1、仪表安装时需在仪表盘上开孔。把仪表放入仪表盘开孔中，然后把安装板插入仪表安装孔，将二个安装螺杆适当旋紧，并用所附螺母锁紧。 2、接线按下图所示、接线前首先必须仔细确认待接线使用的仪表与接线图仪表型号相一致，接线时要注意不要把感温元件引线和仪表电源线、继电器控制线和其他大电流导线捆扎或绞在一起，也不要放在同一要根金属管内，以防电磁干扰。 热电阻传感器与仪表的三根导线要用同一截面积同一材料的导线，且其连线电阻应尽量小，一般不要超过3×2Ω，以免影响仪表精度。如引线电阻较大(引线较长)时建议使用外阻，并在订货时声明。 热电偶与仪表连线应采用对应的热电偶补偿导线或热电偶丝本体，其极性不能接反，若用普通导线会影响读数和控制的精确性。 触发可控硅的仪表，触发信号应直接从仪表接至可控硅端子，防止因"借线"而导致失控。除三相过零调节仪表以外，要保证仪表工作电源与被控负载在同一相线。

仪表常见故障及可能的故障原因如下: 1 故障现象─显示器全不亮 (1) 电源变压器损坏或有关连线开路; (2) 熔断器烧断(开路) ; (3) 数字面板表电源连接开路; (4) l ed 显示器损坏。 2 故障现象─显示溢出 (1) 输入信号线在表内部分有开路处; (2) 放大器电源损坏; (3) 集成运放损坏; (4) 7107 损坏; (5) 数字面板表输入开路。 3 故障现象─只显示"000" (1) 信号转换部分桥路电源损坏; (2) 放大器电源损坏; (3) 7107 损坏; (4) 集成运放损坏。 4 故障现象─显示字划不全 (1) l ed 显示器损坏; (2) 7107 损坏; (3) l ed 和7107 之间连接有开路处。 5 故障现象─显示数字不稳(乱跳) (1) 仪表接地不良; (2) 供电电源不稳; (3) 电源变压器屏蔽开路; (4) 表内基准电压和负电源有故障; (5) 电位器接触不良; (6) 7107 损坏; (7) 电源滤波稳压不好; (8) 室温补偿电路和基准电源有基础不良; (9) 自动调零电路损坏; (10) 表内连接、接插件或元器件有虚焊或接触不良; (11) 集成运放内噪声太大。 6 故障现象─输出为0ma (1) 输出三极管损坏; (2) 集成运放输出为负电位; (3) 桥路电源损坏或其回路连接开路; (4) 输出三极管发射极电阻或引线开路; (5) 输出连线开路。 7 故障现象─输出为10ma (1) 输出三极管击穿; (2) 集成运放输出为正电位使三极管导通; (3) 集成运放损坏。 8 故障现象─输出不稳 (1) 外部干扰过大; (1) 桥路电源不稳; (2) 有关器件或焊点有虚焊处; (3) 接插件接触不良; (4) 集成运放内部噪声增大; (5) 电源电压过低; (6) 输出三极管特性不好。 故障排除方法:当以上几种故障原因确定以后,把查出的损坏的元器件进行整修,若不能修复的,可以进行更换。

1、显示方法:led数字直接显示温度值 2、显示误差小于±(0.5%fs+1个字);小于±(1.0%fs+1个字) 3、设定点误差:小于±(0.5%fs+1个字);小于±(1.0%fs+1个字) 4、切换差:小于0.5%;小于1.0% 5、冷端补偿:0~40℃范围内误差小于2℃(配热电偶表) 6、具有断偶保护功能(配热电偶表) 7、各种调节方式仪表的输出参数 (1)时间比例调节:①比例带3~6%;②周期25秒±10秒。 (2)p、i、d调节: ①输出0~10ma或4~20ma; ②负载800或250Ω; ③p(比例带)3~6%; ④i(积分时间)1~2.5分; ⑤d(微分时间)10~30秒。 (3)继电器输出触点容量:交流220v3a〔阻性负载〕 (4)输出脉冲信号:阻值大于3v，宽度对于40us的移相脉冲或过零触发脉冲;(5)输出电平信号:12v电压输出电流大于15ma，周期1~3s，视固态继电器 ssr 参数，适当 加电阻限流; 8、工作电源220v±10%50hz功耗<5w; 9、工作环境:温度0~50℃相对湿度不超过85%的无腐蚀性气体场合;

数字温度指示调节仪与热电偶、热电阻等感温传感器配合，广泛应用于化工，轻工，纺织，冶金，医疗，家用电器，实验室，农业，种子发芽，细菌培养，家禽孵化，蘑菇培养，蔬菜大棚，水产养殖，塑料机械，包装机械，食品烤箱，制冷，照相冲洗，服装定型，热处理，发酵，制糖，橡胶硫化等行业，作-200℃~+1600℃范围内的温度测量和自动化控制，配上相应的传感器还可以用于对压力，流量，液位等物理量的显示和控制。

在科研生产过程中,为了获得测量数据,保证生产过程的正常进行,必须对相关的温度,压力,流量等参数进行测量,并将测量结果指示出来,对被测对象进行相应的调节.这就要用到各种温度指示和调节仪,其中包括温度显示和控制仪,测温仪,温控仪,控温仪等仪表.

温度指示和调节仪按功能可分为:温度指示(记录)仪,温度指示和调节仪;按指示方式可分为:模拟指示仪表,数字指示仪表.

温度调节仪 与各类传感器、变送器配合使用，温度调节仪可对温度、压力、液位、流量、重量等工业过程参数进行测量、显示、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。 万能输入功能，温度调节仪有自动校准和人工校准功能，多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高，良好的软件平台，具备二次开发能力，以满足特殊的功能，温度调节仪先进的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、温度调节仪系统升级非常方便，是自动化仪表控制单元不可或缺的调节仪表。