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涂层硬质合金

涂层硬质合金刀具是在强度和韧性较好的硬质合金基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、高速钢、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而获得的。

涂层硬质合金基本信息

涂层硬质合金成分体系

随着数控机床的发展和难加工材料的出现,传统刀具已无法满足现代制造业对提高效率和降低成本的要求。涂层硬质合金具有高硬度、优良的耐磨性和较长的寿命,推动着数控刀具的快速发展。涂层硬质合金材料主要包括涂层和硬质合金基体两部分。涂层的过程是物理化学反应并生成薄膜的过程,基体的性能和表面状态应满足涂层条件,涂层与合适的基体向配合才能实现预期的性能。

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涂层硬质合金造价信息

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改性树脂面涂层

  • PCG-DRW06改性树脂面涂层
  • kg
  • 东方雨虹
  • 13%
  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-06
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改性树脂面涂层

  • PCG-DRW06改性树脂面涂层
  • kg
  • 东方雨虹
  • 13%
  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-06
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无机纳米陶瓷料皓瓷自清洁涂层

  • 5kg/桶,内、外墙罩面涂层,透明.单组份自干型,水性.甲醛未检出,VOC未检出,耐污渍性≥58,耐人工气候老化1000h后无起泡/粉化/变色,防火等级A级,防霉等级0级,硬度4-5H,美国FDA食品安全认证,欧盟儿童玩具安全认证,耐医用酒精擦洗≥200次、耐医用双氧水擦洗≥200次.
  • 爱比釉
  • 13%
  • 深圳爱比釉新材料有限公司
  • 2022-12-06
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改性树脂耐候性面涂层

  • PCG106改性树脂耐候性面涂层
  • kg
  • 东方雨虹
  • 13%
  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-06
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改性树脂胶泥中涂层

  • PCG102改性树脂胶泥中涂层
  • kg
  • 东方雨虹
  • 13%
  • 深圳东方雨虹防水工程有限公司
  • 2022-12-06
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PVC硬质增强型非扩口塑料管

  • Ф160×3.5
  • m
  • 建筑工程
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PVC硬质增强型非扩口塑料管

  • Ф50×2.0
  • m
  • 建筑工程
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PVC硬质增强型非扩口塑料管

  • Ф110×3.2
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  • 建筑工程
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PVC硬质增强型非扩口塑料管

  • Ф110×3.0
  • m
  • 建筑工程
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PVC硬质增强型非扩口塑料管

  • Ф160×3.5
  • m
  • 建筑工程
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YD型硬质合金复合材料堆焊焊条

  • 型号: YD型硬质合金复合材料堆焊焊条 材质: 硬质合金 焊芯直径: 15(mm)直径: 15(mm) 长度: 450(mm) 硬度为HRA89-91
  • 8592kg
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 含运费
  • 2015-10-27
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硬质合金不锈钢蝶阀

  • 16kgDN300
  • 0个
  • 1
  • 不含税费 | 含运费
  • 2010-05-28
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安全阀碳素钢/硬质合金

  • DN200 PN25 RF AC4A2Y-25C
  • 2个
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2013-08-28
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硬质合金不锈钢蝶阀

  • 16kgDN200
  • 0个
  • 1
  • 不含税费 | 含运费
  • 2010-05-28
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直柄硬质合金麻花钻头

  • 左旋 Ф5
  • 3936根
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-11-27
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涂层硬质合金基本要求

硬质合金涂层基体一般应满足一下要求:

1.有良好的韧性和抗塑性变形能力;

2.有足够高的硬度和强度,尤其是高温硬度和强度;

3.化学成分应与涂层材料相匹配,相互之间能粘结牢固;

4.在高的沉积温度下不受损害;

5.热膨胀系数与涂层材料相近;

6.有良好的导热性。

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涂层硬质合金简介

涂层作为一个化学屏障和热屏障,减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损。涂层硬质合金刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。因此,涂层刀具已成为现代切削刀具的标志,在刀具中的使用比例已超过50%。目前,切削加工中使用的各种刀具,包括车刀、镗刀、钻头、铰刀、拉刀、丝锥、螺纹梳刀、滚压头、铣刀、成形刀具、齿轮滚刀和插齿刀等都可采用涂层工艺来提高它们的使用性能。

实践证明,在韧性较好的硬质合金表面沉积一层极薄的耐磨层,即涂层硬质合金,它能较好地解决硬质合金的耐磨性与韧性之间的矛盾。

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涂层硬质合金常见问题

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涂层硬质合金结构分析

根据硬质合金涂层刀片的服役环境及失效分析可知,当硬质涂层与硬基体(钨钛钴类硬质合金)结合时,在冲击载荷作用下,由于基体的韧性较差,涂层中产生的裂纹容易向基体内扩展,使刀片产生崩刃破损而失效。当硬质涂层与软基体(钨钴类硬质合金)结合时,在切削力的作用下,由于基体抗塑性变形的能力较差,涂层壳体容易产生破裂,引起涂层失效。

