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形状:圆球状
比重:3.85
莫氏硬度:HRC 50-65
典型成份(%):ZrO : 68 SiO : 31 Other:1%
真密度:3.86g/cm3
堆积密度: 2.36kg/L
洛氏硬度: 60HRC
包装: 25kg塑料桶
陶瓷砂
规格 |
粒径(mm) |
B20 |
0.60—0.85 |
B30 |
0.425—0.60 |
B40 |
0.250—0.425 |
B60 |
0.125—0.25 |
B120 |
0.063—0.125 |
B125 |
0——0.125 |
B205 |
0——0.063 |
抛光效果好,表面处理光滑均匀,具有很高的一致性。
韧性好,不易破碎,可反复回收使用,使用寿命长,减少能耗,降低成本。
对被处理的零件或制品不会造成污染。
降低粉尘,提高了设备的使用寿命并改善作业环境。
用于喷丸处理,大量弹丸喷射到零件表面,猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形,使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层,称为表面强化层,此强化层会显著的提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外,喷丸还能促使钢材表面的组织发生转变,即残余奥氏体诱发转变为马氏体,并且能够细化马氏体的亚结构,进一步提高了工件表面硬度和耐磨性,从而延长其使用寿命。经实际测试,喷丸10秒,弧高试片变形即可达0.6mm,覆盖率100% 。
由于硅酸锆喷丸化学结构的特殊性和密度特点(比玻璃珠大,比钢丸小),所以应用领域十分广泛。
在军用领域——用于飞机涡轮叶片、轴等精密铸造机件、军械、各种弹簧齿轮液压件的表面强化处理,消除内应力。
在民用领域——用于钛合金和不锈钢加工件及制品(不锈钢餐具、厨房用具)、纺织机械零部件、冲锻压磨具、机压磨具、医疗器械等各种金属制品的工具清理,表面精整和表面预处理,除氧化皮、除锈、去毛刺、强化、抛光处理。玻璃加工、轮胎制造业及塑料成型等工磨具的清理。
航空航天器材:钛合金材料制造和维修。
模具行业:清洁和维护
金属加工:强化、美工效果
塑料、电子业:线路板去毛刺,美工效果
汽车工业:避震弹簧表面抗疲劳、强化处理
涡轮行业:涡轮机桨叶表面抗疲劳处理、强化处理2100433B
6、砂物理性能检验报告
0 1 结 论 Ⅱ区技术要求 10~0 25~0 50~10 70~41 92~70 100~90 累计 筛余 ( ﹪) 检验结果 筛孔尺寸 (mm) 5 2.5 1.25 0.63 0.315 0.16 细度模数 应不低于 0.95 碱活性 ≤10 钢筋混凝土≯ 0.06 预应力混凝土≯ 0.02 坚固性 ( 以重量损失﹪计) ≤10 有机物 比标准颜色 (比色法) 浅于标准色 抗压强度比 备注: 云母含量 (﹪) ≤2.0 氯离子含量 (﹪) ≥C30时为≤ 1.0 <C30时为≤ 2.0 轻物质含量 (﹪) ≤1.0 含泥量 (﹪) ≥C30时为≤ 3.0 <C30时为≤ 5.0 泥块含量 (﹪) 含水量 (﹪) 施工部位: 堆积密度 紧密密度 项目 检验结果 技术要求 表观密度 依据标准: 见证人: 样品编号: 工程名称: 123
耐磨陶瓷片胶(环氧耐磨胶)应用范围及物理性能
耐磨陶瓷片胶(环氧耐磨胶)应用范围及物理性能 耐磨陶瓷片胶(环氧耐磨胶)适用于以下 行业: 1.钢铁行业 输料系统: 斗轮机圆盘,料斗,料仓, 皮带机衬板,台车三通 斗,受 料斗等贴耐磨陶瓷片。 配料系统:混合料 料仓, 一次混合圆筒, 二次混合圆筒,混合圆盘,拌料 料筒刮 刀,造球盘等 ..... 贴耐磨陶瓷 片用胶。 烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜 溜槽,旋风收尘器及管道, 风机叶轮 等 ....贴耐磨陶瓷片 用胶。 2. 水泥行业: 石灰石破碎系统和原燃 料预均化系统:溜槽,料斗, 皮带滚筒,磁选机滚简 等......贴耐磨陶瓷 片用 ?。 生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体, 立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选 粉机壳体,内锥体,煤粉管道 等....贴耐磨陶 片用胶。 燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管 等 ....贴耐磨陶瓷 片用胶。
金刚石陶瓷砂轮主要分为:
◆平行
◆杯型
◆碗型
◆碟型等多种形状。
陶瓷喷丸简称(陶瓷砂)有优于其他传统喷砂材料如钢丸,玻璃珠等的诸多优势。使用寿命长;喷砂处理后的表面质量好,对工件无污染,生产效率高;工作环境改善及减少设备损耗;降低生产成本 。
正是基于陶瓷砂轮结合剂金刚石砂轮的上述优点,陶瓷结合剂宝石砂轮的出现立刻被欧美发达国家广泛应用在晶圆(半导体硅片和太阳能硅片),金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,钨钢(硬质合金),新型工程结构陶瓷,宝石,水晶,稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的机械加工中,并取得了良好的经济效益。