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1. 进行陶瓷半成品入窑;
2. 操作窑炉,控制窑炉工艺参数,烧制陶瓷制品;
3. 进行陶瓷成品出窑;
4. 施高温底浆;
5. 维护保养设备,处理设备运行故障。
操作窑炉并控制其工艺参数,烧制陶瓷制品的人员。
一、制坯:制坯的方法分手制成形(手捏、土条、土片挖空、拉坯等)和模具成形(模制成形可大量翻制)。 二、阴乾:阴乾的速度依作品的大小、厚薄及气候而定,正常的天气下约一周左右,若需加速乾燥,可将生坯先用...
陶瓷贴花,是用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面。亦称“移花”。是现代陶瓷使用最广泛的一种装饰技法。分釉上贴花和釉下贴花等。 移花是用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面。亦称“移...
您好一、坯料制备 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。 二、制模 三、成型 成型就是用干燥的石膏模,将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需...
陶瓷装饰工
《陶瓷手工彩绘工》复习题 一、 选择题 1、明代的陶瓷工艺,在装饰上主要有青花、 两大类。 A.粉彩 B.五彩 C.斗彩 D.青花斗彩 2、陶瓷装饰从工艺手段上可分为釉上彩、釉下彩和 。A.青花釉里红 B. 釉中彩 C. 综合装饰 D. 釉下五彩 3、中国陶瓷的釉上装饰有着悠久而辉煌的历史,主要可分为古彩、粉彩和 三大类。 A.五彩 B. 斗彩 C. 填彩 D. 新彩 4、明代青花的装饰,各个时期有各自不同的特点,下列哪项的描述是错误的。 A.宣德青花多用缠枝花、一束莲、牡丹、腊梅、三友图等。 B. 成化青花多用婴戏、人物仕女、草虫小景、棕榈、葡萄等。 C.宣德青花多用婴戏、人物仕女、草虫小景、棕榈、葡萄等。 D.弘治、正德青花多用缠枝莲、八宝、连理牡丹、栅栏树石等。 5、素三彩是用 等色施以彩绘,是康熙时期的
古代陶瓷的装饰工艺之装饰技法
古代陶瓷的装饰工艺之装饰技法
作者:宋晓燕
不同时代的陶瓷有着不同的风格,而不同的时代、民族、地区、窑口各有不同的装饰工艺,每个时期都会涌现光彩熠熠的精美之作。
归纳起来,古代陶瓷的装饰工艺主要有以下几种:
一、印花
景德镇人物印花三星小碗
用刻有装饰纹饰的印花或印戳,在尚未干透的陶瓷坯体上印出花纹,或用刻有纹饰的范制坯,直接在器物上留下花纹,分为阳纹和阴纹两种。印花始于汉代,宋之时南北许多窑口产品盛行印花装饰。临汝窑、定窑、景德镇窑等较著名。
二、贴花,亦称印贴花
宋朝龙泉青瓷贴花葫芦瓶
一是用印范印出带有浮雕状纹饰的坯片,然后贴于瓷品的坯体上。贴花一般在施釉前进行。如在施釉后贴上去的,烧成后贴花部分露出胎色,称为露胎贴花。
二是剪纸贴花。将剪刻成的纸花贴在未施釉或已施底釉的坯体上,施釉后揭去纸花,然后入窑烧成。宋代磁州窑曾大量烧制这种瓷器。
三是树叶贴花。是宋代吉州窑所独创的一种贴花技术,将经过处理的树叶贴在黑瓷坯体上,烧成后即出现木叶纹,轮廓、叶脉清晰自然。
四是塑皮贴花。这是辽朝瓷器的特有装饰技法,代表了金辽民族的风格,风格粗犷古朴。
三、剔花
宋代黑釉剔花牡丹纹瓶
有留花刻底、留底刻花两种。在敷有深色化妆土的坯体上绘出花纹,然后将花纹外的空间或花纹本身部分的化妆土剔去,露出胎色,再施以透明釉烧成,具有浮雕效果。宋代磁州窑和吉州窑的制品最具特色。
四、刻花
元枢府刻花罐
