塔带机塔带机在三峡工程中的应用

三峡工程1-4 号塔带机自1998 年底相继投产后，在泄洪坝段施工中一直充当主力军，充分显示了它的优越性和不可替代性，至2002 年初，4 台塔带机已浇筑混凝土300 多万m³，大坝全线达到148m高程以上，为二期围堰按期拆除创造了条件。

塔带机综合浇筑能力的分析

生产能力是机械设备的重要技术参数，也是设备选型时考虑的一个重要因素，尤其在大型水电工程施工中，一种主要施工设备的确定，基本上就标志着一种施工方案的确定。对我国水电施工行业来说，塔带机在三峡工程中的引进，也是一种新型混凝土施工方案的引进，它的成功应用为今后国内其它水电工程采用塔带机方案打下了良好的基础，积累了宝贵的经验。

塔带机塔带机的布置

泄洪坝段共安装TC2400 型固定式塔带机4 台，沿桩号k20 076 一线，布置在泄洪深孔的底板位置上，底板(76.66 m高程)以下的塔身埋入坝体混凝土内。塔带机布料皮带可覆盖左导墙坝段、泄洪坝1-23 号坝段及右纵1 号坝段。塔带机的最终塔顶高程以业主订货可提供64个塔身标准节(每节9.3 m)，及不与缆机吊6m³ 罐时的重载包络线相碰进行布置。

塔带机概述

塔带机作为一种新型先进的混凝土浇筑设备，与传统的浇筑设备相比具有明显的优越性。塔带机浇筑混凝土集水平运输和垂直运输于一体，简化了运料环节，加快了入仓速度，操作灵活，运行稳定，浇筑混凝土能力强，取得了实际应用经验。存在的问题是：有骨料分离及集中现象；高温季节浇筑混凝土温度回升快；易损失砂浆；皮带机运行人员有高空作业隐患。这些经验和问题对今后国内其他水电工程采用塔带机浇筑混凝土提供了较好的借鉴。

塔带机施工方法

塔带机除沿袭传统的施工方法外，还有其不同的特点,主要表现为：

(1)下料方式。用橡皮导管下料可产生真空，防止骨料分离。

(2)摊铺方法。宽台阶法摊铺，仓面面积大于500m²；平层法摊铺，仓面面积小于500m² 。

(3)布料方式。橡皮导管条带形布料，混凝土料自由下落高度不超过1.5 m。

(4)平仓振捣。用平仓振捣机振捣，手持振捣棒辅助，严禁平仓代替振捣。

(5)盲区转料。用平仓铲、高架、布料机转料。近距离可考虑平仓铲转料、距离远一些的仓面应采用布料机或高架转料。

(6)新老混凝土结合。用二、三级配富浆混凝土，厚度为20-40 cm，上块迎水面采用厚20cm 二级配富浆混凝土，中下块采用厚40cm三级配富浆混凝土。

塔带机缺点

(1)骨料分离及集中现象。塔带机的皮带机相对我国丹江口、葛洲坝水利枢纽等工程应用的皮带机运输混凝土，已有较好的改进，如O 型皮带机的采用、卸料斜槽挡板及电子安全锥形导管的设置、橡胶皮筒的应用等方法在防止骨料分离上都起到了相当重要的作用。但由于以下原因，还是存在骨料分离及集中现象：①混凝土拌和料(尤其是四级配料)在具有一定工作角度的皮带线上运输，易产生骨料分离；②拌和楼计量皮带不均匀下料也易使混凝土产生骨料分离；③塔带机经皮筒向仓面下料时，皮筒很难将混凝土料的水平运输动能和垂直下落势能，全部通过皮筒的真空负压平衡，当具有相当速度的粗骨料下到仓内，碰撞在老混凝土面或其它粗骨料上时，易弹离造成骨料分离。

