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1.供料:氟塑料挤出前先在120℃下预烘3小时左右为宜;
2.挤出机的温度分布:挤出机一般以180℃左右(进料口)到380℃(机头)直线向升的温度为好,机头温度波动范围不于0.5℃,并应在不至使树脂分解的前提下,尽量提高机头温度以降低树脂的熔融粘度。挤出机身(自进料口到机头)机头、模套、模口的参考温度如下:
A、机身:第一段250℃-310℃;第二段315℃-330℃;第三段340℃-360℃;第四段360℃-380℃
B、机头:380℃
C、模套、模口:410℃
3、模套拉伸比宜选择在50-200范围;
铁氟龙氟龙英文全称为Polytetrafluoroetylene(简称Teflon、PTFE、F4等)。铁氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称特氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。铁氟龙涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。
铁氟龙为塑胶中耐温最高(280℃)、耐电最高(45KV/mm)、耐强酸、强碱、最抗粘、最滑溜、耐磨之工程塑胶材料,而广泛用于机械、汽车、电子、化工、阀门等零件。铁氟龙软管广泛用于化学、仪器、电热、机械工业;其中绝缘套管由于耐高温、耐电压(300V)而广用于航天、汽车、医疗、电子变压器、通讯等科技工业。
1、不粘性:几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能;
2、耐热性:铁氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化;
3、滑动性:铁氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在0.05-0.15之间 ;
4、抗湿性:铁氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率 ;
5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点;
6、耐腐蚀性:铁氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀;
铁氟龙广泛应用于耐高温、要求搞粘性的行业。美国“阿克苏诺贝尔”公司新研究出无害不粘材料,由于是秘方并没有透露具体制作方法,但是声称绝对安全无害,并且已经在美国顶级厨具calphalon的产品上使用。
一样的,取决于模具
押出机也叫挤出机,挤塑机,主机等,规格有40 45 50 55 65 70 80 90 100 120 150 175 等 ,不同大小的机器功率是不一样的。押出机是南方电源线或电子线厂的叫法,一般最大...
首先,要判断螺杆是否适合生产该产品。是新机器在调试,还是以前用的是好的,现在才出现这种情况。可以先把模具拿掉,让挤出机空排料,看是否出现该情况。如果还是断断续续,那基本可以排除模具原因。然后从工艺温度...
1.适应于FEP(聚全氟乙丙烯、又称F46)、FPA(氧化烷氧基乙稀树脂)及ETFE(又称F40)等氟塑料生产;
2.螺杆机筒:均采用新3号钢GH113(同美国GDA材质)耐腐蚀耐高温或采用进口哈氏金钢;
3.机头:采用新3号金钢GH113材质的专用免调机头或可调机头或采用瑞士进口Microdia机头、抽真空装置;
4.加热系统:采用耐高温的铸铜合金加热器;
5.品质控制:配备外径检测反馈装置、日本TAKIKAWA凹凸检测仪全程控制产品的外径、英国BETA水电容测试仪、高频火花机及同心度等工艺参数;
6.电控:进口变频器(西门子马达,爱默生变频器等);
规格型号: 25~30 35 45 50 65
放线形式: 主动式放线 被动式放线 主动式/单轴 张力放线 双轴张力放线
押出速度: 50 80 10-120 150 150
螺杆长径比: 26:1 25:1 25:1 25:1 25:1
螺杆速度: 10-90 10-90 10-90 10-90 10-70
押出量: 20 25 45 60 100
适用线径: Φ0.2-φ2.0 Φ0.4-φ3.0 Φ0.6-φ8.0 Φ0.6-φ8.0 Φ1.0-φ10.0
主机功率: 11KW 11KW 15KW 15KW 22KW
引取功率: 2.2KW 2.2KW 2.2KW 2.2KW 4.0KW
收线功率: 1.5KW 1.5KW 1.5KW 1.5KW 2.2KW
收线装置: 双轴扎装/轴装
电气控制: 双频控制 PLC 人机界面全程控制(可选用)
PVC、PE等塑料电线电缆押出机的简单介绍
一. 押出成型的历史 电热空冷式押出机于 1939 年开发成功 PVC 的押出,至 1941 年则成功的开发 PE 押出, 距今已有六十多年的历史。 二. 线缆押出的生产 导体或芯线由送线轴供给到生产线上, 经预热后通过押出机的机头与眼模, 进行绝缘或被覆 押出,再经过一小段空冷后入水槽冷却, 然后经火花试验机检测有无破皮, 并检查外径、偏 心、印字等外观合格 后,利用引取装置、卷取机而卷至线轴上。 押出机通常是以螺杆直径或螺缸内径尺寸表示,例如:螺杆直径 70MM,称为 70M/M 押 出机。 三. 就押出机的机能而言, 最重要的是螺丝钉杆设计, 如设计不当, 不但使作业效率低落, 成品品质也难以控制。 一般螺杆可分为供料段、压缩段、计量段三部分,供料段长度约要螺杆全长 1/4 以上,压 缩段可溶融材料得到良好的昆练效果, 并可将材料间存在的空气往后压回, 由供料斗排出机 外,目前 PV
押出机的命名方式为:押出机主机的螺杆直径。比如:Φ70押出机。70指的就是螺杆直径为70mm。也可以认为是押出机炮筒的内孔为70mm.Φ就是螺杆直径的表示符号。也可以在前面加上电线电缆的种类,比如:硅胶Φ70押出机,铁氟龙Φ70押出机,电源线Φ70押出机等。
根据押出线缆规格和要求的不同,押出机一般可以分为电子芯线押出机、电源线押出机、电力电缆押出机、物理发泡电缆押出机、民用建筑布线押出机、尼龙护套押出机、低烟无卤电线押出机、化学发泡电缆押出机、硅胶硫化押出机、橡胶硫化押出机、铁氟龙高温线押出机、极细线同轴线押出机、数字通信网络电缆押出机、TV光纤二次套塑押出机、TV光纤成缆押出机、皮线光缆和市内光缆押出机等几种。
电源线电力电缆押出机主要用于电源线,绝缘设套、电力电缆等线材的押出。其主要由放线架、主张力组、电力电缆押出机主机、主控柜、冷却水槽、牵引机、火花机、收线机以及印字机、测径仪、PLC控制、双履带式牵引和各类规格无轴式收排线机。
物理发泡电缆押出机主要用于各类同轴、通讯、传输线等低损耗电缆芯线押出。如IEEE 1394、CATSE、CAT6、DVI、ATA、UL2919等芯线,物理发泡或实心押出。物理发泡电缆押出机。
此押出机主要应用于各类BV、BVR、BVN、RV、尼龙设套、低烟无卤阻燃环保建筑布线。配备先进优质的专用免对绞机头,满足了精密挤出工艺技术要求。
此押出机适用于各类低烟无卤电子线、电脑线、建筑线、数据通讯线等线材的押出。
适用于各类通讯、数据、同轴、射频、RG、JIS、HDMI等发泡芯线或实芯押出。
适用于各类高温硅胶电缆和高温套管的挤出生产。
适用于铁氟龙耐高温电线、套管及薄皮绝缘多层押出,局域数据芯线押出。
该押出机适用于数字网络通信电缆CAT5、CAT5E、CAT6A、CAT7的生产。
铁氟龙挤出机的命名方式和押出机的一样,都为:品牌名 螺杆直径。比如:TY-Φ90铁氟龙挤出机。TY就是公司东旸的简称,90指的就是螺杆直径。Φ就是螺杆直径的表示符号。由于各个公司品牌不一样,所以押出机一般都按照螺杆直径来叫,比如70押出机,90押出机等。