用刀具在瓷坯上刻出花纹的装饰技法,多为阴纹单线。流行于五代以后,越窑、定窑、磁州窑、景德镇窑、龙泉窑等大量烧制。
五、划花
宋代登封窑瓷器珍珠地划花瓷枕
用竹、骨或金属针在坯体上划出花纹,花纹均由粗细大致相等的阴纹线条组成。始见于汉代,宋磁州窑的珍珠底划花十分有名,即在主题纹饰外的空隙处划饰又细又密的珍珠纹,艺术效果别具一格。
六、镂雕
宋代定窑镂雕莲纹罐盖
又称镂花、镂空、透雕。按设计好的花纹将瓷胎镂成浮雕状,或将花纹外的空间雕透,是常用装饰技法。
七、锦地开光
广彩锦地开光人物纹大海碗
在繁密、规整的织锦般的底纹中空出数量不等、形状各异的白底,用之绘制主要纹饰,与锦底形成主次、疏密、虚实的对比变化,使整个装饰显得活泼。宋吉州窑有这类品种,明清时景德镇窑制品尤为精美。
八、彩绘
大清康熙年间制款手工彩绘花竹花纹瓷盘
有素彩、五彩、斗彩和粉彩等。明以前多为素彩。素彩多用单一的青花、墨彩、红彩,以毛笔绘制纹饰。五彩则用多种颜色绘制。斗彩是以青花勾轮廓,再填其他颜色。
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说明
为规范从业者的从业行为,引导职业教育培训的方向,为职业技能鉴定提供依据,依据《中华人民共和国劳动法》,适应经济社会发展和科技进步的客观需要,立足培育工匠精神和精益求精的敬业 风气,人力资源社会保障部组织有关专家,制定了《陶瓷装饰工国家职业技能标准(2019年版)》(以下简称《标准》)。
一、 本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典(2015年 版)》为依据,严格按照《国家职业技能标准编制技术规程(2018 年版)》有关要求,以“职业活动为导向、职业技能为核心”为指导思想,对陶瓷装饰工从业人员的职业活动内容进行规范细致描述, 对各等级从业者的技能水平和理论知识水平进行了明确规定。
二、 本《标准》依据有关规定将本职业分为五级/初级工、四级/ 中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师五个等级,包括 职业概况、基本要求、工作要求和权重表四个方面的内容。本次修订内容主要有以下变化:
——充分考虑经济发展和产业结构变化对本职业的影响,完善了技能要求和相关知识要求。
——具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性,符合培训、 鉴定和就业工作的需要。
——顺应时代和社会要求,强化陶瓷生产安全及环境保护的技 能要求和相关知识要求。
三、 本《标准》主要起草单位有:无锡工艺职业技术学院、江 西陶瓷工艺美术职业技术学院、泉州工艺美术职业学院、淄博职业 学院、唐山工业职业技术学院、广东省陶瓷职业技术学校。主要起 草人有:蒋雍君、朱辉球、赖双安、高蓓、张俊霞、陈小忠等。
四、 本《标准》主要审定单位有:清华大学美术学院、韩山师范学院、山东硅元新型材料股份有限公司、浙江楠宋瓷业有限公司、 广东松发陶瓷股份有限公司、杭州诺贝尔集团有限公司、景德镇人力资源社会保障局。主要审定人员有:王耀玲、赖荣伟、任允鹏、 王丽霞、郑晓敏、童利廷、江小川等。
五、 本《标准》在制定过程中,得到人力资源社会保障部职业技能鉴定指导中心、中国轻工业联合会、轻工业人才交流培训中心、 中国陶瓷工业协会、无锡工艺职业技术学院、淄博职业学院等单位, 以及王小兵、马泽生、吴越申、浦永祥、付维杰、樊瑞新、邵汉强、 王桂娟、杨百梅、白永乐等专家的指导和大力支持,在此一并感谢。
六、 本《标准》业经人力资源社会保障部批准,自公布之日2019年11月4日起施行。 2100433B