(2)高温季节温度回升快。皮带机夏季长距离运输混凝土料的温度回升是一个普遍存在的问题，因皮带机线路长,转料平台多，混凝土拌和料在供料线的皮带上薄层分散摊开，极易受周围环境影响使温度迅速回升，据统计，最大温度回升可达10℃。

(3)易损失砂浆。塔带机的皮带机尽管在防止砂浆损失方面已经做了相当大的改进，如在皮带上安装刮浆系统，采用更换方便、硬度很大的刮刀，改进三组刮削器(即“ V” 型刮削器、头尾刮削器)的设计以确保皮带干净，减少砂浆在皮带上的粘结。但由于供料线过长(粘结损失)，转料斗过多(跌落损失)等原因，还是存在砂浆损失现象。据统计，拌合好的混凝土通过供料线运输到仓内后，平均砂浆损失率约为3.5%。

(4)高空安全隐患大。由于皮带机线路架设在浇筑坝体上空，皮带线上的管理人员存在高空作业安全隐患；皮带在运转的过程中有皮带跑偏撒料现象，对线路下面施工人员及机具安全隐患大。

塔带机措施

针对塔带机在施工中存在的这些不足之处，施工单位在业主设计的指导下也采取了相应措施，如通过调整皮带线工作角度、控制皮筒长度、加强人工处理等方法来减少骨料分离与集中的发生；通过回避高温时段施工、采用隔热被封闭供料线，形成供料线小气候、加强仓面降温等措施来控制温度回升；通过加强皮带及转料斗的清洗、刮削器的检查和及时更换受损刮刀等方法来减少砂浆的损失；通过经常性安全教育培训、加强皮带托辊等部件的经常性检查，合理组织安排施工仓位等措施来防止安全事故的发生。这些措施的采用，比较有效地防止或减少了上述问题的发生。

自动加载磁带机实际上是将磁带和磁带机有机结合组成的。自动加载磁带机是一个位于单机中的磁带驱动器和自动磁带更换装置，它可以从装有多盘磁带的磁带匣中拾取磁带并放入驱动器中，或执行相反的过程。它可以备份100GB-200GB或者更多的数据。自动加载磁带机能够支持例行备份过程，自动为每日的备份工作装载新的磁带。一个拥有工作组服务器的小公司可以使用自动加载磁带机来自动完成备份工作。

磁带机（Tape Drive）通常由磁带驱动器和磁带构成，是一种经济、可靠、容量大、速度快的计算机储存备份设备。

一般指单驱动器产品。采用高纠错能力编码技术和写后即读通道技术，可以大大提高数据备份的可靠性。根据装带方式的不同，一般分为手动装带磁带机和自动装带磁带机，即自动加载磁带机。

自动加载磁带机实际上是将磁带和磁带机有机结合组成的。自动加载磁带机是一个位于单机中的磁带驱动器和自动磁带更换装置，它可以从装有多盘磁带的磁带匣中拾取磁带并放入驱动器中，或执行相反的过程。它可以备份100GB-200GB或者更多的数据。自动加载磁带机能够支持例行备份过程，自动为每日的备份工作装载新的磁带。一个拥有工作组服务器的小公司可以使用自动加载磁带机来自动完成备份工作。

目前提供磁带机的厂商很多，IT厂商中HP（惠普）、IBM、Exabyte（安百特）等均有磁带机产品，另外专业的存储厂商如StorageTek、ADIC、Spectra Logic等公司均以磁带机、磁带库等为主推产品。

尽管磁带机已经退出消费级市场，但是由于经济、容量大、备份恢复速度不亚于硬盘驱动器而在企业级市场仍有使用。至2015年，IBM制造的磁带容量已经高达10TB（TS1150磁带，使用IBM 3592标准磁带机），开放磁带组织（Linear Tape-Open）的LTO-7已经拥有最大6TB的存储容量，支持现代的高级加密/解密标准，用于服务器数据备份，同时期的硬盘驱动器最大容量也只有4TB（至2016年方有6TB容量的硬盘驱动器出现，但是售价高昂）。