炭沥青是古代油田构造遭受破坏，原油在运动转移过程中充填在构造的断裂带中其中低相对分子质量的烃类物质挥发逸出，炭沥青，高相对分子质量的沥青质经固结和经地球化学的一系列复杂的变化而形成了现代的炭沥青。

它主要赋存在早古生代的寒武纪、志留纪等古老地层的构造断裂带中,鄂尔多斯煤化工招聘，呈脉状、透镜状等。炭沥青的矿床厚度变化不稳定，十几米厚的矿层在很短距离内即可变为不可采，但它的矿脉沿走向、倾斜尚属连续稳定。中国的安徽、浙江、湖南和广西等省都发现有一定可采储量的炭沥青矿点,煤沥青。

炭沥青石一种低灰、低硫、质地较均匀的高热值固体可燃矿物，灰分普遍较低，Ad有的可低至5%以下,冶金图书,大唐煤化工煤化工技术，硫分一般都低于1%，内水也较低,冶金行业图书集成（光盘），空气干燥基高位发热量（Qgr,ad）一般可达29.27MJ/kg(7000kcal/kg)以上。炭沥青中的钒、钼、镍等金属元素常得到富集。如安徽某地的炭沥青灰渣中的含钒量超过1%，具有工业利用回收价值。

焦炉法生产的沥青焦含有较多的球粒状炭，显微结构属于区域型（图1），球粒状炭的存在不利于中间相小球体的长大和变形，因而影响其纤维型显微结构的质量和数量。而延迟焦法生产的沥青焦显微结构属于镶嵌型，与石油焦更相近（图2） 。

沥青焦炭相（carbon micrographs of pitch coke）是指沥青焦的显微结构。沥青焦坚硬呈铁灰色，气孔较大（最大孔径可达5mm以上），孔壁较厚（1-4mm），壁上有大量的细微裂纹和微孔 。

制备沥青碳纤维时，首先要将沥青进行熔融纺丝。熔融纺丝可用喷吹、离心或挤压等方法。喷吹法在熔体流入喷丝头出口处时，喷吹热空气使之与纤维成一定的角度进行牵伸，可制得短沥青纤维。离心法是将熔体落在高速旋转的离心机内，利用离心力的作用使熔体分散牵伸成沥青短纤维。挤压法是将沥青熔体用泵或氮气压力送入纺丝主体，通过剪切力和牵伸力的作用使沥青的稠环芳烃片层大分子沿纤维轴向取向排列。纺丝工艺参数根据沥青的流变性能及要求而定，通常纺丝温度高于软化点30～100 ℃，纺丝压力最高达几个兆帕，卷绕速度为几十到1000 m/min 。

沥青的熔纺与一般的高分子不同，它在极短的时间内固化后就不能再进行牵伸，得到的沥青纤维十分脆弱，因此在纺丝时就要求能纺成直径较细的低纤度纤维，以提高最终碳纤维的强度。沥青的粘弹性与高分子也有本质上的差别，其熔融粘度与剪切速率的关系均随沥青的物性和温度而变化。为得到高性能的碳纤维，在纺丝时还必须控制分子沿纤维轴和纤维截面的取向，分子结晶大小及分子填充密度等，因为沥青在熔纺后形成的纤维结构在其碳化过程中不再有大的变化，碳纤维的结构是熔纺时形成结构的反映。

影响沥青纤维微观结构的因素很多，如纺丝温度、压力、喷丝孔径、卷绕速度等。由于中间相沥青的粘度对温度的敏感性，因此控制纺丝温度显得特别重要。牵伸是沥青形成择优取向的必要条件，牵伸比越大，取向度越高。