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同步千斤顶使用方法

同步千斤顶使用方法

使用方法:

1、 使用前必须检查各部是否正常。

2、 使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨位

超过规定时,油缸顶部会发生严重漏油。

3、如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N33#液压油才能工

作。

4、电动泵请参照电动泵使用说明书。

5、重物重心要选择适中,合理选择千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面

软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。

6、千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将千斤顶作为支撑物

使用。如需长时间支撑重物请选用 CLL自锁式千斤顶

7、如需几只千斤顶同时起重时,除应正确安放千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台

千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷

的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动

油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。

9、本千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。

10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。

11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。

12、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。

13、用户要根据使用情况定期检查和保养

四、单动式薄型千斤顶(分体式液压千斤顶)注意事项

1、使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续

使用。

2、使用时,不得加偏载或超载,以免千斤顶破坏发生危险。 在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。

3、本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。

4、新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载

往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶

的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。

5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用

者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。

6、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。

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同步千斤顶造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

千斤顶

  • 10t规格:10t;品种:液压千斤顶;
  • 兴安
  • 9%
  • 回民区金韬五金机电经销部
  • 2022-12-06
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千斤顶

  • 32t规格:32t;品种:液压千斤顶;
  • 兴安
  • 9%
  • 回民区金韬五金机电经销部
  • 2022-12-06
查看价格

千斤顶

  • 50t规格:50t;品种:液压千斤顶;
  • 兴安
  • 9%
  • 回民区金韬五金机电经销部
  • 2022-12-06
查看价格

千斤顶

  • 100T品种:预应力千斤顶;类型:单动式薄型;起重量(T):100T;适用钢丝绳直径(mm):40.0;滑轮直径(mm):50.0;
  • 双鸟
  • 9%
  • 徐州市天隆机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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千斤顶

  • 10T品种:预应力千斤顶;类型:分离式液压;起重量(T):10T;适用钢丝绳直径(mm):12.0;滑轮直径(mm):25.0;
  • 双鸟
  • 9%
  • 徐州市天隆机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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千斤顶

  • YC-60型
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
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千斤顶

  • YC-60型
  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

千斤顶

  • YC-60型
  • 台班
  • 汕头市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

千斤顶

  • YC-60型
  • 台班
  • 广州市2010年4季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

千斤顶

  • YC-60型
  • 台班
  • 汕头市2010年4季度信息价
  • 建筑工程
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薄型同步千斤顶

  • 承载力200KN
  • 60台班
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-05-30
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千斤顶

  • 类型 油压千斤顶 型号 02054起重量 50(T) 最低高度 225(mm)最高高度 345(mm) 净重 19(kg)适用范围 主要用于厂矿,交通运输等部门作为车辆修理及其他起重工作. 结构特征 液压千斤顶
  • 8台
  • 4
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-09-15
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薄型同步千斤顶

  • 承载力200KN
  • 1台班
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2014-06-04
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千斤顶

  • 200吨
  • 2套
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-12-04
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千斤顶

  • QFZ600
  • 1个
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-09-08
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同步千斤顶原理

同步千斤顶克服了单个千斤顶起顶重物宜发生倾斜,导致起重物损坏并产生危险。使用时应使用多顶同步分流阀,并且每台顶所起重的负荷应均衡,保持起升及下降的速度同步。还应考虑地面因起重物重量不匀可能发生下陷,使起重物倾斜造成人为损坏。系列同步千斤顶安装有保压及溢流装置防止过载,并配有安全阀保护同步千斤顶达到安全操作及保护起重物的目的,保压装置更加适合于保压要求很高的桥梁施工中落梁。

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同步千斤顶使用方法常见问题

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同步千斤顶使用方法文献

液压千斤顶的使用方法 液压千斤顶的使用方法

液压千斤顶的使用方法

格式:pdf

大小:19KB

页数: 2页

液压千斤顶的使用方法 1. 目的: 规范一线员工正确使用千斤顶。 2. 范围: 公司内使用的整体式和分离式液压千斤顶 。 3. 简介 1) 千斤顶是一种起重高度小 (小于 1m)的最简单的起重设备。它有机械式和液压式 两种。机械式千斤顶又有齿条式与螺旋式两种,由于起重量小,操作费力,一 般只用于机械维修工作,在修桥过程中不适用。液压式千斤顶结构紧凑,工作 平稳,有自锁作用,故使用广泛。其缺点是起重高度有限,起升速度慢。 2) 液压千斤顶 :由人力或电力驱动液压泵,通过液压系统传动,用缸体或活塞作为 顶举件。液压千斤顶可分为整体式和分离式。整体式的泵与液压缸联成一体; 分离式的泵与液压缸分离,中间用高压软管相联。 4. 使用方法: 1) 使用前必须检查各部是否正常。 (主要检查活塞、接头、高压软管等处是否漏油) 。 2) 使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高超载,否则当起重高度或起重吨

穿心式千斤顶使用方法及注意事项 穿心式千斤顶使用方法及注意事项

穿心式千斤顶使用方法及注意事项

格式:pdf

大小:19KB

页数: 5页

穿心式千斤顶使用方法及注意事项 一、穿心式千斤顶的构造 穿心式千斤顶的构造如图 1所示。 图 1 千斤顶构造示意图 1、定位螺母 2、堵 头 3、吊 环 4、油 缸 5、活 塞 6、穿心套 7、吊 环 8、油咀 9、密封板 10、压紧环 二、使用方法 1、准备工作: 首先应了解工程设计中对预应力束的张拉要求,例如每束钢绞线的根 数,标准强度,横截面积数值,控制应力 δk,要求的张拉伸长值,锚 具的回缩值等,然后根据 “油压值—输出力”标定值确定 δk时的油压值。 2、千斤顶和锚具的安装:(见图 2:安装方法及液压系统图) (1)将钢绞线穿入结构物的预留廊道,在张拉端要求钢丝束的外露长 度比千斤顶的工作长度长出 200—250mm。钢绞线必须用簿片砂轮机切 后不得散头,也不得出现 “毛头”,以免穿孔困难。 (2)把工作锚板的钢丝束端部套上,并推至锚垫板处,对准止口

超薄同步千斤顶简介

超薄同步千斤顶,设计有安全保压装置,内置卸压阀防止过载,以保护千斤顶以利于安全操作。并设计四组截止阀,可随时控制千斤顶同步升与降,该装置的连接,采用的是高压胶管和螺纹接头连接,具有使用快捷,并克服快速传统接头漏油缺点主要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业。

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超薄同步千斤顶机器的维护

1、破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.

5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.

6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除.

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超高压同步千斤顶参数

规格

一拖二、一拖四、一拖六、一拖八、一拖十、一拖十二、一拖十四、一拖十六等

千斤顶吨位

10t、20t、30t、50t、100t、150t、200t、320t、500t、。

泵站

1.1Kw、1.5Kw、2.2Kw、4Kw、5.5Kw

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