备案信息

备案号：34396-2012

备案公告： 2012年第2号(总第146号)

基于工业使用、化学接触和物理参数，衬垫有许多不同的设计：

衬垫板状衬垫

当一片材料具有“冲压”的衬垫形状时，它是板状衬垫。 在以前，材料常用压缩石棉，但是现多使用的多是像石墨这样的纤维材料。 这些衬垫可以根据所用材料的惰性来满足不同的化学要求。 非石棉衬垫片是耐用的，具有多种性能，而且很厚。 材料可以是矿物、碳或腈合成橡胶。 使用板状衬垫可以应用在包括酸、腐蚀性化学品、蒸汽或轻度苛性碱。 在安装衬垫时，弹性和良好的恢复空间可以防止衬垫的破损。

衬垫固体材料衬垫

固体材料通常是使用金属材料，它们的生产成本很低。但这些衬垫通常有更高的质量控制水平，通常可以承受更高的温度和压力。关键的缺点是，为了与法兰头部平齐，防止渗漏，必须对固体金属进行大压缩。材料的选择比较困难，因为主要使用金属，会面临过程污染和氧化的风险。另一个不利因素是，使用的金属必须比法兰柔软。

衬垫螺旋缠绕衬垫

螺旋缠绕衬垫包括金属和填充材料的混合物 。一般来说，衬垫有一个金属(通常是碳丰富的或不锈钢的)向外缠绕在一个圆形的螺旋(其他形状是可能的)上，填充材料(通常是一个柔软的石墨)以同样的方式缠绕，但从相反的一面开始。这形成了填充和金属的交替层。这些垫圈的填充材料充当密封元件，金属提供结构支撑。

这些在大多数应用中已经被证明是可靠的，并且比固体衬垫有更低的夹紧力，尽管成本更高。

衬垫双套衬垫

双套衬垫是填充材料和金属材料的另一种组合。在这个应用程序中，一个与“C”类似的管子由金属制成的，另外一个也同样被制成“C”，使管子交汇处最厚。填料被塞入壳体和工件之间。当使用时，由于有较大的金属量，在接触的两个尖端(由于壳体/片的相互作用)，这两个地方承担了密封过程的负担。由于所需要的是一个外壳和一个部件，这些衬垫可以由几乎任何可以制成薄片的材料制成，然后可以塞入一个填充剂。

衬垫压实衬垫

压实衬垫象O形圈与X形圈一样，安装在矩形沟槽里，使O形圈断面具有较大的压缩余量，在衬垫与密封面之间产生大的接触应力，就是靠此应力起密封作用的衬垫，其分类有O形圈、五棱密封圈、X形圈等。

衬垫压盖密封垫

压盖密封垫即通常说的填塞式衬垫，主要用于回转轴的密封。填塞在泵及压缩机等的轴所贯通部位的填料箱内，达 到防止泄漏的作用，在这种填料中断面形状有正方形、圆形、梯形、平形四边形或圆形的，作成圆圈形、螺旋状或绳状缠绕在轴的周围，顺次填塞并用压盖紧固使用。 压盖密封可用各种材料组合成各种形态的，其种类非常多，大致分类时有编织填料、层状成形填料、 金属填料等。编织填料是将作为素材的捻线用编织方法构成，有八字形编织、袋状编织、格子编织等 。

衬垫通常由平板材料，纸，橡胶，硅酮，金属，软木，毛毡，氯丁橡胶，丁腈橡胶，玻璃纤维，聚四氟乙烯（也称为PTFE或特氟隆）或塑料聚合物（例如聚氯三氟乙烯）制成。

在压缩纤维垫片材料的工业应用中，衬垫的更理想的特性之一是能够承受高的压缩载荷。大多数工业衬垫应用包括螺栓在14MPa（2000 psi）或更高的压力范围内进行压缩。一般来说，有几个真理可以提供更好的垫圈性能。经过测试的测试之一是：施加在垫圈上的压载荷越多，持续时间越长。

测量衬垫材料耐压缩载荷的能力有几种方法。 ”热压缩测试”可能是这些测试中最受欢迎的。大多数衬垫材料制造商将提供或公布这些测试的结果。

衬垫允许在机器零件上可以填充不规则的配合表面。衬垫通常通过从片材切割而产生。

用于特定应用的垫圈，如高压蒸汽系统，可能含有石棉。然而，由于与石棉接触有关的健康危害，实际使用非石棉垫片材料。

通常期望的是，衬垫由在某种程度上产生的材料制成，使得其能够变形并且紧密地填充其设计的空间，包括任何轻微的凹凸。一些垫圈需要将密封剂直接施加到衬垫表面才能正常工作。

一些（管道）衬垫完全由金属制成，并依靠座位表面来完成密封；使用金属自身的弹簧特性（达到但不超过σy，材料的屈服强度）。这是典型的一些“环形接头”（RTJ）或其他一些金属垫片系统。这些关节被称为R-con和E-con压缩型接头 。