注机油，使用中应定期调整链条垂度，垂度30－80mm。
试机：
检查各紧固部件是否紧固，减速机注入46#机械油至油位线，链条滴加润滑油。 转向正确无误后开机试运转，试机中无振动、杂音方可投料正常生产。
双轴浆叶无重力搅拌机主要用于抗裂砂浆，保温砂浆，粘结砂浆，抹面砂浆，地坪砂浆等各种混合均匀度要求高的干粉砂浆和中高档腻子粉。混凝土外加剂、饲料、化工粉体、食品香料等行业也得到了极大的应用。对喷雾量特别大，及物料黏度特别大的原料混合不适合
安装保养：
要安装在坚固，平实的基础上，安装位置要考虑到配线，维修、
操作之便利。此机传动为链条传动，链条应每班2次滴注机油，使用中应定期调整链条垂度，垂度30－80mm。
试机：
检查各紧固部件是否紧固，减速机注入46#机械油至油位线，链条滴加润滑油。 转向正确无误后开机试运转，试机中无振动、杂音方可投料正常生产。
| 型号/ 规格m | 一次混料数kg | 电机功率kw | 重量kg |
| WZL-1 | 300-500 | 7.5-11 | 1600 |
| WZL-2 | 600-1000 | 11-15 | 2300 |
| WZL-3 | 1000-1500 | 18.5-22 | 2900 |
| WZL-4 | 1200-2000 | 22-30 | 4800 |
| WZL-6 | 1800-3000 | 30-37 | 6000 |
1、本机不允许满载启动，装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重，则机器一边运行一边加料为最佳。
2、减速机：第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，油润滑推荐工业极压点轮油：
3、轴承：通过油脂孔每月注脂一次，采用3号二硫化钼锂荃脂。
4、填料密封：箱体内若有粉料泄漏，请紧定填料箱压盖上的四个螺栓，以不泄漏为准，切不可压的太紧。
5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐，不得错位。
6、通电运转设备时，应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转，不得反转。
1、本机不允许满载启动，装载量严格控制在0.4-0.6以内。若物料过重，则机器一边运行一边加料为最佳。
2、减速机：第一次加油运转两周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时应适当缩短更换时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，打开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，油润滑推荐工业极压点轮油：
3、轴承：通过油脂孔每月注脂一次，采用3号二硫化钼锂荃脂。
4、填料密封：箱体内若有粉料泄漏，请紧定填料箱压盖上的四个螺栓，以不泄漏为准，切不可压的太紧。
5、更换链条应保证两轴上的链轮红色线水平对齐，不得错位。
6、通电运转设备时，应使两主轴按设备上指示箭头的方向运转，不得反转。
双轴卧式食品搅拌机
双轴卧式食品搅拌机
毕 业 设 计 题 目 双轴卧式食品搅拌机 学 院 机械工程学院 专 业 机械工程及自动化 班 级 机自 0701 学 生 尹海鹏 学 号 20070403247 指导教师 潘永智 二〇一 年 月 日 济南大学毕业论文 - I - 目 录 1 前言 ................................................................. 1 1.1 选题背景及意义 .................................................. 1 1.2 现有食品搅拌机类型及特点 ........................................ 1 1.3 本课题研究内容及相关工作 ........................................ 2 2 卧式食品搅拌机结构设计的总体
矿用双卧轴强制连续型搅拌机力学分析
矿用双卧轴强制连续型搅拌机力学分析
对矿用双卧轴强制连续型搅拌机进行力学分析,得到影响搅拌系统性能的因素,计算得出在保证搅拌系统材料许用强度条件下的合理结构参数及保证搅拌效率下的最佳叶片安装角α,从而为下一步优化参数以延长搅拌机连续工作时间提供依据。
双轴浆叶卧式无重力混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料 、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间，更快速、更高效。
即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。
双轴浆叶无重力混合机可实现17%以下的喷雾操作，加液后黏度太大的物料不适合。可进行固(粉)-固(粉)(粉体粒度300-2000um)混合。
根据用产要求，还可以加装喷液及夹套装置，使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及干燥设备使用。
对比重、粒度差异较大的物料混合不生产分层离析现象。固一固混合在1:1000配比时，标准偏差十万分之三~八。
混合速度快，一般粉体混合只需2-3分钟左右。
低能耗，是一般混合机的1/4~1/10。本机间歇操作，出料阀采用双开门放料，设手动式、气动式出料形式。材质有碳钢、不锈钢两种。
双轴浆叶无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀；为降低设备易损件的更换成本，桨叶叶片可做成两片式，在叶片基座上垫一块可移动小叶片，可直接更换磨损的小叶片，经济快捷； 出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象；标准型有大开门小开门之分，大开门开口到筒边，放料干净快捷，残留少。
双轴浆叶无重力混合机是充分利用对流搅拌原理，即利用物料在混合器内的上抛运动形成流动层，产生瞬间失重，使之达到最佳混合效状态。在流动层领域中，物料以一定圆周速度克服离心力，在具有特定角度的桨叶作用下由A移到B，同时机内的移动叶片把它送到C，具有同样特定角度的桨叶再把它送到D，然后由D回到A；并且，物料在特定的重叠叶片作用下，进行轴向移动，实现在全方位范围内进行混合，形成随机的最佳运动状态。
该机在w形的混合室内装有一对以相反方向旋转的轴，在每个轴上安装具有一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶，在具有一定圆周速度的混合室内形成流动层，层内的物料在对流混合原理的作用下进行混合，并在瞬间处于失重状态，因而得到均匀混合物。 在容器上方亦可装有喷液口，进行喷加液体的固-液混合。
该机回转速度为临界速度的50%-80%，当叶片距离较小时，可接近临界速度。
双轴浆叶卧式无重力混合机概述