陶瓷材料目前尚无统一的分类方法,通常把陶瓷材料分为玻璃、玻璃陶瓷和工程陶瓷3类。其中工程陶瓷又分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类。其中普通陶瓷又称传统陶瓷,特种陶瓷又称现代陶瓷。
陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料和模具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料。
普通陶瓷又称传统陶瓷,其主要原料是黏土 (Al2O3·2SiO2·H2O)、石英 (SiO2) 和长石 (K2O·Al2O3·6SiO2)。通过调整3者比例,可得到不同的抗电性能、耐热性能和机械性能。一般普通陶瓷坚硬,但脆性大,绝缘性和耐蚀性极好。
普通陶瓷通常分为日用陶瓷和工业陶瓷两类。
特种陶瓷又称现代陶瓷,按应用包括特种结构陶瓷和功能陶瓷两类,如压电陶瓷、磁性陶瓷、电容器陶瓷、高温陶瓷等。工程上最重要的高温陶瓷,包括氧化物陶瓷、碳化物陶瓷、硼化物陶瓷和氮化物陶瓷。
①氧化物陶瓷
a.氧化物陶瓷的性质
Ⅰ.熔点大多在2000℃以上,烧成温度在1800℃左右。在烧成温度时,氧化物颗粒发生快速烧结,颗粒间出现固体表面反应,从而形成大块陶瓷晶体 (单相),或有少量气体产生。
Ⅱ.氧化物陶瓷的强度随温度升高而降低,但在1000℃以下一直保持较高强度,随温度变化不大。
Ⅲ.纯氧化陶瓷都是很好的高温耐火度结构材料,在任何情况下陶瓷都不会产生氧化。
b.氧化物陶瓷的种类
Ⅰ. 氧化铝陶瓷
氧化铝的结构是O排成密排六方结构,Al占据间隙位置。自然界很少有纯氧化铝,根据含杂质的多少,氧化铝可呈红色或蓝色。实际生产中,氧化铝陶瓷Al2O3含量可分为75、95、99等几种瓷。
氧化铝的熔点高达2050℃,而且抗氧化性好,硬度高,微晶刚玉红硬性可达1200℃。常用于制造金属拔丝模及切削淬火钢刀具。
Ⅱ.氧化铍陶瓷
以氧化铍为主要成分的陶瓷。纯氧化铍 (BeO) 属立方晶系。密度3.03 g/㏄,熔点2570℃。具有很高的导热性,几乎与纯铝相等,还有很好的抗热震性。
粉末有剧毒性,且使接触伤口难于愈合。以氧化铍粉末为原料加入氧化铝等配料经高温烧结而成。制造这种陶瓷需要良好的防护措施。氧化铍在含有水汽的高温介质中,挥发性会提高,1000℃开始挥发,并随温度升高挥发量增大,这就给生产带来困难,有些国家已不生产。
制品性能优异,虽价格较高,仍有相当大的需求量。主要用作大规模集成电路基板,大功率气体激光管,晶体管的散热片外壳,微波输出窗和中子减速剂等材料。在模具应用方面亦有用制造精密玻璃模具。
Ⅲ. 氧化锆陶瓷
Ⅰ.氧化锆陶瓷的熔点在2700℃以上,能耐2300℃的高温,其推荐使用温度为2000℃~2200℃。因此,可以作反应堆绝热材料。氧化锆作为添加剂可大大提高陶瓷的强度和韧性,生产出氧化锆增韧陶瓷 (PSZ)。
Ⅱ.氧化锆增韧陶瓷具有多相结构,在不同温度和压力下可有3种不同的晶形结构,从而在合适的条件下应力可诱发相变和相变韧化,大幅度地提高断裂韧性。氧化锆增韧氧化铝陶瓷材料,其强度达1200 MPa,断裂韧性为15MPa·m。
Ⅲ.氧化锆增韧陶瓷具有满足热挤压模具要求的性能,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的特点,特别是承受高温高压,永久变形小,比碳化钨、镍基或钴基硬质合金更为适合热挤压模。
Ⅳ.氧化锆增韧陶瓷硬度超过金属,韧性比一般陶瓷高,有很高的化学稳定性,至少耐高温800℃。金属粉末挤压模温度可达到600℃,铜棒挤压模工作在950℃,氧化锆增韧陶瓷制造的模具可比硬质合金模使用寿命高几十倍。含氧化镁的PSZ其抗弯强度可达400 MPa。
