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比如，在Al2O3含量相当时，CaO－Al2O3－SiO2系Al2O3瓷料比MgO－Al2O3－SiO2系瓷料的烧结温度低，对于我国目前大量生产的CaO－MgO－Al2O3－SiO2系统瓷料而言，为使其具有较低的烧结温度与良好性能，应控制其SiO2/CaO处于1"_blank" href="/item/氧化铝陶瓷/5616170" data-lemmaid="5616170">氧化铝陶瓷的烧结温度尽可能降低。
目前配方设计中所加入的各种添加剂，根据其促进氧化铝陶瓷烧结的作用机理不同，可以将它们分为形成新相或固溶体的添加剂和生成液相的添加剂二大类。
1、与Al2O3形成新相或固溶体的添加剂。
这类添加剂是一些与氧化铝晶格常数相接近的氧化物，如TiO2、Cr2O3、Fe2O3、MnO2等，在烧成中，这些添加物能与Al2O3生成固溶体，这类固溶体或为掺入固溶体（如Ti4 置换Al3 时），或为有限固溶体，或为连续固溶体（如Cr2O3与Al2O3形成的），它们可以活化晶格（TI4 、Al3 离子半径差所致）、形成空穴或迁移原子，（3TiO2 AbO3 3Tia1 Va1 60）以及使晶格产生变形，这些作用使得Al2O3陶瓷易于重结晶而烧结。例如添加0"para" label-module="para">
这类添加剂促进氧化铝瓷烧结的作用具有一定的规律性：①能与Al2O3形成有限固溶体的添加剂较形成连续固溶体的添加剂的降温作用更大；②可变价离子一类添加剂比不变价的添加剂的作用大；③阳离子电荷多的、电价高的添加剂的降温作用更大。需要注意的是，由于这类添加剂是在缺少液相的条件下烧结的（重结晶烧结），故晶体内的气孔较难填充，气密性较差，因而电气性能下降较多，在配方设计时要加以考虑。
2、烧成中形成液相的添加剂。
这类添加剂的化学成分主要有SiO2、CaO、MgO、SrO、BaO等，它们能与其它成分在烧成过程中形成二元、三元或多元低共熔物。由于液相的生成温度低，因而大大地降低了氧化铝瓷的烧结温度。当有相当量（约12%）的液相出现，固体颗粒在液相中有一定的溶解度及固相颗粒能被液相润湿时，其促进烧结作用也更显著。其作用机理在于液相对固相表面的润湿力及表面张力，两者使得固相颗粒靠近并填充气孔。此外，烧结过程中因细小有缺陷的晶体表面活性大，故在液相中的溶解度要比大晶体的大得多。这样，烧结过程中小晶体不断长大，气孔减小，出现重结晶。为了防止因重结晶使晶粒过分长大，影响陶瓷的机械性能，在配方设计中需考虑选用一些对晶粒增大无影响甚至能抑制晶粒增大的添加物，如MgO、CuO和NiO等。
目前，在液相烧结的Al2O3瓷料配方中，助烧添加剂可以采用以下3种物料形态来加入。①以天然矿物形态加入。这类矿物原料主要有：高岭土、膨润土等粘土矿。石英、滑石、菱镁矿、白云石、方解石等等，它们分别引入SiO2、MgO、CaO等化学成分。配方中高岭土及其它粘土矿物的使用，除了满足瓷体化学组成要求外，更主要可以改善坯料的成型性能。添加剂的这种加入形式适用于Al2O3含量在90%以下的中铝瓷配料，例如某低温烧结75瓷配方如下（wt%）：煅烧Al2O3 65、高岭土 24、膨润土2、BaCO3 4、方解石 3、生滑石 2。