作为切削工具所采用的硬质合金,其代表性材料有:A.WC-Co类(钨钴类)硬质合金;B.WC-TiC(N)-Co类(钨钛钴类)硬质合金;C.在上述两种材料表面涂覆了硬质薄膜的涂层硬质合金。

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涂层硬质合金优点

在硬质合金表面通过物理、化学、等离子体气相沉积等方法涂覆单层或多层碳化物、氮化物、氧化物等难容硬质合金化合物,可大幅度提高硬质合金工具的性能和使用寿命。涂层硬质合金具有很高的室温和高温硬度、良好的抗氧化性、抗月牙洼磨损性能、较小的摩擦系数、被加工件表面粗糙度低、工具使用寿命长等一系列优点。因此,这类合金发展极其迅速,合金品种、产量不断增加,应用范围不断扩大。

涂层硬质合金具有下述优点:

涂层的硬度高(TiC-2800HV30, TiN-2100HV30),耐磨性好,能减少刀具前刀面上的月牙洼磨损和后刀面磨损,提高刀具耐用度。

涂层刀片比非涂层刀片的切削速度提高25%-30%,在相同切削速度下,刀片寿命可延长1-3倍。

可减少黏刀现象,不易生成积屑瘤。

刀片与工件之间的摩擦系数小,可降低切削力10%-15%。

同一涂层刀片可同时用于精车和半精车,能代替两种不同牌号的非涂层刀片。

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涂层硬质合金文献

硬质合金 硬质合金

硬质合金

格式:pdf

大小:2.7MB

页数: 14页

硬质合金

综述:硬质合金 综述:硬质合金

综述:硬质合金

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大小:2.7MB

页数: 7页

硬质合金的研究和应用 The studies and applications of cemented carbide 作者:何梓秋 机械类创新实验班 3112010441 内容摘要:硬质合金由于具有高硬度,高抗压强度,高热硬性以及高耐磨性,高 耐腐蚀性,常用于制造切削工具和耐磨零部件。广泛应用于军工、航天航空、机 械加工、冶金等领域。本文将通过新型硬质合金的研发和硬质合金制造工艺的进 步两条路径对硬质合金的研究进行介绍。 再结合各种硬质合金的特性, 介绍其具 体的应用。 Abstract :Because cemented carbide has high hardness ,high compressive strength ,high abrasive resistance and high corrosion resistance , it is always used

硬质合金涂层优点

硬质合金涂层的优点: 涂层硬质合金刀片一般均制成可转位的式样。用机夹方法装卡在刀杆或刀体上使用。它具有以下优点:

1)由于表层的涂层材料具有极高的硬度和耐磨性,故与未涂层硬质合金相比,涂层硬质合金允许采用较高的切削速度,从而提高了加工效率;或能在同样的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。

2)由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小,故与未涂层刀片相比,涂层刀片的切削力有一定降低。

3)涂层刀片加工时,已加工表面质量较好。

4)由于综合性能好,涂层刀片有较好的通用性。一种涂层牌号的刀片有较宽的适用范围。

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硬质合金涂层简介

这是现代硬质合金研制技术的重要进展。1969年,西德克虏伯公司和瑞典山特维克公司研制的TiC涂层硬质合金刀片初次投入市 场。1970年后,美国、日本和其他国家也都开始生产这种刀片。三十余年来,涂层技术有了很大的进展。涂层硬质合金刀片由第一代、第二代已发展到第三代、第四代产品。

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硬质合金涂层工艺

硬质合金涂层最常用的方法是高温化学气相沉积法(简称HTCVD法),是在常压或负压的沉积系统中,将纯净的H2、CH4、N2、TiCl4、 AlCl3、CO2等气体或蒸气,按沉积物的成分,将其中的有关气体,按一定配比均匀混合,依次涂到一定温度(一般为1000℃~1050℃)的硬质合金 刀片表面,即在刀片表面沉积TiC、TiN、Ti(C,N)或Al2O3或它们的复合涂层。反应方程式概括如下:TiCl4 CH4 H2TiC 4HCl H2TiCl4 ½N2 2H2TiN 4HClTiCl4 CH4 ½N2 H2→Ti(CN) 4HCl H22A1Cl3 3CO2 3H2→Al2O3 3CO 6HCl用PCVD(等离子体化学气相沉积)法在硬质合金刀片表面进行涂层也得到应用,因涂层工艺温度较低(700°~800°),故刀片的抗弯强度降低的幅度较小,对铣刀片比较适宜。

涂层前,基体刀片表面须净化,切削刃部位应钝化。涂层后,因涂层材料与基休材料的线膨胀系数存在差异,故涂层刀片表面不可避免地产生残余张应力而使刀片抗弯强度降低。通常用TiC薄层先涂在基体表面上,因TiC的线膨胀系数与基体材料最接近;外面再涂TiN、Al2O3等。过去,单涂层材料均用 TiC,双层涂层材料多用TiC/TiN、TiC/Al2O3等,三层涂层材料多用TiC/Ti(C,N)/TiN、Tic/Al2O3/TiN等。近 年,随着基体材料的改进,涂层材料也有用TiN垫底的,即TiN/TiC/TiN等涂层材料还有HfN、MoS2等。2100433B

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