生造冷焊机

当初的加工机涂层厚度最大只能达到30üm 左右，因此无法满足修补需要。之后，经过了大量的研究开发，提高了其输出功率，改进了焊枪结构和焊条材料成份。针对以往的前后震动式电极，采用了旋转式电极，并且利用氩气保护来防止熔敷金属的氧化，氮化，实现了连续多层修补堆焊，提高了修补堆焊厚度，从而作为模具/金属修复加工机推向市场。

对于那些没有模具制造部门的注塑成形厂家，在模具制品出现毛刺时，利用以往的焊接方法来修复模具的话，模具会产生变形，甚至热裂。如果没有放电加工机或铣床等切削金属堆焊余肉的设备，只有付高额的修理费来委托模具厂家修复。修复期间，由于机器的停机会造成交货延迟。

相反，如果利用本公司的模具修补冷焊机进行修复就不会产生变形，咬边等缺陷，可以简单地修复模具。金属的堆焊余肉可以控制到几个丝。不需要特殊的精加工机器，只要用小型抛光机，打磨机，锉刀，油石等工具进行手工精加工，注塑成形厂家就可以自已对那些模具制品出现毛刺的模具分型面部位简单地进行修复，即省时又经济。

生造模具修补冷焊机介绍:

一、冷焊机工作原理:

模具修补冷焊机的原理是，利用充电电容，以10-3~10–1秒的周期，10-6~10–5秒的超短时间放电。电极材料与模具接触部位会被加热到8000~12000°C，等离子化状态的熔融金属以冶金的方式过渡到工件的表层。图1所示的是(堆焊，涂层)的示意图及各种特性。A区是堆焊到工件表面的涂层或堆焊层，由于与母材之间产生了合金化作用，向工件内部扩散，熔渗，形成了扩散层B，得到了高强度的结合。

二、实现冷焊(热输入低):

为什么能实现冷焊呢，如图2所示，放电时间(Pt)与下一次放电间隔时间(It)相比极短，机器有足够的相对停止时间，热量会通过模具基本体扩散到外界，因此模具的被加工部位不会有热量的聚集。虽然模具的升温几乎停留在室温，可是由于瞬时熔化的原因，电极尖端的温度可以达到1000°C左右。

三、结合强度高:

利用模具修补冷焊机进行修补堆焊时，既然热输入低，为什么结合强度还很大呢?这是因为焊条瞬间产生金属熔滴，过渡到与母材金属的接触部位，同时由于等离子电弧的高温作用，表层深处开成像生了根一样的强固的扩散层(如图1中的B所示)。呈现出高结合性，不会脱落。

图3是加工原理图:

四冷焊机特点:

1.实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热或保温，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而工件不变形、不退火、咬边和残余应力，不改变工件金属组织状态。

2.修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，因此结合强度高不会脱落。

3.修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。

4.可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。

5.经济实用性高，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。且使用方便，经过短期培训任何人都可进行操作使用。

6.适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。

7.环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。

8.修复堆焊层即使被磨损，在同一部位可以进行多次修复堆焊。

9.利用氩气等惰性气体保护，可以得到高品质的堆焊层。

10.由于使用旋转焊条，不会产生粘丝理象，操作容易，得到高品质堆焊层，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时间。

由上海市铸造行业协会、上海市锻造协会、上海市机械工程学会、上海市电镀协会、上海市热处理协会、上海市焊接协会、北京海闻展览有限公司联合举办的“第十二届中国（上海）国际铸造展览会”将于2016年10月10日在上海新国际博览中心盛大开幕，本届盛会为期三天，预计将吸引全球近30个国家和地区最具实力和代表性的数百家铸造企业同台竞技。另外，展会同期还将举办“全球铸造模具制造技术高峰论坛”“汽车轻量化与铸件工艺革新研讨会”“2016优质铸件跨国供需洽谈会”等一系列精彩活动。国内外一线品牌和行业权威专家汇聚一堂，综合展示高端铸件、精密铸造模具及数字化、清洁化铸件生产技术，共谋绿色转型突围之路。

为更好的服务广大的铸造企业客户，上海生造设备有限公司参加了本次展览会。上海生造机电有限公司是主要致力于冷焊技术研究及相关产品的开发、制造和销售，公司生产的、、、、、、、等系列十多款冷焊设备。等产品均处于行业领先地位，先进的金属焊补技术如果能够很好的运用于铸件的修补，将能解决铸件缺陷上的很多“老大难”问题，这将会是一个新的突破，也是一场技术的革新，让我们拭目以待。生造公司领导高度重视此次展会，将会拿出了最新产品和派出了公司的技术骨干和销售精英参加，展会时间是10月10日至10月12日，为期3天时间，生造公司展位位于N119号。

下面是展会现场发来的报道：

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