●适用于铜、紫钢、白铜、青铜、黄铜等工件的工序间或最终产品缓蚀防锈。

● 超长的抗盐雾防锈性能（根据ASTM B-117及DIN EN SIO 9227中性盐雾测试标准，360H以上开始初生锈斑，但因其材料特性不同，防蚀效果则或有差异）；配套铜抛光产品使用，效果更佳。

● 钝化后不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等，不影响产品导电性能。

●环保、无铬、无毒；符合RoHS及欧盟最新REACH规范；不含铬酸盐等六价铬成份。

● 兑水比例高，可稀释10～50倍使用，使用寿命长，单位成本低，经济实用。

●操作简单，使用方便；无需复杂设备，常温浸泡。

●钝化液是一种稳定药剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。

SL-362环保铜合金钝化液采用日本高新研发技术；专门针对铜及铜合金产品研发的环保、无铬型钝化液；弱碱性配方，适合各种类型的铜材钝化、防锈处理；抗盐雾测试时间长，不影响导电性能；是铜产品工序间或最终缓蚀、防锈的最佳选择。

● 广泛用于精密电子、精密仪器、航空航天、移动通讯、机箱机柜、电源铜排、晶振晶体等领域的钝化防锈处理。

● 应用于铜片、铜管、电源铜排、晶振晶体、精密端子等产品。

● 钝化液不含有害物质，符合RoHS、REACH环保规范，已通过SGS等检测。

● 废水中和处理后再排放，对环境无影响。

HT铜保护剂又称铜封闭剂，防氧化剂，抗氧化剂，铜保护剂，防变色剂，抗氧化，铜抗氧化剂，铜防变色剂

HT铜保护剂工艺特点

1.水溶性工艺，安全且环保；

2.工艺操作简单。只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保护膜；

3.此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻，适用于对电子元件及线路板铜层的保护；

4.该保护层对氨或氰的侵蚀，无防护作用；

5.保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时，防护性能不会降低；

6.处理面积大,每升至少可处理15-20平方米，实际最高已达35平方米/升

7.乙酸体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优，腐蚀性亦更小。

8.本产品环保指标：符合欧盟ROHS环保标准

HT铜保护剂工艺流程

HT铜保护剂操作极其简易，只需将浓缩液稀释于纯水中即可使用。流程为：镀铜——水洗——水洗——浸保护剂（注意温度和时间，时间过短影响保护效果，过长没关系）——水洗（很重要）——水洗——甩干——干燥（温度不能太高）——检验入库

HT铜保护剂镀液组成及操作条件

HT铜保护剂设备

用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙烯的槽；

使用石英、瓷质、不锈钢加热管，也可用水浴加热；

可用篮、滚筒或挂具装载工件。

HT铜保护剂槽液配制与操作

彻底清洗工件槽；

搅拌下加入所需量的HT铜保护剂；

调整好溶液的工作温度；

将经过彻底清洗并保持润湿的工件浸入工作液中处理；

将处理过的工件用流动水清洗，然后在稳定的热风中干燥.

HT铜保护剂分析控制

要保证的最佳HT铜保护剂效果必须控制有效浓度、PH值和膜厚度及微蚀深度在有效范围:

HT铜保护剂溶液维护

要防止铜、油污、蜡、碱洗液和酸洗液污染工作液，否则，会削弱溶液的处理效果；

使用过程中，HT铜保护剂会发生分解和带出损耗，应通过分析添加HT铜保护补充液，每次添加20毫升/升以补充损耗。当使用过程中发现工件发彩时,请添加(1:1)氨水调整pH值，或者升高温度再做。

HT铜保护剂退膜方法

於乙醇中加入约5%乙酸或盐酸得退膜液，将成膜后的工件在褪膜液中浸洗约3min即可;或在电解除油液中电解也可。

HT铜保护剂安全措施

HT铜保护剂应避免触及皮肤以及溅入眼睛。若不慎触及皮肤或溅入眼睛应立即用清水冲洗，如有必要应向医师求助。

HT铜保护剂环保与安全

为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。

HT铜保护剂质保

1.我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。

2.客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。

3.在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。

HT铜保护剂产品颜色及包装

HT铜保护剂为淡蓝色酸性液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。