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碳砖(carbon brick)以碳质为原料,加入适量结合剂制成的耐高温中性耐火材料制品。
碳砖的生产过程与其他耐火砖大致相似,但必须防止碳在高温下氧化,所以原料的焙烧和制品的烧成,都要 在还原气氛下进行。无烟煤在使用前要先进行焙烧,以排除挥发分、硫分、水分,并提高无烟煤的体积稳定性、机械强度和抗氧化性。焦炭要先经过干燥,以免因含水分过高而引起成型困难和使制品在烧成过程中开裂。沥青要先行熔化并脱水,使其水分小于0.2%,脱水温度应为120~160℃。
碳砖配料是以焙烧过的颗粒状无烟煤为骨料,它的粒度根据制品的大小而定:大型砖为8~12毫米,小型砖为4~6毫米。无烟煤加入量约为60%。焦炭以细粉加入,其中粒度小于88微米的含量应达70%左右。高炉碳砖的结合剂加入量通常为15~20%。为了防止氧化,砖坯在烧成时一般以焦炭粉或煤粉作保护填料。烧成温度为1300~1450℃,保温时间约20小时,总烧成时间约240~420小时,冷却到40~60℃时出窑。碳砖高温出窑,易起火燃烧。
碳砖广泛应用于冶金工业。其中以高炉碳砖用量最大,许多高炉的炉底和炉缸是用碳砖砌筑的。碳砖还用于铝电解槽。此外,还广泛用在电镀工业的酸洗槽、电镀槽,造纸工业的溶解槽,化学工业的反应槽、贮槽,石油化学工业的高压釜等。
碳砖原料包括无烟煤、焦炭和石墨,以及沥青、焦油和蒽油等结合剂。无烟煤的挥发分少,结构致密,生产碳砖时多以它为骨料,加入冶金焦炭(煤焦),以沥青作结合剂。
镁碳砖一般用于渣线,主要原料为镁砂和石墨,铝镁碳砖一般用于熔池和包底,主要原料为铝矾土、镁砂和石墨,档次不同价格差别很大,有2-3K/t的,也有6-8K的
magnesia carbon brick镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。...
鳞片石墨具有以下特性1耐高温型石墨的熔点为3850℃±50℃,沸点为4250℃,即使经超高电弧灼烧,质量的损失很小,线膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍2导电、...
碳砖的热稳定性好,热胀系数小,耐高温,耐各种酸、碱、盐和有机溶剂的侵蚀,但在氧化气氛中容易氧化。
镁碳砖
镁碳砖开发及其在钢包渣线的应用 河北瀛都复合材料有限公司 王丕轩 孙志红 摘要:概述了镁碳砖的发展概况、 生产过程及在钢包渣线的应用, 并对其发展前景进行了展 望。 关键词: 镁碳砖;渣线;低碳化;精炼 1 1 镁碳砖发展概况 MgO–C砖是 20世纪 70年代兴起的新型耐火材料, 最早由日本九洲耐火材料公司渡边 明首先开发,它是以镁砂 (高温烧结镁砂或电熔镁砂)和碳素材料为原料, 用各种碳质结合 剂制成的耐火材料。 由于 MgO–C 砖具有耐火度高、 抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良特 性而被广泛应用于钢铁企业,如转炉炼钢和电炉炼钢 [1]。 在日本研发出树脂结合 MgO–C砖后,西欧开发了沥青结合的 MgO–C 砖,其残碳量约 为 10%,由于价格低于树脂结合 MgO–C砖,故被成功地用于水冷电炉中的高温热点部位, 同时也用于转炉。 我国在 1980 前后年开始研究含碳耐火材料 [2]
镁碳砖_研究
低碳镁碳砖的实验研究 1 镁碳砖发展概况 MgO–C砖是 20世纪 70年代兴起的新型耐火材料, 最早由日本九洲耐火材料公司渡边 明首先开发,它是以镁砂(高温烧结 ,具有耐火度高、抗热震性优良和抗侵蚀能力强等优良 特性而被广泛应用于钢铁企业,如转炉炼钢和电炉炼钢 [1] 。 我国在 1980 前后年开始研究含碳耐火材料 [2],并被列入国家 “七五 ”(1985~1989)科技攻 关项目。 1987 年鞍钢三炼钢厂在转炉上试用 MgO–C 砖后,仅用一年时间就超额完成了 “七 五”转炉炉龄达千次的攻关目标。发展到目前,全国各大中小钢厂已普遍推广使用 MgO–C 质耐火材料作为转炉和电炉的炉衬。 随着冶炼技术的进步对耐火材料的新要求, 低碳镁碳耐火材料成为镁碳耐火材料新的发 展热点 。低碳 MgO–C 砖一般是指总含碳量 不超过 8%、由镁砂与石墨通过有机结合剂结合 而成的 MgO–C砖,降
可用于转炉、电炉、炉外精炼钢包炉作内衬或与镁碳砖综合砌筑,镁碳砖用于易损部位,镁钙碳砖用于其余部位。日本将镁钙碳砖用于VOD炉,比使用半再结合镁铬砖耐用性好,在LF炉一般炉壁上使用比用铝碳砖损耗速率降低约50% 。
铝镁碳砖具有抗侵蚀、抗剥落、均衡侵蚀、使用安全、沾钢沾渣少、拆包容易等优点。主要用于使用条件苛到的盛钢捅内衬。在连铸大型中间包和炉外精炼包的熔池部位和包底部位用铝镁碳砖作内衬日益增多 。
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧炭复合耐火材料。
镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。
镁碳砖作为一种复合耐火材料,有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性,补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。
其主要特点有:具有良好的耐高温性能,抗渣能力强,抗热震性好,高温蠕变低 。