②、以人工合成添加剂形态加入。此法是在CaO－Al2O3－SiO2、MgO－Al2O3－SiO2、CaO－MgO－Al2O3－SiO2等三元、四元或其它相图中找到最低共溶物的组成点，预先按组成点的成分将CaO、MgO、SiO2、Al2O3等所需化合物进行第一次配料，经球磨、煅烧成为低共熔物，即“人工合成添加剂”，然后按一定配比将人工合成添加剂与Al2O3粉料进行第二次配料，以满足氧化铝陶瓷化学组成和性能要求。此法纯度高，主要用于降低化学组成准确、性能要求高的高铝瓷烧结温度，缺点是工艺复杂，能耗高，制品成本高，只在特殊情况下采用。
③以化工原料形态加入。在配料时，直接将各种化工原料作为添加剂与Al2O3粉体一起一次完成配料，各助烧添加剂的组成比例仍然是参照专业相图中最低共熔点的组成来设定。生产实践证明，此法不仅与人工合成添加剂法具有同样的降温效果，而且大大简化了工艺，无论配方设计、配料计算和工艺过程都比人工合成添加剂法简便，也比天然矿物形态更容易，瓷质性能稳定，节能效益显著。在实际生产中，从降低成本和坯料成型性能方面考虑，天然矿物原料和化工原料往往是同时使用的。例如某低温烧成（1500℃×2h）的高铝瓷配方如下（wt%）；α－Al2O3 93、苏州土 3、烧骨石 2、CaCO3 1"para p83aa9" label-module="para">2100433B
绪论1
第1章 分散剂26
第2章 助滤剂62
第3章 助磨剂74
第4章 塑化剂87
第5章 助烧剂103
第6章 着色剂121
第7章 消泡剂137
第8章 其他坯釉料添加剂145
第9章 稀土添加剂154
第10章 纳米添加剂178
第11章 偶联剂192
第12章 增韧剂209
第13章 造孔剂226
参考文献237
陶瓷添加剂厂家： 清江化工陶瓷添加剂，地址：东进路76附近 给力陶瓷添加剂，地址：乐山市夹江县103省道附近
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书 名:《陶瓷添加剂应用技术》
作 者:俞康泰
出版社:化学工业出版社
上市日期:2006年5月
ISBN编号:7-5025-8401-3
近年来，从事陶瓷产品的开发、研究和生产的广大工程技术人员对陶瓷添加剂的种类、应用范围、使用方法等相关知识给予很大的关注，产生很大的兴趣，他们迫切需要有一本有关这方面的普及型的图书出版。作者在多年从事陶瓷工艺及相关领域的研究及教学的基础上，结合自己的研究成果和在企业中的生产实践，编写了本书，目的是向广大读者介绍有关陶瓷添加剂的种类、基本原理和相关测试手段及方法，介绍不同添加剂的组成、结构、性能、应用范围和使用方法以及有关陶瓷添加剂的发展概况及发展趋势;通过与读者的共同交流和探讨起到抛砖引玉的作用，以便更好地开展有关陶瓷添加剂应用方面的工作，为我国陶瓷工业的发展服务。
绪论
陶瓷添加剂简介
陶瓷添加剂作用机理
陶瓷添加剂应用
专用陶瓷添加剂。
本书对从事陶瓷产品开发、研究和生产的广大工程技术人员有很好的参考价值，也可作为高等院校材料、无机材料相关专业师生的参考书。
随着陶瓷工业的发展，用在陶瓷生产中的化学添加剂的种类越来越多，应用范围越来越广，从粉体制备，浆料、可塑坯料的制备，到成形、干燥、烧成、后处理、冷加工等各道工序都能见到它的存在和作用，它的加入量很少，作用却很大。用在陶瓷工业中的化学添加剂统称为陶瓷添加剂，它的组成是无机或有机物质及二者的复合物、衍生物。化学添加剂在陶瓷工业中的应用，标志了陶瓷工业与化学工业特别是与精细化学工业的联系和合作，其中各种新型陶瓷添加剂包括纳米材料是现代化学工业中最新技术的产物，其优异的使用性能有力地促进了陶瓷工业向高质量、高效率的方向发展，成为陶瓷生产中不可缺少的一种关键原料。陶瓷添加剂的应用和对各种新型添加剂的开发已成为陶瓷工业发展中的一个重要影响因素。