Ⅴ.氧化锆增韧陶瓷的缺点是无延展性,热导率低,热膨胀与金属材料并不匹配,在设计和使用时应该加以考虑。氧化锆和由于其优良的使用性能生产拉丝模、拉深模等,常用于拉深不锈钢工艺。
②碳化物陶瓷
碳化物陶瓷包括碳化硅、碳化硼、碳化铈、碳化钼、碳化铌、碳化锆、碳化钛、碳化钒、碳化钨、碳化钽等。这类碳化物具有很高的熔点、硬度和耐磨性,但耐高温氧化能力差 (约900℃~1000℃),脆性较大。
a.碳化物陶瓷的性质
Ⅰ.碳化物陶瓷具有高熔点。例如碳化钛的熔点是3460℃,碳化钨的熔点2720℃,碳化锆的熔点3540℃。
Ⅱ.碳化物陶瓷硬度较高。例如碳化硼是仅次于金刚石和立方氮化硼最硬材料。
Ⅲ. 良好的导热性和化学稳定性。碳化物陶瓷不与酸发生反应,个别金属碳化物陶瓷即使加热也不与酸发生反应,最稳定的碳化物陶瓷甚至不受硝酸 氢氟酸混合液的腐蚀。
b.碳化物陶瓷的分类
Ⅰ.碳化硅陶瓷
碳化硅陶瓷密度为 3.2×10 kg/m³,弯曲强度为200~250 MPa,抗压强度1000~1500 MPa,硬度莫氏9.2,热导率很高,热膨胀系数很小,在900℃~1300℃时慢慢氧化。
Ⅱ.碳化硼陶瓷
碳化硼陶瓷硬度极高,抗磨粒磨损能力很强; 熔点达2450℃,高温下会快速氧化,与热或熔融黑色金属发生反应,使用温度限定在980℃以下。主要用于作磨料,有时用于制造超硬质工具材料。
Ⅲ.其他碳化物陶瓷
碳化钼、碳化铌、碳化钽、碳化钨和碳化锆陶瓷的熔点和硬度都很高,在2000℃以上的中性或还原气氛作高温材料; 碳化铌、碳化钛用于2500℃以上的氮气气氛中的高温材料。
碳化物陶瓷主要用于化工、汽车工业、核工业、微电子工业、激光等领域作高温材料或高功率材料。在模具制造中,常用于耐磨、耐蚀性拉丝模、成型模、热压铸模具、蜂窝陶瓷模具等。
③硼化物陶瓷
a.硼化物陶瓷的性质
Ⅰ.优良的高温特性。熔点范围为1800℃~2500℃,具有较高的抗高温氧化性能,使用温度达1400℃。在800℃的高温下其弯曲强度也几乎不下降,而且其硬度随温度上升而下降的比例也较其他材料小。
Ⅱ.具有高韧性。在室温下,其断裂韧性值KIC达30 MN/m功,此一数值相当于有代表性的工程陶瓷碳化硅的6~8倍。当B4C的晶粒细化到5μm时,强度为500~600 MPa,晶粒尺寸小于1μm时,强度达1000 MPa以上。
Ⅲ.硬度高,耐磨性好。硬度为1000 HV左右,具有高的剪切模量。耐化学浸蚀能力,难挥发,但高温抗蚀性、抗氧化性较差。
b.硼化物陶瓷的类型
常用的硼化物陶瓷分别以二硼化锆 (ZrB2)、二硼化钛(TiB2)、六硼化镧 (LaB6) 等硼化物制成的硼化锆陶瓷、硼化钛陶瓷、硼化铬陶瓷、硼化钼陶瓷和硼化钨陶瓷等。
硼化物陶瓷具有高熔点、高硬度、高化学稳定性以及高耐磨、耐腐蚀性等特点,是重要的耐火材料之一。在核工业、宇航等领域有着广泛应用。主要用于高温轴承、内燃机喷嘴、各种高温器件、处理熔融非铁金属的器件、电触点材料、耐磨材料及工具材料等。在模具制造中常用于制造模具结构元件、耐热构件等。
④氮化物陶瓷
氮化物陶瓷是氮与金属或非金属元素以共价键相结合的难熔化合物为主要成分的陶瓷。
Ⅰ.氮化物陶瓷的性质
a. 以四氮化三硅陶瓷的抗氧化能力最佳,1400℃时开始活性氧化,抗化学腐蚀性很好。有的还具有特殊的机械、介电或导热性能。
b.烧结较困难。先制出优质粉末原料,然后采用氮化反应烧结法和热压法烧结法、热等静压烧结法等制成陶瓷制品。
Ⅱ.氮化物陶瓷的类型
应用较广的陶瓷有四氮化三硅 (Si3N4)、氮化硼 (BN)、氮化铝(AlN) 等陶瓷。