填充阀的工作原理如下（根据概述图所示结构）：

填充过程——管4内无高压液体，活塞11处于下限位置，来自低压罐的液体克服弹簧6的压力和锥阀9的重力，而将阀顶开，低压液体进入主缸；

挤压过程——活塞11仍处于下限位置，由分配器来的高压液体经管路4进入填充阀，并直接进入挤压机主缸，与此同时，锥阀9在高压作用下自动关闭；

回程过程——由回程缸来的高压液体经管路1进入液控缸下腔，因活塞11下表面大于上表面，尽管活塞上、下均有高压液体的作用，活塞仍然可以向上移动，直至将锥阀9打开。此时，主缸的高压液体经管3返回至低压罐。

回程过程——由回程缸来的高压液体经管路1进入液控缸下腔，因活塞11下表面大于上表面，尽管活塞上、下均有高压液体的作用，活塞仍然可以向上移动，直至将锥阀9打开。此时，主缸的高压液体经管3返回至低压罐。

如图《填充阀采用液控结构工作原理》所示。

填充阀由阀体7、锥阀9、弹簧6、控制缸部件(图中下部)等组成。4为高压液体进入填充阀管路；弯管8与挤压机主缸相通；管3为来自低压罐的低压液体管路；管2通入常高压；管路1只在主柱塞回程时，进入由挤压机回程缸来的高压液体。空气缓冲器5用来消除(降低)填充系统的冲击。

在液控缸内有一个活塞11，活塞杆10与其相连。当活塞向上运动到一定位置时，活塞杆10就可将锥阀9顶开。

在液控缸内有一个活塞11，活塞杆10与其相连。当活塞向上运动到一定位置时，活塞杆10就可将锥阀9顶开。

填充阀是一个高、低压混用，进液、排液混用的特殊结构锥阀，其功能如下：

(1)在挤压机填充(主柱塞空程向前)时，自动放低压液体进入主缸；

(2)高压液体经填充阀进入主缸时，能自动切断低压系统；

(3)主柱塞回程时，高压液体经填充阀回到低压罐。

如图《弹簧复位式填充阀控制部分》所示。这种结构与上述液控式的主要区别是控制活塞3是靠弹簧的作用保持它的下限位置，而前述的液控式是靠作用在活塞上面的常高压液体的作用。缸体2的下部有一高压液体进口。只有高压液体作用在活塞下面时，活塞才有可能克服弹簧的作用力，向上移动，直至打开锥阀。

液控式和弹簧复位式只是填充阀开闭的两种不同控制方式，而填充阀本身却可以采用相同的结构。

液控式和弹簧复位式只是填充阀开闭的两种不同控制方式，而填充阀本身却可以采用相同的结构。

填充系数就是铁心在圆面积中填充程度，即铁心柱的净截面积S₁(除去绝缘层和间隙)与铁心柱外接圆截面积S₀之比，称为填充系数K_c。用公式表示为K_c=S₁/S₀。

铁心填充系数又称铁心圆面积利用系数(圆截面利用系数)。它与硅钢片厚度、铁心形式及绝缘种类等有关。一般填充系数为0.63～1(接近1)，常见为0.87，从节能角度考虑越大越好。另外，铁心窗口填充系数也是指窗口的填充程度。

填充料常用规格有：S型、L型、方型、V型、圆型。EPE填充料具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料，它柔韧、质轻，富有弹性，能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力，达到缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。

EPE材料也叫珍珠棉是一种缓冲包装材料，包装填充物需要具备 良好的抗冲击性和缓冲效果的不变性等等优点，才能广泛用于高档家具、家用电器、仪器仪表、工艺礼品、木制品、玻璃陶瓷、建筑防水、地毯夹层、隔音、旅游箱包、精密零件等。

填充料常常用（EPE珍珠棉）制成，也可用其他材料（如：EPS）。居尚EPE填充料广泛用于空间填充，因其形状独特，可以高效地起到缓冲作用。填充料EPE材料比其它包装材料和垫料都要轻，材料弹性好，可以连续重复使用，填充料可以降低货运成本可根据需要散装或袋装（小包装），减少了使用填塞物的麻烦。同时EPE填充料具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。加入静电剂的粉红色EPE原材，具有显著的防静电性能。EPE还是一种可以回收的环保材料。