近年来，从事陶瓷产品的开发、研究和生产的广大工程技术人员对陶瓷添加剂的种类、应用范围、使用方法等相关知识给予很大的关注，产生很大的兴趣，他们迫切需要有一本有关这方面的普及型的图书出版。作者在多年从事陶瓷工艺及相关领域的研究及教学的基础上，结合自己的研究成果和在企业中的生产实践，编写了本书，目的是向广大读者介绍有关陶瓷添加剂的种类、基本原理和相关测试手段及方法，介绍不同添加剂的组成、结构、性能、应用范围和使用方法以及有关陶瓷添加剂的发展概况及发展趋势;通过与读者的共同交流和探讨起到抛砖引玉的作用，以便更好地开展有关陶瓷添加剂应用方面的工作，为我国陶瓷工业的发展服务。
全书内容包括:绪论;陶瓷添加剂简介;陶瓷添加剂作用机理;陶瓷添加剂应用;专用陶瓷添加剂。在简介中介绍了几大类陶瓷添加剂，如分散剂、絮凝剂、增塑剂、悬浮稳定剂、润湿剂、成形用流变添加剂、润滑剂、黏结剂、脱模用助剂、消泡剂、防腐剂、助磨剂、助滤剂、粉体表面改性用助剂、丝网印花及其他装饰用助剂、制品烧结用助剂等;在作用机理中着重介绍了各类添加剂的测试方法;在应用中介绍了各类添加剂在不同陶瓷工业领域中的应用概况，在最后一章详细介绍了几类专用陶瓷添加剂。
在本书的编著过程中，佛山科学技术学院副教授李艳莉博士参加了第4章的整理、修改工作，并提供了部分素材;华南理工大学副教授周曦亚博士编写了第2章中的特种陶瓷塑化剂和特种陶瓷烧成用助剂;华南理工大学副教授张志杰博士编写了第2章中的特种陶瓷用分散剂;佛山欧陶企业副总经理工艺工程师张俊峰为绪论提供了部分素材，并参与了第4章中有关分散剂、坯体增强剂部分的编写;在此一并表示衷心的感谢!
陶瓷添加剂及其应用技术是一门多学科交叉的新技术，又是一门实践性很强的技术，涉及面很广，由于时间仓促，加之作者水平有限，可能有不足之处，敬请广大读者指正并提出宝贵意见，以便今后进行修订和补充。
作者
2006年3月于广东佛山
1 绪论
1.1 陶瓷添加剂的概念
1.2 陶瓷添加剂的应用
1.3 陶瓷添加剂的分类
1.4 陶瓷添加剂国内外发展现况
1.5 陶瓷添加剂的发展及展望
2 陶瓷添加剂简介
2.1 分散剂
2.1.1 常用的料浆解凝剂
2.1.1.1 解凝剂的添加程序和使用方法
2.1.1.2 常用的坯浆解凝剂
2.1.1.3 常用的釉浆解凝剂
2.1.2 对解凝剂稀释效果的评价
2.1.3 解凝剂使用须知
2.1.4 新型陶瓷用分散剂
2.2 塑化剂
2.2.1 增塑剂
2.2.2 坯体增强剂(坯用黏结剂、结合剂)
2.2.2.1 普通陶瓷用坯体增强剂
2.2.2.2 特种陶瓷塑化剂
2.2.3 润滑剂
2.2.4 釉用黏结剂
2.2.5 釉用流变添加剂
2.3 悬浮稳定剂
2.4 絮凝剂
2.4.1 凝聚和絮凝
2.4.2 混凝、混凝过程和混凝处理
2.4.3 混凝剂
2.4.4 助凝剂
2.4.5 混凝剂导致废水中胶体物质沉淀的机理
2.4.6 pH值对混凝剂混凝效果的影响
2.4.7 工业用商品絮凝剂及使用
2.5 表面活性剂
2.5.1 润滑剂
2.5.2 润湿剂
2.5.3 消泡剂
2.5.4 脱模剂
2.6 防腐剂
2.7 丝网印花用各类添加剂
2.8 助滤剂
2.9 陶瓷粉体的表面改性和其他添加剂
2.9.1 粉体表面改性的目的
2.9.2 粉体表面改性涉及的研究领域和研究内容
2.9.3 粉体表面改性常用的工艺设备及操作影响因素
2.9.4 对粉体表面改性效果的分析和表面改性研究中常用的测试手段
2.9.5 特种陶瓷烧成用助剂
3 陶瓷添加剂作用机理
3.1 陶瓷坯用解凝剂和分散剂的作用机理
3.1.1 有关流变学的一些基本概念
3.1.2 水固系统(黏土?水系统)
3.1.3 水固分散系统
3.1.3.1 水固分散系统的作用机理
3.1.3.2 解凝剂和分散剂的原材料
3.1.4 影响水固分散体系的主要参数
3.1.5 对解凝剂解凝作用的评价
3.2 釉浆的流变学基础
3.2.1 陶瓷生产对釉浆性能的要求
3.2.2 对流变性评价的说明
3.2.3 流变添加剂在实际生产中的应用
3.2.4 釉用添加剂CMC和PEPTAPON的比较
3.3 泥浆解凝行为的测试
3.3.1 试样的制备
3.3.2 加水量的确定
3.3.3 泥浆流动曲线的确定及测定流动性和触变性的方法与仪器
3.3.4 实验方法实例
3.4 各种添加剂对坯体可塑性的调节机理
3.4.1 关于坯体的可塑性
3.4.2 坯体性能和成形方法
3.4.3 可塑成形中添加剂的作用
3.4.4 增塑剂的分类、作用方式和机理
3.4.4.1 功能团的说明和描述
3.4.4.2 增塑型添加剂族的介绍
3.4.5 可塑性添加剂的选择
3.5 低公害成形和压制用油的介绍
3.6 陶瓷工业中常用的表面活性剂
3.6.1 概述
3.6.1.1 液体表面张力与固体的实际表面
3.6.1.2 表面活性剂的分子结构特征
3.6.2 表面活性剂的分类
3.6.3 表面活性剂的表面活性机理--表面吸附和溶液内部自聚
3.6.4 表面活性剂的基本功能
3.6.5 表面活性剂的用途
3.6.6 表面活性剂的分散作用和机理
3.6.7 常用来作为分散剂的表面活性剂和高分子分散剂
3.7 木质素与陶瓷添加剂
3.7.1 木质素概述
3.7.2 木质素类化工助剂在陶瓷工业中的应用
3.7.3 木质素类化工助剂在其他工业中的应用
3.8 纤维素醚与陶瓷添加剂
3.8.1 纤维素醚概述
3.8.2 纤维素醚类化工助剂在陶瓷工业中的应用
3.8.3 纤维素醚类化工助剂在其他工业中的应用
4 陶瓷添加剂应用
4.1 解凝剂和分散剂在陶瓷工业领域中的应用
4.1.1 在日用陶瓷工业中的应用
4.1.1.1 在坯体中的应用
4.1.1.2 在釉料制备中的应用
4.1.1.3 应用实例
4.1.2 在卫生陶瓷工业中的应用
4.1.2.1 釉用解凝剂和分散剂
4.1.2.2 应用实例
4.1.3 在陶瓷墙地砖工业中的应用
4.1.3.1 坯体制备用解凝剂和分散剂
4.1.3.2 釉料制备用解凝剂和分散剂
4.1.3.3 墙地砖工业用解凝剂应用实例
4.1.4 在部分硅酸盐制品及其他陶瓷工业中的应用
4.1.4.1 解凝剂和分散剂在坯体制备中的应用
4.1.4.2 在釉料制备中使用的解凝剂和分散剂
4.1.5 在新型陶瓷工业中的应用
4.1.5.1 在坯体制备中使用的解凝剂和分散剂
4.1.5.2 解凝剂和分散剂的应用
4.1.6 在耐火材料工业中的应用
4.1.6.1 坯料制备中的应用
4.1.6.2 作用机理
4.1.7 在磨料工业中的应用
4.1.7.1 坯体制备中的应用
4.1.7.2 作用机理
4.2 临时黏结剂在陶瓷工业领域中的应用
4.2.1 坯体成形用黏结剂在陶瓷工业领域中的应用
4.2.1.1 在日用陶瓷工业中的应用
4.2.1.2 在陶瓷墙地砖工业中的应用
4.2.1.3 在部分硅酸盐制品及其他陶瓷工业中的应用
4.2.1.4 在新型陶瓷工业中的应用
4.2.1.5 在耐火材料工业中的应用
4.2.1.6 在磨料工业中的应用
4.2.2 釉用临时黏结剂在陶瓷工业领域中的应用
4.2.2.1 在日用陶瓷工业中的应用
4.2.2.2 在卫生陶瓷工业中的应用
4.2.2.3 在陶瓷墙地砖工业中的应用
4.2.2.4 在部分硅酸盐制品及其他陶瓷工业中的应用
4.3 压形助剂在陶瓷工业领域中的应用
4.3.1 在日用陶瓷工业中的应用
4.3.2 在陶瓷墙地砖工业中的应用
4.3.3 在部分硅酸盐制品及其他陶瓷工业中的应用
4.3.4 在新型陶瓷工业中的应用
4.3.5 在耐火材料工业中的应用
4.3.6 在磨料工业中的应用
4.4 助滤剂在陶瓷工业领域中的应用
4.4.1 在日用陶瓷工业中的应用
4.4.2 在卫生陶瓷工业中的应用
4.5 热塑性注模成形用黏结剂(热压注成形用黏结剂)
4.5.1 在日用陶瓷工业中的应用
4.5.2 在新型陶瓷工业(电子陶瓷、工程陶瓷)中的应用
4.6 新型悬浮剂在陶瓷工业领域中的应用
4.6.1 在日用陶瓷工业中的应用
4.6.2 在卫生陶瓷工业中的应用
4.6.3 在陶瓷墙地砖工业中的应用
4.6.4 在部分硅酸盐制品及其他陶瓷工业中的应用
4.6.5 在新型陶瓷工业中的应用
4.7 防腐剂在陶瓷工业中的应用
4.8 防泡、消泡剂在卫生陶瓷工业中的应用
4.9 脱模剂在陶瓷工业中的应用
4.10 石膏添加剂在陶瓷工业中的应用
4.11 釉用流变添加剂在陶瓷工业中的应用
4.12 新型增塑剂在陶瓷工业中的应用
4.13 润湿剂在陶瓷工业中的应用
4.14 多孔添加剂在陶瓷工业中的应用
4.15 润滑剂在陶瓷工业中的应用
4.16 其他陶瓷添加剂在陶瓷工业中的应用
4.16.1 陶瓷墙地砖工业用装饰添加剂
4.16.2 日用陶瓷工业用装饰添加剂
5 专用陶瓷添加剂
5.1 助磨剂
5.1.1 助磨剂及助磨机理
5.1.2 助磨剂的助磨实验
5.1.3 对助磨实验的结果分析与结论
5.1.4 有关助磨剂的几点说明
5.2 陶瓷装饰用添加剂
5.2.1 陶瓷丝网印刷装饰工艺与添加剂
5.2.2 陶瓷渗花装饰工艺与添加剂
5.2.3 陶瓷施釉装饰工艺与添加剂
5.2.4 其他装饰用添加剂
5.2.4.1 CMC(一种多用途的陶瓷釉用添加剂)
5.2.4.2 聚丙烯酸盐的应用和料浆稳定分散的四大机制
5.3 陶瓷人工合成色料、彩料用添加剂
5.3.1色料制造中常用的矿化剂
5.3.2 陶瓷色料用修饰剂
5.3.3 陶瓷色料表面改性及添加剂
附录1 温度换算表
附录2 烧成中火焰颜色与温度对照表
附录3 陶瓷浆料的"真密度?波美浓度?固体物料含量"关系表
(固体的真密度2.60g/cm3，泥浆温度15℃)
附录4 标准测温锥的锥号与温度对照表
附录5 标准测温锥的化学组成
附录6 各种筛的规格对照表
附录7 离子半径与配位数表
附录8M ohs与Vickers硬度互换表，其他特性表
附录9 常用着色氧化物的性能
附录10 金属醇盐加水分解所得的沉淀形式
附录11 常用解凝剂
附录12 陶瓷添加剂专用词汇
主要参考文献
陶瓷添加剂应用技术简介